CN210702632U - 一种机床用新型刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床用新型刀架,机床设备技术领域;所述架体和支座之间通过连接柱相连接,架体内部设有空腔,架体顶部设置两个连接有接头的进液孔,接头上连接有包裹定位管的软管,所述支座顶部环绕连接柱均匀设有四个通孔,通孔底部的支座内设有刀具压紧装置,所述刀具压紧装置包括刀座、升降板、丝杆、转轴、轴承座、涡轮、马达;本实用新型能够在架体与刀具的接触面对刀具进行降温,使得刀具在切割过程中快速降温,恒定与固定的温度,同时,设置四个位置的刀具压紧装置,方便对多个刀具进行夹紧,无需垫刀片的安装以及对刀具的多步骤夹紧,省时省力,更好地适应于工作人员的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床用新型刀架,机床设备技术领域。
背景技术
在现有刀架的使用过程中,刀架在装夹刀具时,为了方便将刀刃对准机床主轴位置,大多需要刀体进行抬高,而在抬高的过程中,需要根据对应的高度,寻找合适的垫刀片,此过程不仅浪费时间,还严重影响了生产效率,此外,在现有刀具的使用过程中,因为刀具在切割工件的过程中,会产生大量的热量,通常会使用冷却液对刀具进行降温,此过程是能相对于到头位置能够得到冷却,刀具得不到更多的降温。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型能够在架体与刀具的接触面对刀具进行降温,使得刀具在切割过程中快速降温,恒定与固定的温度,同时,设置四个位置的刀具压紧装置,方便对多个刀具进行夹紧,无需垫刀片的安装以及对刀具的多步骤夹紧,省时省力,更好地适应于工作人员的操作。
为了克服背景技术中存在的问题,为解决上述问题,本实用新型通过如下技术方案实现:
所述机床用新型刀架包括架体、支座、连接柱、接头、软管、定位管、刀具压紧装置,所述架体和支座之间通过连接柱相连接,架体内部设有空腔,架体顶部设置两个连接有接头的进液孔,接头上连接有包裹定位管的软管,所述支座顶部环绕连接柱均匀设有四个通孔,通孔底部的支座内设有刀具压紧装置,所述刀具压紧装置包括刀座、升降板、丝杆、转轴、轴承座、蜗轮、马达,所述通孔底部两侧通过轴承座安装有丝杆,且丝杆下部安装有蜗轮,升降板两侧与两丝杆螺纹连接,升降板顶部设有与通孔相对应的刀座,两丝杆前侧设有相互对应的两个轴承座,轴承座上连接有与蜗轮相啮合的蜗杆,且两蜗杆通过转轴相连接,任意一侧轴承座外侧连接有与蜗杆相连接的连杆,连杆外侧沿支座侧面延伸出与马达相连接,且支座侧壁上设有与马达相连的控制开关。
优选地,所述通孔内侧连接有密封环。
优选地,所述密封环与刀座相互紧密配合。
优选地,所述密封环与刀座之间为过盈配合。
优选地,所述定位管选用金属定型软管。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型能够在架体与刀具的接触面对刀具进行降温,使得刀具在切割过程中快速降温,恒定与固定的温度,同时,设置四个位置的刀具压紧装置,方便对多个刀具进行夹紧,无需垫刀片的安装以及对刀具的多步骤夹紧,省时省力,更好地适应于工作人员的操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支座内部结构示意图。
图中标号为:1-架体、2-支座、3-连接柱、4-刀座、5-升降板、6-丝杆、7-密封环、8-转轴、9-轴承座、10-蜗轮、11-马达、12-空腔、13-进液孔、14-接头、15-软管、16-定位管、17-蜗杆、18-通孔、19-控制开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,所述机床用新型刀架包括架体1、支座2、连接柱3、接头14、软管15、定位管16、刀具压紧装置,所述架体1和支座2之间通过连接柱3相连接,架体1内部设有空腔12,架体1顶部设置两个连接有接头14的进液孔13,接头14上连接有包裹定位管16的软管15,两软管15连接用于连接水冷装置,即一端作为进水管,一端作为出水管,使得空腔12内部充满由水冷装置冷却的水,由两软管15以及水冷装置形成循环制冷,空腔12内部的水的温度恒定,具体可由水冷装置冷却水的温而定。所述支座2顶部环绕连接柱3均匀设有四个通孔18,四个通孔18均呈矩形设置,通孔18底部的支座2内设有刀具压紧装置,所述刀具压紧装置包括刀座4、升降板5、丝杆6、转轴8、轴承座9、蜗轮10、马达11,所述通孔18底部两侧通过轴承座9安装有丝杆6,且丝杆6下部安装有蜗轮10,升降板5两侧与两丝杆6螺纹连接,升降板5顶部设有与通孔18相对应的刀座4,通过两丝杆6同时沿相同方向转动,升降板5通过与丝杆6的螺纹作用,可实现升降,由此可实现刀座4在竖直方向上的位移,两丝杆6前侧设有相互对应的两个轴承座9,轴承座9上连接有与蜗轮10相啮合的蜗杆17,且两蜗杆17通过转轴8相连接,即转轴8两端通过联轴器与蜗杆17相连,任意一侧轴承座9外侧连接有与蜗杆17相连接的连杆,连杆外侧沿支座2侧面延伸出与马达11相连接,马达11通过支架安装于架体1侧面,两蜗杆17、转轴8、连杆共同形成一个整体,形成在横向由马达11带动的驱动组件,且支座2侧壁上设有与马达11相连的控制开关19,控制开关19上设置有两个按键,即一个控制马达11正转,另一个控制马达11反转,一次来实现刀座4的上升和下降。
所述定位管16选用金属定型软管15,使得定位管16可通过弯折,避免影响机床加工位置,防止对切割或工作位置进行遮挡。
优选地,所述通孔18内侧连接有密封环7,密封环7也同为矩形结构,且密封环7所形环绕形成的矩形相似于刀座4的横截面,所述密封环7与刀座4相互紧密配合,即密封环7与刀座4之间为过盈配合,通过安装密封环,密封环7与刀座4相互紧密配合,防止在切割工件的过程中,废料沿通孔18边缘进入架体1内。
工作原理:在任意一个刀座4上安装刀具时,通过控制开关19控制刀座4下降,放置好刀具后通过开关控制刀座4上升并夹紧刀具,以此可在四个位置安装不同的刀具;弯折定位管16,防止对切割或工作位置进行遮挡,在使用刀具进行切割时,通过开启水冷装置,使得空腔12内部充满冷水,即可开启机床对工件进行切割,期间因为刀具对工件的切割,刀具升温,架体1与刀具的接触面能够对刀具进行冷却,防止刀具温度过高。
本实用新型能够在架体与刀具的接触面对刀具进行降温,使得刀具在切割过程中快速降温,恒定与固定的温度,同时,设置四个位置的刀具压紧装置,方便对多个刀具进行夹紧,无需垫刀片的安装以及对刀具的多步骤夹紧,省时省力,更好地适应于工作人员的操作。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种机床用新型刀架,其特征在于:所述机床用新型刀架包括架体、支座、连接柱、接头、软管、定位管、刀具压紧装置,所述架体和支座之间通过连接柱相连接,架体内部设有空腔,架体顶部设置两个连接有接头的进液孔,接头上连接有包裹定位管的软管,所述支座顶部环绕连接柱均匀设有四个通孔,通孔底部的支座内设有刀具压紧装置,所述刀具压紧装置包括刀座、升降板、丝杆、转轴、轴承座、蜗轮、马达,所述通孔底部两侧通过轴承座安装有丝杆,且丝杆下部安装有蜗轮,升降板两侧与两丝杆螺纹连接,升降板顶部设有与通孔相对应的刀座,两丝杆前侧设有相互对应的两个轴承座,轴承座上连接有与蜗轮相啮合的蜗杆,且两蜗杆通过转轴相连接,任意一侧轴承座外侧连接有与蜗杆相连接的连杆,连杆外侧沿支座侧面延伸出与马达相连接,且支座侧壁上设有与马达相连的控制开关。
2.根据权利要求1所述的机床用新型刀架,其特征在于:所述通孔内侧连接有密封环。
3.根据权利要求2所述的机床用新型刀架,其特征在于:所述密封环与刀座相互紧密配合。
4.根据权利要求2所述的机床用新型刀架,其特征在于:所述密封环与刀座之间为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的机床用新型刀架,其特征在于:所述定位管选用金属定型软管。
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CN111851648B (zh) * | 2020-07-16 | 2021-08-31 | 阿兰贝尔(江苏)环保科技发展有限公司 | 一种带有除臭功能的污水泵站 |
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