CN216119605U - 抗拉耐磨控制电缆 - Google Patents

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孙梁
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Abstract

本实用新型提供一种抗拉耐磨控制电缆,该抗拉耐磨控制电缆的骨架包括多个夹角,复合缆芯分别固定在骨架的不同夹角上,屏蔽层、防水层、耐磨护套从内向外依次包覆骨架,耐磨护套内部嵌设有至少三根加强芯;复合缆芯包括多根导芯、加强件、第一绝缘层,导芯环绕加强件并与加强件绞合形成导体,第一绝缘层包裹导体形成复合缆芯。本实用新型在控制电缆中使用具有加强芯的耐磨护套,提高了护套的耐磨性和抗拉性,避免了护套容易损坏的问题,并且通过导芯与加强件绞合形成导体的方式,提高了导芯的抗拉性能,从而避免因拉扯造成断芯的情况,保证了控制电缆在通电使用时的稳定性和安全性,延长了控制电缆的使用寿命,降低了使用成本。

Description

抗拉耐磨控制电缆
技术领域
本实用新型涉及控制电缆领域,尤其涉及抗拉耐磨控制电缆。
背景技术
随着电气自动化科学技术的发展,机械手(臂)常在露天采矿业、制造业、交通施工、建筑业、勘探作业等领域得到了越来越广泛的应用,其特点是按照某个规定程序作有规律、频繁的移动,相对应的连接相关部件的电气控制、动力线也会随电气装备相应的移动,并且构成了拖链系统,因此这些连接电气设备的控制电缆需要具有良好的耐磨和抗拉性能。
然而,现有的控制电缆大都是由线芯以及包覆在线芯外层的屏蔽层和绝缘套层构成,此类电缆的缆芯的耐磨性能不足,并且抗拉性能也差,由上述原因容易导致在安装过程中电缆出现、护套损坏,内部线缆露出以及断芯情况,并且在通电的情况下存在较大的安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提出一种抗拉耐磨控制电缆,在控制电缆中使用具有加强芯的耐磨护套,提高了护套的耐磨性和抗拉性,避免了护套容易损坏的问题,并且通过导芯与加强件绞合形成导体的方式,提高了导芯的抗拉性能,从而避免因拉扯造成断芯的情况,保证了控制电缆在通电使用时的稳定性和安全性,延长了控制电缆的使用寿命,降低了使用成本。
为解决上述问题,本实用新型采用的一个技术方案为:一种抗拉耐磨控制电缆,所述抗拉耐磨控制电缆包括:耐磨护套、防水层、屏蔽层、骨架、复合缆芯,所述骨架包括多个夹角,所述复合缆芯分别固定在所述骨架的不同夹角上,所述屏蔽层、防水层、耐磨护套从内向外依次包覆所述骨架,所述耐磨护套内部嵌设有至少三根加强芯;所述复合缆芯包括多根导芯、加强件、第一绝缘层,所述导芯环绕所述加强件并与所述加强件绞合形成导体,所述第一绝缘层包裹所述导体形成复合缆芯。
进一步地,所述导芯为铜股线、铝合金线、镀锡铜丝中的任一种。
进一步地,所述加强件的材料为芳纶、碳纤维、玻璃纤维中的任一种。
进一步地,所述导芯外侧还涂覆有抗氧化层,所述抗氧化层的厚度为0.05-0.09mm。
进一步地,所述导芯外侧还设置有第二绝缘层,所述第二绝缘层包裹所述导芯,所述第二绝缘层通过紫外光交联尼龙材料挤包形成。
进一步地,所述复合缆芯还包括第一填充层,所述第一填充层设置在所述第一绝缘层、导体之间。
进一步地,所述骨架为十字骨架,不同的所述复合缆芯对通过所述十字骨架隔开。
进一步地,所述抗拉耐磨控制电缆还包括第二填充层,所述第二填充层设置在所述屏蔽层、骨架之间。
进一步地,所述屏蔽层为铝箔屏蔽层、半导体屏蔽层、镀锡铜丝编织层、不锈钢丝编织层中的任一种。
进一步地,所述耐磨护套为耐磨PUR护套、编织铠装层、高密度聚乙烯护套中的任一种。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:在控制电缆中使用具有加强芯的耐磨护套,提高了护套的耐磨性和抗拉性,避免了护套容易损坏的问题,并且通过导芯与加强件绞合形成导体的方式,提高了导芯的抗拉性能,从而避免因拉扯造成断芯的情况,保证了控制电缆在通电使用时的稳定性和安全性,延长了控制电缆的使用寿命,降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型抗拉耐磨控制电缆一实施例的截面图;
图2为本实用新型抗拉耐磨控制电缆的复合缆芯一实施例的截面图。
图中:1、耐磨护套;2、加强芯;3、防水层;4、屏蔽层;5、骨架;6、复合缆芯;7、地线;61、加强件;621、导芯;622、第二绝缘层;63、第一绝缘层。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
请参阅图1-2,其中,图1为本实用新型抗拉耐磨控制电缆一实施例的截面图;图2为本实用新型抗拉耐磨控制电缆的复合缆芯一实施例的截面图,其中,图1的截面图为抗拉耐磨控制电缆的横向截面图,结合附图1对本实用新型的抗拉耐磨控制电缆作详细说明。
在本实施例中,抗拉耐磨控制电缆包括:耐磨护套1、防水层3、屏蔽层4、骨架5、复合缆芯6,骨架5包括多个夹角,复合缆芯6分别固定在骨架5的不同夹角上,屏蔽层4、防水层3、耐磨护套1从内向外依次包覆骨架5,耐磨护套1内部嵌设有至少三根加强芯2;复合缆芯6包括多根导芯621、加强件61、第一绝缘层63,导芯621环绕加强件61并与加强件61绞合形成导体,第一绝缘层63包裹导体形成复合缆芯6。
在本实施例中,导芯621为铜股线、铝合金线、镀锡铜丝中的任一种。
在一个具体的实施例中,组成导芯621的材料为铜股线,其中,该铜股线可以为单根铜线,也可以为多根铜线绞合形成。
在本实施例中,加强件61的材料为芳纶、碳纤维、玻璃纤维中的任一种。其中,芳纶形成的加强件61可以通过多股芳纶纱绞合形成,绞合节距为加强件61外径的13倍。
在本实施例中,防水层3通过发泡聚氨酯、发泡聚氯乙烯、发泡聚苯乙烯、发泡聚苯烯、发泡酚醛树脂等材料中的一种或多种形成。
在本实施例中,导线外侧还涂覆有抗氧化层,抗氧化层的厚度为0.05-0.09mm。其中,抗氧化层可以为石墨抗氧化层、聚氨酯涂层以及其他能够防止导线氧化的涂层。
在本实施例中,抗拉耐磨控制电缆还包括地线7,地线7设置在屏蔽层4内侧,包括绕包层、芯线,其中,绕包层通过芳纶纱包绕芯线。
在其他实施例中,还可以在屏蔽层4内侧设置保护层,保护层包覆屏蔽层4内侧,保护层通过发泡聚乙烯挤包形成,以进一步隔开骨架5、屏蔽层4。
在本实施例中,导芯621外侧还设置有第二绝缘层622,第二绝缘层622包裹导芯621,第二绝缘层622通过紫外光交联尼龙材料挤包形成。通过该材料提高复合缆芯6的抗拉性能以及避免加强件61接触导芯621,损害抗氧化层。
在本实施例中,复合缆芯6还包括第一填充层,第一填充层设置在第一绝缘层63、导体之间。
在本实施例中,第一填充层为油膏。在其他实施例中,也可以为碳化硅复合材料。
在本实施例中,骨架5为十字骨架5,不同的复合缆芯6对通过十字骨架5隔开。
在其他实施例中,骨架5也可以为三角骨架5以及其他类型的骨架5,且骨架5的每个夹角或凹槽中也可以设置两根、三根以及其他数量的复合缆芯6。
在本实施例中,抗拉耐磨控制电缆还包括第二填充层,第二填充层设置在屏蔽层4、骨架5之间。其中,第二填充层为填充绳,其中,填充绳可以为麻绳、芳纶绳、玻璃纤维填充绳以及其他具有抗拉性能的填充绳。
在本实施例中,屏蔽层4为铝箔、半导体屏蔽材料、镀锡铜丝编织层、不锈钢丝编织层中的任一种形成。
在本实施例中,耐磨护套1为耐磨PUR护套、编织铠装层、高密度聚乙烯护套以及其他护套中的任一种。
在本实施例中,骨架5为聚丙烯材质,在其他实施例中,骨架5也可以为聚烯烃、碳纤维、聚乙烯以及其他材料中的一种或多种形成的骨架5。
有益效果:本实用新型的抗拉耐磨控制电缆在控制电缆中使用具有加强芯的耐磨护套,提高了护套的耐磨性和抗拉性,避免了护套容易损坏的问题,并且通过导芯与加强件绞合形成导体的方式,提高了导芯的抗拉性能,从而避免因拉扯造成断芯的情况,保证了控制电缆在通电使用时的稳定性和安全性,延长了控制电缆的使用寿命,降低了使用成本。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种抗拉耐磨控制电缆,其特征在于,所述抗拉耐磨控制电缆包括:耐磨护套、防水层、屏蔽层、骨架、复合缆芯,所述骨架包括多个夹角,所述复合缆芯分别固定在所述骨架的不同夹角上,所述屏蔽层、防水层、耐磨护套从内向外依次包覆所述骨架,所述耐磨护套内部嵌设有至少三根加强芯;
所述复合缆芯包括多根导芯、加强件、第一绝缘层,所述导芯环绕所述加强件并与所述加强件绞合形成导体,所述第一绝缘层包裹所述导体形成复合缆芯。
2.如权利要求1所述的抗拉耐磨控制电缆,其特征在于,所述导芯为铜股线、铝合金线、镀锡铜丝中的任一种。
3.如权利要求1所述的抗拉耐磨控制电缆,其特征在于,所述加强件的材料为芳纶、碳纤维、玻璃纤维中的任一种。
4.如权利要求1所述的抗拉耐磨控制电缆,其特征在于,所述导芯外侧还涂覆有抗氧化层,所述抗氧化层的厚度为0.05-0.09mm。
5.如权利要求1所述的抗拉耐磨控制电缆,其特征在于,所述导芯外侧还设置有第二绝缘层,所述第二绝缘层包裹所述导芯,所述第二绝缘层通过紫外光交联尼龙材料挤包形成。
6.如权利要求1所述的抗拉耐磨控制电缆,其特征在于,所述复合缆芯还包括第一填充层,所述第一填充层设置在所述第一绝缘层、导体之间。
7.如权利要求1所述的抗拉耐磨控制电缆,其特征在于,所述骨架为十字骨架,不同的所述复合缆芯对通过所述十字骨架隔开。
8.如权利要求1所述的抗拉耐磨控制电缆,其特征在于,所述抗拉耐磨控制电缆还包括第二填充层,所述第二填充层设置在所述屏蔽层、骨架之间。
9.如权利要求1所述的抗拉耐磨控制电缆,其特征在于,所述屏蔽层为铝箔屏蔽层、半导体屏蔽层、镀锡铜丝编织层、不锈钢丝编织层中的任一种。
10.如权利要求1所述的抗拉耐磨控制电缆,其特征在于,所述耐磨护套为耐磨PUR护套、编织铠装层、高密度聚乙烯护套中的任一种。
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