CN210705421U - 一种新型拌料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型拌料器,包括基座、主转动轴、副转动轴、驱动装置、减速机、传动皮带、拌料筒、连接杆和U型夹,驱动装置通过减速机和传动皮带带动主转动轴旋转,主转动轴通过连接杆和U型夹带动拌料筒作平移、转动和翻滚等混合运动,副转动轴一方面对拌料筒进行支撑、另一方面在拌料筒的带动下旋转,配合拌料筒的混合运动,从而使料筒内的物料以柔和方式混合均匀,避免剧烈搅拌对物料的损伤,同时拌料筒内的螺旋刀片不停对物料进行切削和撞击,利于打散物料,防止球状混合物产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种新型拌料器。
背景技术
在生料带制备领域,聚四氟乙稀粉末需要跟煤油进行搅拌混和均匀,常规的搅拌头对粉末物料进行搅拌一方面破坏物料结构,另一方面产生粉尘造成物料损失并且污染环境,对操作人员的健康造成危险,因此需要一种封闭式、较柔和的搅拌方式,并且煤油与聚四氟乙稀混和过程中因局部效应,易产生球状混合物,较柔和的搅拌方式在打散球状混合物时的效率低。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种可高效的新型拌料器。
一种新型拌料器,包括基座、主转动轴、副转动轴、驱动装置、减速机、传动皮带、拌料筒、连接杆和U型夹,所述驱动装置输出端与减速机连接,所述减速机输出端通过传动皮带与主转动轴连接,所述驱动装置、减速机和传动皮带安装在所述基座内,所述主转动轴和副转动轴从基座内向左侧延伸,所述基座左端安装有轴承,所述主转动轴和副转动轴固定在所述轴承的内环上;所述主转动轴和副转动轴一端分别固定有连接杆,所述连接杆一端设有旋转孔,所述U型夹的背部设有凹槽,所述连接杆通过螺栓和螺母可旋转地安装在所述凹槽内,所述U型夹两侧的内侧设有旋转轴;所述拌料筒外侧设有上侧旋转孔组和下侧旋转孔组,两个所述U型夹的旋转轴分别嵌入上侧旋转孔组和下侧旋转孔组内,所述上侧旋转孔组连接线的垂直面与下侧旋转孔组连接线相平行,所述拌料筒上下两端分别设有进料口和出料口,所述拌料筒内设有螺旋刀片。
进一步的,所述连接杆另一端设有第一环形安装板,所述主转动轴和副转动副左端分别设有第二环形安装板,第一环形安装板通过螺栓和螺母与第二环形安装板固定。
进一步的,所述主转动轴与基座底端的距离大于副转动轴与基座底端的距离。
进一步的,所述拌料筒设有观察窗口。
进一步的,所述进料口设有进料盖,所述进料盖一侧铰接在拌料筒上,所述进料盖外周边设有多个缺口,所述缺口下侧铰接有转轴,所述转轴一端设有蝶形螺母,所述蝶形螺母与转轴螺纹连接。
进一步的,所述出料口设有出料阀,所述出料阀一侧设有把手。
进一步的,所述出料口外端设有出料盖,所述出料盖与所述出料口螺纹连接。
进一步的,所述副转动轴可滑动地安装在所述基座上。
进一步的,所述主转动轴通过转动轴延长杆与连接杆固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:1. 驱动装置带动主转动轴旋转,主转动轴通过连接杆和U型夹带动拌料筒作平移、转动和翻滚等混合运动,副转动轴一方面对拌料筒进行支撑、另一方面在拌料筒的带动下旋转,从而使料筒内的物料以柔和方式混合均匀,避免剧烈搅拌对物料的损伤,同时拌料筒内的螺旋刀片不停对物料进行切削和撞击,利于打散物料,防止球状混合物产生;2. 主转动轴高于副转动轴,利于分散重力,减轻主转动轴压力,且经过多次循环拌料后,利于物料聚集在出料口,防止物料堆积在螺旋刀片上;3.所述拌料筒可以设有观察窗,便于在搅拌中或搅拌结束后,在不打开拌料筒的情况下进行内部观察;4.进料盖可拆卸地安装在进料口,出料口设置有出料阀,便于上料和下料;5.所述出料盖与所述出料口螺纹连接,便于打开或关闭出料盖,在不使用时关闭出料口,防止尘灰污染出料口。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是拌料筒的结构示意图。
附图中标记:1-主转动轴,2-副转动轴,3-基座,4-连接杆,5-U型夹,6-拌料筒,61-进料盖,62-出料盖,63-出料阀,64-观察窗,65-螺旋刀片,66-下侧旋转孔组,67-转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种新型拌料器,如图1和图2所示,包括基座3、主转动轴1、副转动轴2、驱动装置、减速机、传动皮带、拌料筒6、连接杆4和U型夹5,所述驱动装置输出端与减速机连接,所述减速机输出端通过传动皮带与主转动轴2连接,所述驱动装置、减速机和传动皮带安装在所述基座3内,所述主转动轴1和副转动轴2从基座3内向一侧延伸,所述基座3左端安装有轴承,所述主转动轴1和副转动轴2固定在所述轴承的内环上;所述主转动轴1和副转动轴2一端分别固定有连接杆4,所述连接杆4一端设有旋转孔,所述U型夹的背部设有凹槽,所述连接杆4通过螺栓和螺母可旋转地安装在所述凹槽内,所述U型夹5两侧的内侧设有旋转轴;所述拌料筒6外侧设有上侧旋转孔组和下侧旋转孔组66,所述旋转孔组指相对设置在拌料筒外侧且朝向相反的两个旋转孔,两个所述U型夹5的旋转轴分别嵌入上侧旋转孔组和下侧旋转孔组66内,所述上侧旋转孔组连接线的垂直面与下侧旋转孔组66连接线相平行,所述拌料筒6上下两端分别设有进料口和出料口,所述拌料筒6内设有螺旋刀片65。驱动装置可以是电机,电机通过减速机和传动皮带带动主转动轴1旋转,主转动轴1通过连接杆4和U型夹5带动拌料筒6作平移、转动和翻滚等混合运动,副转动轴2一方面对拌料筒6进行支撑、另一方面在拌料筒的带动下旋转,从而使料筒内的物料以柔和方式混合均匀,避免剧烈搅拌对物料的损伤,同时拌料筒6内的螺旋刀片65不停对物料进行切削和撞击,利于打散物料,防止球状混合物产生。
所述连接杆4另一端设有第一环形安装板,所述主转动轴1和副转动副2左端分别设有第二环形安装板,第一环形安装板通过螺栓和螺母与第二环形安装板固定,这种可拆卸结构,便于安装维护。
与拌料筒6上侧相对应的可以是主转动轴1,也可以是副转动轴2。优选主转动轴1通过连接杆4和U型夹5与拌料筒6上侧的旋转孔连接,副转动轴2通过连接杆4和U型夹5与搅拌筒6下侧的旋转孔连接,主转动轴1需要承载更大的压力,设置在上侧,利于对拌料筒6进行牵引。所述主转动轴1与基座3底端的距离可以大于副转动轴2与基座3底端的距离,主转动轴1高于副转动轴2,利于分散重力,减轻主转动轴1压力,且经过多次循环拌料后,利于物料聚集在出料口,防止物料堆积在螺旋刀片65上。
所述拌料筒6可以设有观察窗64,便于在搅拌中或搅拌结束后,在不打开拌料筒6的情况下进行内部观察。
所述进料口设有进料盖61,所述进料盖61一侧铰接在拌料筒6上,所述进料盖61外周边设有多个缺口,所述缺口下侧铰接有转轴67,所述转轴67一端设有蝶形螺母,所述蝶形螺母与转轴67螺纹连接。通过旋转、松开蝶形螺母,将转轴67向外沿侧翻,以打开进料盖61;关好进料盖61,转动转轴67将蝶形螺母推到进料盖61上端、并旋紧蝶形螺母从而将进料盖61锁紧。
所述出料口可以设有出料阀63,所述出料阀63一侧设有把手,便于通过把手打开出料阀63将物料排出。所述出料口外端还可以设有出料盖62,所述出料盖62与所述出料口螺纹连接,便于打开或关闭出料盖62,在不使用时关闭出料口,防止尘灰污染出料口。
所述副转动轴2可以可滑动地安装在基座3上,副转动轴2在旋转的同时,还可以进行滑动,加大拌料筒6的运动幅度,使拌料筒6的运动方式更加丰富。
所述主转动轴1可以通过转动轴延长杆与连接杆4固定连接。主转动轴1的长度往往比较短,主转动轴1可以与转动轴延长杆一端固定,转动轴延长杆另一端与连接杆4固定。主转动轴1与连接杆4的固定可以通过焊接固定,也可以通过螺纹或螺母固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型拌料器,包括基座、主转动轴、副转动轴、驱动装置、减速机、传动皮带和拌料筒,其特征在于,还包括连接杆和U型夹,所述驱动装置输出端与减速机连接,所述减速机输出端通过传动皮带与主转动轴连接,所述驱动装置、减速机和传动皮带安装在所述基座内,所述主转动轴和副转动轴从基座内向左侧延伸,所述基座左端安装有轴承,所述主转动轴和副转动轴固定在所述轴承的内环上;所述主转动轴和副转动轴一端分别固定有连接杆,所述连接杆一端设有旋转孔,所述U型夹的背部设有凹槽,所述连接杆通过螺栓和螺母可旋转地安装在所述凹槽内,所述U型夹两侧的内侧设有旋转轴;所述拌料筒外侧设有上侧旋转孔组和下侧旋转孔组,两个所述U型夹的旋转轴分别嵌入上侧旋转孔组和下侧旋转孔组内,所述上侧旋转孔组连接线的垂直面与下侧旋转孔组连接线相平行,所述拌料筒上下两端分别设有进料口和出料口,所述拌料筒内设有螺旋刀片。
2.根据权利要求1所述的新型拌料器,其特征在于,所述连接杆另一端设有第一环形安装板,所述主转动轴和副转动副左端分别设有第二环形安装板,第一环形安装板通过螺栓和螺母与第二环形安装板固定。
3.根据权利要求1所述的新型拌料器,其特征在于,所述主转动轴与基座底端的距离大于副转动轴与基座底端的距离。
4.根据权利要求1~3任一项所述的新型拌料器,其特征在于,所述拌料筒设有观察窗口。
5.根据权利要求1~3任一项所述的新型拌料器,其特征在于,所述进料口设有进料盖,所述进料盖一侧铰接在拌料筒上,所述进料盖外周边设有多个缺口,所述缺口下侧铰接有转轴,所述转轴一端设有蝶形螺母,所述蝶形螺母与转轴螺纹连接。
6.根据权利要求1~3任一项所述的新型拌料器,其特征在于,所述出料口设有出料阀,所述出料阀一侧设有把手。
7.根据权利要求6所述的新型拌料器,其特征在于,所述出料口外端设有出料盖,所述出料盖与所述出料口螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的新型拌料器,其特征在于,所述副转动轴可滑动地安装在所述基座上。
9.根据权利要求1所述的新型拌料器,其特征在于,所述主转动轴通过转动轴延长杆与连接杆固定连接。
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