CN105289356A - 高分子自动泡药机 - Google Patents

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CN105289356A CN201510810295.3A CN201510810295A CN105289356A CN 105289356 A CN105289356 A CN 105289356A CN 201510810295 A CN201510810295 A CN 201510810295A CN 105289356 A CN105289356 A CN 105289356A
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胡云开
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Abstract

本发明涉及一种泡药机,具体的说是高分子自动泡药机,属于医药设备技术领域。其包括机体,机体内从左到右依次设有搅拌槽、调匀槽和储存槽,搅拌槽和调匀槽之间通过第一隔板分隔开,调匀槽和储存槽之间通过第二隔板隔开,搅拌槽、调匀槽和储存槽的底部连通。搅拌槽上端设有干粉料斗和电控柜,干粉料斗的出料端设有干粉输送机,干粉输送机的出料端通过干粉出料管连接搅拌槽内部。本发明结构简单、紧凑、合理,能够将高分子干粉配制成稀释液以供使用,采粉状比例定量混合处理,可均匀泡制避免药粉量的浪费及不必要的维修费用。

Description

高分子自动泡药机
技术领域
本发明涉及一种泡药机,具体的说是高分子自动泡药机,属于环保设备技术领域。
背景技术
现有技术中,各行各业都要使用到各种药剂,这些药剂都是采用人工的方式进行混合冲泡。由于高分子药剂充分混合均匀需要30~40分钟,采用人工的方式不仅费时费力,而且不容易精确的控制药剂的成分,无法充分混合均匀,导致药剂的效果产生偏差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种高分子自动泡药机,能够将高分子干粉配制成稀释液以供使用,采粉状比例定量混合处理,可均匀泡制避免药粉量的浪费及不必要的维修费用。
按照本发明提供的技术方案,高分子自动泡药机包括机体,其特征是:机体内从左到右依次设有搅拌槽、调匀槽和储存槽,搅拌槽和调匀槽之间通过第一隔板分隔开,调匀槽和储存槽之间通过第二隔板隔开,搅拌槽、调匀槽和储存槽的底部连通;搅拌槽上端设有干粉料斗和电控柜,干粉料斗的出料端设有干粉输送机,干粉输送机的出料端通过干粉出料管连接搅拌槽内部;机体正面设有连通搅拌槽内部的进水管,机体背面设有连通储存槽内部的溢流管,溢流管与三通接头第一端口连接,三通接头的第二端口与排放管连接,三通接头的第三端口与药剂输出管连接;所述搅拌槽上设有第一搅拌机,第一搅拌机伸入搅拌槽中;所述调匀槽上设有第二搅拌机,第二搅拌机伸入调匀槽中。
进一步的,储存槽内设有连杆浮球。
进一步的,进水管上依次设有过滤器、电磁阀和转子流量计。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,能够将高分子干粉配制成稀释液以供使用,采粉状比例定量混合处理,可均匀泡制避免药粉量的浪费及不必要的维修费用;连杆浮球监测到储存槽内成品药剂液位高位时,将自动停止电磁阀及干粉输送机,两台搅拌机将延迟半小时后自动停止;干粉输送机能够手动调节转速,以控制干粉的投加量,转子流量计可以显示进水流量,两者结合从而控制成品药剂的浓度。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明后视图。
图3为本发明俯视图。
附图标记说明:1-机体、2-搅拌槽、3-调匀槽、4-储存槽、5-第一隔板、6-第二隔板、7-干粉出料管、8-干粉料斗、9-干粉输送机、10-电控柜、11-第一搅拌机、12-第二搅拌机、13-连杆浮球、14-进水管、15-过滤器、16-电磁阀、17-转子流量计、18-溢流管、19-排放管、20-三通接头、21-药剂输出管。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~3所示,本发明主要包括机体1,机体1内从左到右依次设有搅拌槽2、调匀槽3和储存槽4,搅拌槽2和调匀槽3之间通过第一隔板5分隔开,调匀槽3和储存槽4之间通过第二隔板6隔开,搅拌槽2、调匀槽3和储存槽4的底部连通。
搅拌槽2上端设有干粉料斗8和电控柜10,干粉料斗8的出料端设有干粉输送机9,干粉输送机9的出料端通过干粉出料管7连接搅拌槽2内部。
机体1正面设有连通搅拌槽2内部的进水管14,进水管14上依次设有过滤器15、电磁阀16和转子流量计17。
机体1背面设有连通储存槽4内部的溢流管18,溢流管18与三通接头20第一端口连接,三通接头20的第二端口与排放管19连接,三通接头20的第三端口与药剂输出管21连接。
所述搅拌槽2上设有第一搅拌机11,第一搅拌机11伸入搅拌槽2中,通过第一搅拌机11搅拌搅拌槽2中的药粉和水。
所述调匀槽3上设有第二搅拌机12,第二搅拌机12伸入调匀槽3中,通过第二搅拌机12进一步搅拌调匀槽3中的药粉和水。
所述储存槽4内设有连杆浮球13,通过连杆浮球13监测储存槽内成品药剂液位高度。
搅拌槽、调匀槽和储存槽分别为反应泡制区、反应熟成区和溶液储存区,反应泡制区和反应熟成区通过搅拌机慢速搅拌达到最佳的泡制成果。当连杆浮球监测到储存槽的成品药剂液位低位时,自动开启电磁阀、干粉输送机以及两台搅拌机。此时干粉从干粉出料口被输送进入搅拌区,与清水充分混合搅拌后自流进入调匀槽,在调匀槽内继续搅拌并反应熟化,最后自流进入储存槽以备用。当连杆浮球监测到储存槽内成品药剂液位高位时,将自动停止电磁阀及干粉输送机,两台搅拌机将延迟半小时后自动停止。干粉输送机可以手动调节转速,以控制干粉的投加量,转子流量计可以显示进水流量,两者结合从而控制成品药剂的浓度。

Claims (3)

1.一种高分子自动泡药机,包括机体(1),其特征是:机体(1)内从左到右依次设有搅拌槽(2)、调匀槽(3)和储存槽(4),搅拌槽(2)和调匀槽(3)之间通过第一隔板(5)分隔开,调匀槽(3)和储存槽(4)之间通过第二隔板(6)隔开,搅拌槽(2)、调匀槽(3)和储存槽(4)的底部连通;搅拌槽(2)上端设有干粉料斗(8)和电控柜(10),干粉料斗(8)的出料端设有干粉输送机(9),干粉输送机(9)的出料端通过干粉出料管(7)连接搅拌槽(2)内部;机体(1)正面设有连通搅拌槽(2)内部的进水管(14),机体(1)背面设有连通储存槽(4)内部的溢流管(18),溢流管(18)与三通接头(20)第一端口连接,三通接头(20)的第二端口与排放管(19)连接,三通接头(20)的第三端口与药剂输出管(21)连接;所述搅拌槽(2)上设有第一搅拌机(11),第一搅拌机(11)伸入搅拌槽(2)中;所述调匀槽(3)上设有第二搅拌机(12),第二搅拌机(12)伸入调匀槽(3)中。
2.如权利要求1所述的高分子自动泡药机,其特征是:所述储存槽(4)内设有连杆浮球(13)。
3.如权利要求1所述的高分子自动泡药机,其特征是:所述进水管(14)上依次设有过滤器(15)、电磁阀(16)和转子流量计(17)。
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