CN210692134U - 高耐挠曲型拖链电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐挠曲型拖链电缆，包括三个绝缘线芯和三个填充条，所述三个绝缘线芯围绕电缆中心线互为120度周向排布，所述三个绝缘线芯两两之间分别设置一个所述填充条且共同形成缆芯，所述缆芯的外部依次包覆有氟树脂绕包带、金属屏蔽层、内护套、耐热层和外护套，所述绝缘线芯包括内导体和依次包覆在所述内导体外部的PET缠绕带和EPDM绝缘层，所述PET缠绕带为三层搭盖缠绕结构且搭盖率不小于60％，所述氟树脂绕包带的宽度为所述缆芯外径的1至3倍。该拖链电缆具有优异的柔韧性和耐挠曲性，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高耐挠曲型拖链电缆。
背景技术
为了防止电缆缠绕、磨损、拉断、吊钩和散射，电缆经常被放入电缆拖链中以保护电缆，而电缆可以与拖链来回移动，以防止电缆缠绕、磨损、拉断，在设备单元需要来回移动的情况下，上上下下地连接和松开电缆，这种高度灵活的专用电缆与拖链来回移动，不容易磨损，称为拖链电缆。拖链电缆广泛应用于工业电子系统、自动发电线路、机器人、消防系统、起重机、数控系统及冶金工业等等。比如，在起重设备和吊车、抓斗等设备行业中，普通电缆不能满足于使用要求，一般的电缆在反复卷绕拖链后，使用寿命都很短。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种高耐挠曲型拖链电缆，具有优异的柔韧性和耐挠曲性，延长使用寿命。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
高耐挠曲型拖链电缆，包括三个绝缘线芯和三个填充条，所述三个绝缘线芯围绕电缆中心线互为120度周向排布，所述三个绝缘线芯两两之间分别设置一个所述填充条且共同形成缆芯，所述缆芯的外部依次包覆有氟树脂绕包带、金属屏蔽层、内护套、耐热层和外护套，所述绝缘线芯包括内导体和依次包覆在所述内导体外部的PET缠绕带和EPDM绝缘层，所述PET缠绕带为三层搭盖缠绕结构且搭盖率不小于60％，所述氟树脂绕包带的宽度为所述缆芯外径的1至3倍。
作为优选，所述内导体为若干股线同心绞合构成复绞线，所述股线为若干镀锡铜单丝和若干芳纶丝同心绞合构成，所述股线的绞向与所述复绞线的绞向相反。
作为优选，所述镀锡铜单丝的直径为0.1mm至0.5mm。
作为优选，所述填充条为EVA填充条或PP填充条。
作为优选，所述氟树脂绕包带的绕距为所述缆芯外径的10至20倍。
作为优选，所述金属屏蔽层为聚酯纤维铜箔丝和镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成。
作为优选，所述内护套和所述外护套均为氯丁橡胶护套，所述耐热层为氯化聚乙烯材质。
作为优选，所述PET缠绕带的宽度为60mm至80mm。
本实用新型的有益效果：
1.PET缠绕带为三层搭盖缠绕结构且搭盖率不小于60％，电缆在反复卷绕弯曲过程中，由于搭盖部的PET缠绕带层之间摩擦系数小于PET缠绕带与内导体的摩擦系数，并且，也小于PET缠绕带与EPDM绝缘层的摩擦系数，大大提高了电缆的柔韧性和耐挠曲特性。
2.氟树脂绕包带优化设计，宽度为所述缆芯外径的1至3倍，绕距为缆芯外径的10至20倍，有助于提高电缆的柔韧性和耐弯曲性。
3.在内导体的股线构成中，加入高强度的芳纶丝和镀锡铜单丝进行同心绞合，大幅度提高抗拉强度，并增加树脂填充条，进一步提高抗拉断力，有效避免断芯常发现象，延长使用寿命。
4.股线的绞向与复绞线的绞向相反，能够降低构成股线的镀锡铜单丝的扭转应力，抑制单丝变形，提高复绞线的稳定性，有助于提高电缆的耐弯曲、耐挠曲性能。
5.电缆外部为具有高韧性、高强度、高耐磨性能的氯丁橡胶内护套、氯化聚乙烯耐热层和氯丁橡胶外护套的三层粘接体，机械强度高，有效减少护套开裂现象，氯丁橡胶内护套和氯丁橡胶外护套之间增加氯化聚乙烯耐热层不但有益于提高粘接性能，而且增加了耐热性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍。
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记：1-绝缘线芯，2-填充条，3-氟树脂绕包带，4-金属屏蔽层，5-内护套，6-耐热层，7-外护套，8-内导体，9-PET缠绕带，10-EPDM绝缘层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例的高耐挠曲型拖链电缆，包括三个绝缘线芯1和三个填充条2，所述三个绝缘线芯1围绕电缆中心线互为120度周向排布，所述三个绝缘线芯1两两之间分别设置一个所述填充条2且共同形成缆芯，具体的说，所述填充条2为EVA填充条或PP填充条。所述绝缘线芯1包括内导体8和依次包覆在所述内导体8外部的PET缠绕带9和EPDM绝缘层10，具体的说，所述内导体8为若干股线同心绞合构成复绞线，所述股线为若干镀锡铜单丝和若干芳纶丝同心绞合构成，其中，所述镀锡铜单丝的直径优选为0.1mm至0.5mm，所述股线的绞向与所述复绞线的绞向相反。所述PET缠绕带9为三层搭盖缠绕结构且搭盖率不小于60％，进一步的，所述PET缠绕带9的宽度为60mm至80mm。
所述缆芯的外部依次包覆有氟树脂绕包带3、金属屏蔽层4、内护套5、耐热层6和外护套7，具体的说，所述金属屏蔽层4为聚酯纤维铜箔丝和镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成。所述氟树脂绕包带3的宽度为所述缆芯外径的1至3倍，进一步的，所述氟树脂绕包带3的绕距为所述缆芯外径的10至20倍。所述内护套5和所述外护套7均为氯丁橡胶护套，所述耐热层6为氯化聚乙烯材质。
以上，仅为本申请的具体实施方式，但申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.高耐挠曲型拖链电缆，其特征是：包括三个绝缘线芯(1)和三个填充条(2)，所述三个绝缘线芯(1)围绕电缆中心线互为120度周向排布，所述三个绝缘线芯(1)两两之间分别设置一个所述填充条(2)且共同形成缆芯，所述缆芯的外部依次包覆有氟树脂绕包带(3)、金属屏蔽层(4)、内护套(5)、耐热层(6)和外护套(7)，所述绝缘线芯(1)包括内导体(8)和依次包覆在所述内导体(8)外部的PET缠绕带(9)和EPDM绝缘层(10)，所述PET缠绕带(9)为三层搭盖缠绕结构且搭盖率不小于60％，所述氟树脂绕包带(3)的宽度为所述缆芯外径的1至3倍。
2.根据权利要求1所述的高耐挠曲型拖链电缆，其特征是：所述内导体(8)为若干股线同心绞合构成复绞线，所述股线为若干镀锡铜单丝和若干芳纶丝同心绞合构成，所述股线的绞向与所述复绞线的绞向相反。
3.根据权利要求2所述的高耐挠曲型拖链电缆，其特征是：所述镀锡铜单丝的直径为0.1mm至0.5mm。
4.根据权利要求1所述的高耐挠曲型拖链电缆，其特征是：所述填充条(2)为EVA填充条或PP填充条。
5.根据权利要求1所述的高耐挠曲型拖链电缆，其特征是：所述氟树脂绕包带(3)的绕距为所述缆芯外径的10至20倍。
6.根据权利要求1所述的高耐挠曲型拖链电缆，其特征是：所述金属屏蔽层(4)为聚酯纤维铜箔丝和镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成。
7.根据权利要求1所述的高耐挠曲型拖链电缆，其特征是：所述内护套(5)和所述外护套(7)均为氯丁橡胶护套，所述耐热层(6)为氯化聚乙烯材质。
8.根据权利要求1所述的高耐挠曲型拖链电缆，其特征是：所述PET缠绕带(9)的宽度为60mm至80mm。
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