CN212342319U - 一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆。中心抗拉组件位于电缆的中心，多根绝缘芯线和多根绝缘多股线以中心抗拉组件为中心围绕在周围布置并绞合成缆，并在缆外包覆弹性体内护套层，弹性体内护套层外包覆一圈凯夫拉丝KEVLAR编织层，凯夫拉丝KEVLAR编织层外包覆外护套；绝缘多股线是由多根绝缘芯线铰合后在外面包覆上铝箔屏蔽层形成；绝缘芯线是仅由位于芯层的导体和位于芯层外包覆的绝缘材料构成。本实用新型能增加电缆整体的抗拉性，增加电缆可弯曲性同时消除成缆应力，减小电缆弯曲半径提高弯曲寿命，增加电缆整体的抗拉性，更耐磨，寿命更长久。

Description

一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域的一种卷筒用电缆，具体涉及一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆。

背景技术

电线电缆被应用于生产生活的各个领域。应用极其广泛，根据使用场合的不同，对电缆的形状，电性能，机械性能，颜色，耐油，耐水，耐酸碱等等要求都会有所不同。随着社会的发展，生产的进步。应用于行车、起重机、运输机械、传输机械等设备的一种电缆，有个共同的特性：就是在设备运行过程中电缆在不断的卷曲和伸展，并且电缆相互摩擦和对地摩擦，还有会受到不同程度的拉力，这类电缆被称之为加强型抗拉耐磨卷筒用电缆。

加强型抗拉耐磨卷筒用电缆长期运行会造成导体或绝缘损坏，或电缆磨损严重，对生产造成严重损失或者安全隐患。所以加强型抗拉耐磨卷筒用电缆需要经常更换，增大了生产成本和人工成本，降低了工作效率。传统加强型抗拉耐磨卷筒用电缆采用电力电缆组成结构，电缆在运行过程中容易使绝缘芯线松散，容易造成芯线断裂或破损，造成电力中断；或者电缆扭曲变形，且电缆磨损严重，扭曲变形带来安全隐患，缩短预期使用寿命。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型所提供一种柔软、耐磨、抗拉、不变形，长使用寿命的加强型抗拉耐磨卷筒用电缆。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型包括绝缘芯线、中心抗拉组件、弹性体内护套层、凯夫拉丝KEVLAR编织层和外护套，中心抗拉组件位于电缆的中心，多根绝缘芯线和多根绝缘多股线以中心抗拉组件为中心围绕在周围布置并绞合成缆，并在缆外包覆弹性体内护套层，弹性体内护套层外包覆一圈凯夫拉丝KEVLAR编织层，凯夫拉丝KEVLAR编织层外包覆外护套；所述的绝缘多股线是由多根绝缘芯线铰合后在外面包覆上铝箔屏蔽层形成；所述的绝缘芯线是仅由位于芯层的导体和位于芯层外包覆的绝缘材料构成。

所述在内护套层后编织外圈的高强抗拉的凯夫拉丝KEVLAR编织层，凯夫拉丝KEVLAR编织层中的每个网格间有空隙，所述外护套PUR透过凯夫拉丝KEVLAR编织层间的网格间隙后与弹性体内护套层的弹性体粘合在一起。

所述的外护套采用聚氨酯PUR。

所述的弹性体内护套层采用人造橡胶TPE。

所述弹性体内护套层在缆芯外部的绝缘芯线周围挤包TPE形成。

所述外护套在凯夫拉丝KEVLAR编织层外挤压式挤包PUR制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计巧妙，合理布置中心抗拉组件的位置，绝缘芯线以极小的节距绕中心抗拉组件退扭式成缆，依次包覆弹性体内护套层、KEVLAR编织、和PUR外护套。绝缘芯线以极小的节距绕中心抗拉组件退扭式成缆是电缆更加柔软且绝缘芯线不会断裂；弹性体内护套层保证电缆结构更加紧密不松散且提高了电缆的圆整度；KEVLAR编织提高了加强型抗拉耐磨卷筒用电缆的整体抗拉强度和紧密性；PUR外护套具有优良的机械性能和耐磨性、耐油性、抗腐蚀性能、耐水性、耐化学性和耐磨等性能，韧性好，抗撕拉。

以上使得电缆柔软、不变形、抗拉、耐磨等，大大延长了加强型抗拉耐磨卷筒用电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型加强型抗拉耐磨卷筒用电缆的横截面结构示意图；

图2为本实用新型加强型抗拉耐磨卷筒用电缆的KEVLAR编织外观示意图；

图中：1、绝缘芯线，2、中心抗拉组件，3、弹性体内护层，4、凯夫拉丝KEVLAR编织层，5、PUR外护套。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，具体实施包括绝缘芯线1、中心抗拉组件2、弹性体内护套层3、凯夫拉丝KEVLAR编织层4和外护套5，中心抗拉组件2位于电缆的中心，多根绝缘芯线1和多根绝缘多股线以中心抗拉组件2为中心围绕在周围布置并绞合成缆，并在缆外挤包包覆弹性体内护套层3，弹性体内护套层3外包覆一圈凯夫拉丝KEVLAR编织层4，凯夫拉丝KEVLAR编织层4外挤包包覆外护套5；绝缘多股线是由多根绝缘芯线1铰合后在外面包覆上铝箔屏蔽层形成；具体实施中，以三根绝缘芯线1形成绝缘多股线。

绝缘芯线1是仅由位于芯层的导体和位于芯层外包覆的绝缘材料构成。导体采用极细高强度合金铜丝绞合，增加柔软性；绝缘材料采用ETFE氟塑料，保证绝缘的安全性，可以使绝缘芯线1外径做到很小。

绝缘多股线中绝缘芯线1的节距为绝缘多股线整体直径的10倍。绝缘芯线1的节距为绝缘多股线内部多根绝缘芯线1铰合后的弯曲周期单位距离，即两个弯折的波峰之间的距离。成缆时，中心抗拉组件2在电缆的缆芯中心，中心抗拉组件由KEVLAR丝外挤包PVC组成，绝缘芯线1以极小的节距绕中心抗拉组件退扭式成缆，能增加电缆可弯曲性同时消除成缆应力，减小电缆弯曲半径提高弯曲寿命。

如图2所示，在内护套层后编织外圈的高强抗拉的凯夫拉丝KEVLAR编织层4，编织密度小，凯夫拉丝KEVLAR编织层中的每个网格间有明显的空隙，外护套5PUR透过凯夫拉丝KEVLAR编织层4间的网格间隙后与弹性体内护套层3的弹性体粘合在一起。

外护套5采用聚氨酯PUR。在凯夫拉丝KEVLAR编织层4外部半挤压式挤包PUR外护套5，外观圆整，且使电缆更柔软、耐磨、抗拉，寿命更长久。

弹性体内护套层3采用人造橡胶TPE。在缆芯外挤包弹性体内护套层，使缆芯紧密，可以使成缆缆芯整体更紧密，外形圆整。弹性体内护套层3在缆芯外部的绝缘芯线1周围挤包TPE形成。

外护套5在凯夫拉丝KEVLAR编织层4外挤压式挤包PUR制成。

较优地进行实施，导体采用IEC60228class6极细铜丝增加柔软性；绝缘芯线采用高抗拉强度和大伸长率的绝缘料保证绝缘的安全性；中心抗拉组件2增加电缆整体的抗拉性；绝缘芯线1以极小的节距退扭成缆增加电缆可弯曲性同时消除成缆应力，减小电缆弯曲半径提高弯曲寿命；弹性体内护套层3可以使成缆缆芯整体更紧密电缆受力时形成一个整体，使用高强抗拉KEVLAR编织4结合中心抗拉组件大大增加电缆整体的抗拉性，使用挤包PUR外护套5使电缆更柔软、耐磨、抗拉、不变形，寿命更长久。

本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的电线电缆，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆，其特征在于：包括绝缘芯线(1)、中心抗拉组件(2)、弹性体内护套层(3)、凯夫拉丝KEVLAR编织层(4)和外护套(5)，中心抗拉组件(2)位于电缆的中心，多根绝缘芯线(1)和多根绝缘多股线以中心抗拉组件(2)为中心围绕在周围布置并绞合成缆，并在缆外包覆弹性体内护套层(3)，弹性体内护套层(3)外包覆一圈凯夫拉丝KEVLAR编织层(4)，凯夫拉丝KEVLAR编织层(4)外包覆外护套(5)；所述的绝缘多股线是由多根绝缘芯线(1)铰合后在外面包覆上铝箔屏蔽层形成；所述的绝缘芯线(1)是仅由位于芯层的导体和位于芯层外包覆的绝缘材料构成。

2.根据权利要求1所述的一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆，其特征在于：

在所述内护套层后编织外圈的高强抗拉的凯夫拉丝KEVLAR编织层(4)，凯夫拉丝KEVLAR编织层中的每个网格间有空隙，所述外护套(5)PUR透过凯夫拉丝KEVLAR编织层(4)间的网格间隙后与弹性体内护套层(3)的弹性体粘合在一起。

3.根据权利要求1所述的一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆，其特征在于：

所述的外护套(5)采用聚氨酯PUR。

4.根据权利要求1所述的一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆，其特征在于：

所述的弹性体内护套层(3)采用人造橡胶TPE。

5.根据权利要求1所述的一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆，其特征在于：

所述弹性体内护套层(3)在缆芯外部的绝缘芯线(1)周围挤包TPE形成。

6.根据权利要求1所述的一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆，其特征在于：

所述外护套(5)在凯夫拉丝KEVLAR编织层(4)外挤压式挤包PUR制成。

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