CN212552017U - 一种具有自动散热效果的剪板机 - Google Patents

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吴金桃
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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动散热效果的剪板机,包括箱体,所述箱体的顶部一侧固定设有放置台,所述放置台的中间开设有放置槽,所述放置槽的内部固定设有放置块,所述放置块的一侧中间开设有V型槽,所述V型槽的内部中间固定设有下刀片,所述下刀片的上方设有上刀片,所述上刀片的上方设有液压杆,所述液压杆的另一端与液压缸的输出端连接,所述液压缸设于防护箱的顶部,所述放置槽的内部设有水冷装置,所述水冷装置包括进水管,所述进水管的一端贯穿所述放置块,且,与所述V型槽相连通。有益效果:该装置结构简单,能够实现对上、下刀片进行散热的作用,大大的提高了散热的工作效率,降低刀片的损坏,大大的提高了使用寿命。

Description

一种具有自动散热效果的剪板机
技术领域
本实用新型涉及剪板机的设计领域,具体来说,涉及一种具有自动散热效果的剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
上、下刀片对板材进行裁切时,长时间的裁切将会造成刀片表面产生大量的热量,从而将会影响刀片的使用寿命,但是现有的刀片是通过在防护箱和操作台上设有散热孔进行自然的散热,该种散热效果较差,刀片表面的温度过高,若不及时散热将会造成刀片的弯折影响其使用,所以有必要提供一种具有自动散热效果的剪板机来解决以上存在的。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动散热效果的剪板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动散热效果的剪板机,包括箱体,所述箱体的顶部一侧固定设有放置台,所述放置台的中间开设有放置槽,所述放置槽的内部固定设有放置块,所述放置块的一侧中间开设有V型槽,所述V型槽的内部中间固定设有下刀片,所述下刀片的上方设有上刀片,所述上刀片的上方设有液压杆,所述液压杆的另一端与液压缸的输出端连接,所述液压缸设于防护箱的顶部,所述放置槽的内部设有水冷装置,所述水冷装置包括进水管,所述进水管的一端贯穿所述放置块,且,与所述V型槽相连通,所述进水管远离所述V型槽的一端贯穿所述放置台,且,向所述箱体的内部延伸与T型管相连通,所述 T型管的另一端与水泵连接,所述水泵的另一端设有连通管,所述水泵的上方设有防水隔板,所述防水隔板固定设于所述箱体的内部,所述连通管远离所述水泵的一端贯穿所述防水隔板,且,向所述防水隔板的上方延伸。
进一步的,所述防护箱的两侧底部均开设有开口,所述开口的一侧均设有风扇,所述风扇的一端与电机的伸出端连接,所述电机通过支撑板与所述防护箱的内壁连接。
进一步的,所述放置块的两侧,且,位于所述放置槽的底部固定设有若干导通管,所述导通管的一端依次贯穿所述放置台和所述箱体的顶部,且,向所述箱体的内部延伸。
进一步的,所述导通管的下方设有过滤网,所述过滤网与所述箱体的内壁连接。
进一步的,所述过滤网的上方一侧,且,位于所述箱体上设有排水管,所述排水管上设有控制阀。
进一步的,所述箱体的顶部侧壁四周均开设有若干散热孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、在对于板料进行裁切时,启动水泵,水冷装置工作,能够增加了下刀片表面的热量的散失,增加了散热效果,避免下刀片的损坏,大大的增加了使用的安全性,同时板料裁切时电机启动将会带动风扇对上刀片的表面进行风冷扇热,该装置结构简单,能够实现对上、下刀片进行散热的作用,大大的提高了散热的工作效率,降低刀片的损坏,大大的提高了使用寿命;
(2)、在防护箱的两侧均设于开口,方便板料进出防护箱的内部,在防护箱的内部设有风扇,风扇的一端与电机的伸出端连接,从而能够对上刀片的避免起到风冷散热的作用,增加上刀片避免热量的散热,从而增加了散热的效果;
(3)、在放置槽的底部设有若干导通管,能够实现V型槽中的冷却水流入到放置槽中然后再通过导通管流入到箱体内,从而实现冷却水的循环利用的作用,箱体内部设有过滤网,能够对回收的冷却水起到过滤的作用,避免板料裁切产生的碎渣对水泵造成损坏,大大的增加了使用的安全性;
(4)、在箱体的侧壁顶部上均设有若干散热孔,能够增加冷却水的散热,增加下刀片的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种具有自动散热效果的剪板机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种具有自动散热效果的剪板机的剖视图。
附图标记:
1、箱体;2、放置台;3、放置槽;4、放置块;5、V型槽;6、下刀片;7、上刀片;8、液压杆;9、液压缸;10、T型管;11、水泵;12、连通管; 13、防水隔板;14、防护箱;15、开口;16、风扇;17、电机;18、导通管; 19、过滤网;20、排水管;21、散热孔;22、进水管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种具有自动散热效果的剪板机,包括箱体1,所述箱体1的顶部一侧固定设有放置台2,所述放置台2的中间开设有放置槽3,所述放置槽3的内部固定设有放置块4,所述放置块4 的一侧中间开设有V型槽5,所述V型槽5的内部中间固定设有下刀片6,所述下刀片6的上方设有上刀片7,所述上刀片7的上方设有液压杆8,所述液压杆8的另一端与液压缸9的输出端连接,所述液压缸9设于防护箱 14的顶部,所述放置槽3的内部设有水冷装置,所述水冷装置包括进水管22,所述进水管22的一端贯穿所述放置块4,且,与所述V型槽5相连通,所述进水管22远离所述V型槽5的一端贯穿所述放置台2,且,向所述箱体1的内部延伸与T型管10相连通,所述T型管10的另一端与水泵11 连接,所述水泵11的另一端设有连通管12,所述水泵11的上方设有防水隔板13,所述防水隔板13固定设于所述箱体1的内部,所述连通管12远离所述水泵11的一端贯穿所述防水隔板13,且,向所述防水隔板13的上方延伸,在对于板料进行裁切时,启动水泵11,水冷装置工作,能够增加了下刀片6表面的热量的散失,增加了散热效果,避免下刀片6的损坏,大大的增加了使用的安全性,同时板料裁切时电机17启动将会带动风扇16对上刀片 7的表面进行风冷扇热,该装置结构简单,能够实现对上、下刀片进行散热的作用,大大的提高了散热的工作效率,降低刀片的损坏,大大的提高了使用寿命。
实施例二:
请参阅图1-2,对于防护箱14来说,所述防护箱14的两侧底部均开设有开口15,所述开口15的一侧均设有风扇16,所述风扇16的一端与电机 17的伸出端连接,所述电机17通过支撑板与所述防护箱14的内壁连接,在防护箱的两侧均设于开口15,方便板料进出防护箱14的内部,在防护箱14的内部设有风扇16,风扇16的一端与电机17的伸出端连接,从而能够对上刀片7的避免起到风冷散热的作用,增加上刀片7避免热量的散热,从而增加了散热的效果;对于放置块4来说,所述放置块4的两侧,且,位于所述放置槽3的底部固定设有若干导通管18,所述导通管18的一端依次贯穿所述放置台2和所述箱体1的顶部,且,向所述箱体1的内部延伸,在放置槽3的底部设有若干导通管18,能够实现V型槽5中的冷却水流入到放置槽3中然后再通过导通管18流入到箱体1内,从而实现冷却水的循环利用的作用;对于导通管18来说,所述导通管18的下方设有过滤网19,所述过滤网19与所述箱体1的内壁连接,箱体1内部设有过滤网19,能够对回收的冷却水起到过滤的作用,避免板料裁切产生的碎渣对水泵11造成损坏,大大的增加了使用的安全性;对于过滤网19来说,所述过滤网19的上方一侧,且,位于所述箱体1上设有排水管20,所述排水管20上设有控制阀,对于排水管20,方便定期的将过滤网19上的杂质排出,同时方便定期的对箱体1内部的冷却水进行更换,增加了使用的方便性;对于箱体1来说,所述箱体1的顶部侧壁四周均开设有若干散热孔21,在箱体1的侧壁顶部上均设有若干散热孔21,能够增加冷却水的散热,增加下刀片6的冷却效果。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际应用时,在对于板料进行裁切时,启动水泵11,水泵11将会把防水隔板13与过滤网19之间的冷却水通过连通管12、T型管10和进水管22 送入到V型槽5中,然后对V型槽5内部的下刀片进行冲洗冷却,从而实现水冷的作用,在安装时放置块4的两端与放置槽3的内部之间不接触,从而V 型槽5中的冷却水将会流入到放置槽3中,然后由放置槽3底部的导通管18 将其回收到箱体1的内部,然后由过滤网19对其进行过滤,然后在进行使用,大大的增加了冷却水的使用,由于冲洗冷却将冷却水进行流动,从而能够增加了下刀片6表面的热量的散失,增加了散热效果,避免下刀片6的损坏,大大的增加了使用的安全性,同时板料裁切时电机17启动将会带动风扇16对上刀片7的表面进行风冷扇热,该装置结构简单,能够实现对上、下刀片进行散热的作用,大大的提高了散热的工作效率,降低刀片的损坏,大大的提高了使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动散热效果的剪板机,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部一侧固定设有放置台(2),所述放置台(2)的中间开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内部固定设有放置块(4),所述放置块(4)的一侧中间开设有V型槽(5),所述V型槽(5)的内部中间固定设有下刀片(6),所述下刀片(6)的上方设有上刀片(7),所述上刀片(7)的上方设有液压杆(8),所述液压杆(8)的另一端与液压缸(9)的输出端连接,所述液压缸(9)设于防护箱(14)的顶部,所述放置槽(3)的内部设有水冷装置,所述水冷装置包括进水管(22),所述进水管(22)的一端贯穿所述放置块(4),且,与所述V型槽(5)相连通,所述进水管(22)远离所述V型槽(5)的一端贯穿所述放置台(2),且,向所述箱体(1)的内部延伸与T型管(10)相连通,所述T型管(10)的另一端与水泵(11)连接,所述水泵(11)的另一端设有连通管(12),所述水泵(11)的上方设有防水隔板(13),所述防水隔板(13)固定设于所述箱体(1)的内部,所述连通管(12)远离所述水泵(11)的一端贯穿所述防水隔板(13),且,向所述防水隔板(13)的上方延伸。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动散热效果的剪板机,其特征在于,所述防护箱(14)的两侧底部均开设有开口(15),所述开口(15)的一侧均设有风扇(16),所述风扇(16)的一端与电机(17)的伸出端连接,所述电机(17)通过支撑板与所述防护箱(14)的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动散热效果的剪板机,其特征在于,所述放置块(4)的两侧,且,位于所述放置槽(3)的底部固定设有若干导通管(18),所述导通管(18)的一端依次贯穿所述放置台(2)和所述箱体(1)的顶部,且,向所述箱体(1)的内部延伸。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动散热效果的剪板机,其特征在于,所述导通管(18)的下方设有过滤网(19),所述过滤网(19)与所述箱体(1)的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动散热效果的剪板机,其特征在于,所述过滤网(19)的上方一侧,且,位于所述箱体(1)上设有排水管(20),所述排水管(20)上设有控制阀。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动散热效果的剪板机,其特征在于,所述箱体(1)的顶部侧壁四周均开设有若干散热孔(21)。
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