CN214847803U - 一种滑性耐磨高速拖链电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑性耐磨高速拖链电缆，包括护套层，护套层内设置有缆芯，缆芯由内之外依次包括中心填充物、芯线、尼龙丝编织层；若干导体绞合后包覆绝缘层形成芯线；多根芯线环绕中心填充物排列形成一组芯线，绕包层包覆在一组芯线外；绝缘层的材质采用高强度TPE，护套层的材料为滑性耐磨PVC。本实用新型绝缘层选用高强度的TPE，保证长距离运行时机械性能与疲劳性；尼龙丝编织层隔离芯线与护套层，使芯线与护套层在移动过程中隔离了芯线与护套层之间的摩擦，提高了芯线耐磨性、受力强度，并保护了芯线；护套层选用滑性耐磨PVC，可有效地提高电缆的抗磨性、机械性能特点及坦克链中其它护套之间磨擦降低，电线弯曲变形、拆断降到最小。

Description

一种滑性耐磨高速拖链电缆

技术领域

本实用新型属于缆线领域，尤其涉及一种滑性耐磨高速拖链电缆。

背景技术

随着现代工业自动化的发展，各种类型的移动设备普及拖链行程距离越来越长，所需的电缆的性能要求更好，更换长距离电缆是很费力费时，所以要求电缆更换次数降低，也就电缆具有高寿命才能满足。各类型的拖链电缆生产技术已基本完善。在坦克链中客户为了节省空间，在其中按放很多拖链线，由于电线外径大小不均、排列位置不合理等使电缆相与挤压，电缆与坦克链及护套之间磨擦增大，造成电线弯曲变形，结果芯线容易拆断，大大降低电线的使用寿命。行程小于3米时弯曲变形机率不大，因为行程短电缆之间磨擦小，而大小5米行程的拖链磨擦大大增加，对电缆的性能上磨擦就有更高的要求。

在目前市场上，工业电缆主要拖链电缆为主，其铜丝选用的第超六类导体，5米以上移动速度高速(4～5米/秒)时护套层选材多为TPU，绝缘选用PVC之外的一些弹性体或比较硬质PP、PE。这样电缆一般客户选用进口电缆，但成本很高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滑性耐磨高速拖链电缆，绝缘层选用高强度的TPE，保证长距离运行时机械性能与疲劳性；尼龙丝编织层使芯线与护套层隔离，芯线与护套层在移动过程中隔离了芯线与护套层之间的摩擦，提高了芯线耐磨性、受力强度，并保护了芯线；护套层选用滑性耐磨PVC，可有效地提高电缆的抗磨性、机械性能特点及坦克链中其它护套之间磨擦降低，电线弯曲变形、拆断降到最小。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种滑性耐磨高速拖链电缆，包括护套层，所述护套层内设置有缆芯，所述缆芯由内之外依次包括中心填充物、芯线、尼龙丝编织层；若干导体绞合后包覆绝缘层形成所述芯线；多根芯线环绕所述中心填充物排列形成一组芯线，所述绕包层包覆在所述一组芯线外；所述绝缘层的材质采用高强度TPE，所述护套层的材料为滑性耐磨PVC；

所述芯线中若干根导体S向束绞，所述一组芯线中多根芯线正规结构S向复绞，所述束绞的绞距为绞合外径的20～25倍，所述复绞的绞距为绞合外径的12～14倍。

优选地，所述中心填充物为绞合成多股的尼龙布。

优选地，所述芯线的成缆绞距为绞合外径的6-8倍。

优选地，所述复绞采用带退扭功能的设备进行绞合，所述电缆成揽采用退扭笼绞机。

优选地，所述导体为直径0.10mm的超6类铜导丝。

优选地，绝缘层的厚度大于或等于0.4mm。

优选地，所述电缆的电压为300/500V时，所述护套层的厚度大于或等于1.0mm。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

目前市场经济型拖链寿命在500万次以下，拖链速度在4米/秒以下，拖链行程在5米以下。而本实用新型的滑性耐磨高速拖链电缆，拖链寿命及其它参数比普通高出三分之一，拖链寿命在1000万次以上，拖链速度4～5米/秒，拖链行程在5米以上。

本实用新型的滑性耐磨高速拖链电缆，从电缆结构的设计和材料的选择进行了优化和改进，从而增加了产品使用范围，大大降低电缆成本，提高市场竞争力。其中，导体采用标准小绞距束丝，并优化束绞节距，使导体本身具有极好的耐弯曲及抗扭转能力；绝缘材料选用高强度TPE，保证长距离运行时机械性能与疲劳性；中心填充物撑开芯线，可增强电缆的耐弯曲与抗扭转能力；尼龙丝编织层隔离芯线与护套层，使芯线与护套层在移动过程中隔离了芯线与护套层之间的摩擦，提高了芯线耐磨性、受力强度，并保护芯线；护套层选用滑性耐磨PVC，可有效地提高电缆的抗磨性、机械性能特点及坦克链中其它护套之间磨擦降低，电线弯曲变形、拆断降到最小。采用本实用新型的电缆结构，拖链电缆受力均匀，而且电缆不会出现蛇形状态，保证芯线不因扭折而断铜丝。

附图说明

图1本实用新型的滑性耐磨高速拖链电缆结构图。

附图标记说明：1-护套层；2-导体；3-中心填充物；4-绝缘层；5-尼龙线编织层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种滑性耐磨高速拖链电缆作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

参看图1，一种滑性耐磨高速拖链电缆，包括护套层1，护套层1内设置有缆芯，缆芯由内之外依次包括中心填充物3、芯线、尼龙丝编织层5；若干导体2绞合后包覆绝缘层4形成芯线；多根芯线环绕中心填充物3排列形成一组芯线，绕包层包覆在一组芯线外；绝缘层4的材质采用高强度TPE，护套层1的材料为滑性耐磨PVC，中心填充物3为绞合成多股的尼龙布；

本实施例的导体2为直径0.10mm的超6类铜导丝，先进行7股28条S向束绞后，再将7股进行正规结构复绞，束绞的绞距为绞合外径的20～25倍，复绞的绞距为绞合外径的12～14倍，提升导体2的柔软性同时缩小电缆弯曲半径，成缆采用配有退扭功能的退扭笼绞机，可消除复绞时产生的应力，使线材更加圆整与柔软，使导体2具有极好的耐弯曲与抗扭转能力。

成缆：使用退扭笼绞机不仅要考虑到提高其弯曲性能，而且要减少芯线与芯线之间的应力并降低导体2的负担，每组芯线绞合方向与相邻相反最外层为Z向(例绞向SZ；ZSZ；SZSZ)，在本实施例中图1所示，7根芯线围绕中心填充物3，有可能16根或更多根的芯线，采用分层的方式，即成缆时内层5根外层11根芯线排列，内层S向绞合，外层则Z向绞合，使每组芯线内部应力相互抵消保持力的平衡。绞合之前确认线盘张力的均匀性及张力过小与过大。成缆绞距为绞合外径的6～8倍。

绝缘层4选用高强度TPE，适宜的固定工作温度为-40～105℃，移动工作温度-10～90℃，20℃体积电阻率≥1.0×1013绝缘厚度根据电压设定(大于或等于0.4mm)，采用薄壁绝缘厚度减少产品的外径最小化。抗拉强度≥20MPa，断裂伸长率≥500％，长距离高速的条件下高强度TPE具有很好的机械性能与疲劳性。

护套层1选用滑性耐磨PVC，适宜的固定工作温度为-40～105℃，移动工作温度-10～90℃。护套层1厚度根据电压设定，300/500V及以下不低于1.0mm，其它大于1.0mm时按成缆(编织)外径x(0.08+0.5)x1.1，0.6/1KV参照GB/T 12760-2008。保证护套层1的耐磨性的同时也保证外径过大而减少产品的弯曲半径，护套层1厚度的加大与滑性耐磨PVC使电缆之间由于磨擦降低，减少电缆的弯曲变形。

本实施例的滑性耐磨高速拖链电缆，从电缆结构的设计和材料的选择进行了优化和改进，从而增加了产品使用范围，大大降低电缆成本，提高市场竞争力。其中，导体2选用的超6类软导体2，采用标准小绞距束丝，并优化束绞节距，使导体2本身具有极好的耐弯曲及抗扭转能力；绝缘材料选用高强度TPE，保证长距离运行时机械性能与疲劳性；中心填充物3选用无纺布，绞合成股后填充，撑开芯线，可有效提高电缆抗扭转能力；尼龙丝编织层5隔离芯线与护套层1，芯线与护套层1在移动过程中隔离了芯线与护套层1之间的摩擦，提高了芯线耐磨性、受力强度，并保护芯线；护套层1选用滑性耐磨PVC，可有效地提高电缆的抗磨性、机械性能特点及坦克链中其它护套之间磨擦降低，电线弯曲变形、拆断降到最小。合理的选择成缆节距(成缆外径的6～8倍)与成缆方向，保证芯线间的应力平衡及高强度机械性、疲劳性。能够满足拖链设备完成中速长距离移动操作作业的要求，为工业生产效率与工作安全提供了基础保障。采用本实施例的电缆结构，拖链电缆受力均匀，而且电缆不会出现蛇形状态，保证芯线不因扭折而断铜丝。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型做出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种滑性耐磨高速拖链电缆，其特征在于，包括护套层，所述护套层内设置有缆芯，所述缆芯由内之外依次包括中心填充物、芯线、尼龙丝编织层；若干导体绞合后包覆绝缘层形成所述芯线；多根芯线环绕所述中心填充物排列形成一组芯线，所述尼龙丝编织层包覆在所述一组芯线外；所述绝缘层的材质采用高强度TPE，所述护套层的材料为滑性耐磨PVC；

所述芯线中若干根导体S向束绞，所述一组芯线中多根芯线正规结构S向复绞，所述束绞的绞距为绞合外径的20～25倍，所述复绞的绞距为绞合外径的12～14倍。

2.根据权利要求1所述的滑性耐磨高速拖链电缆，其特征在于，所述中心填充物为绞合成多股的尼龙布。

3.根据权利要求1所述的滑性耐磨高速拖链电缆，其特征在于，所述芯线的成缆绞距为绞合外径的6-8倍。

4.根据权利要求1所述的滑性耐磨高速拖链电缆，其特征在于，所述复绞采用带退扭功能的设备进行绞合，所述电缆成揽采用退扭笼绞机。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的滑性耐磨高速拖链电缆，其特征在于，所述导体为直径0.10mm的超6类铜导丝。

6.根据权利要求1所述的滑性耐磨高速拖链电缆，其特征在于，绝缘层的厚度大于或等于0.4mm。

7.根据权利要求1所述的滑性耐磨高速拖链电缆，其特征在于，所述电缆的电压为300/500V时，所述护套层的厚度大于或等于1.0mm。

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