CN218299405U - 一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于控制电缆技术领域，尤其涉及一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆，其包括由至少一组混合线对组和电源线芯组成的缆芯，所述缆芯中间填加加强芯，所述缆芯外包内护套，所述内护套外包编织层，所述编织层外包外护套，本实用新型解决了现有技术存在的技术问题是在自动浇注机生产线应用中，缺少可以高频次弯曲性、较小的回旋弯曲半径等适用性的问题，具有高频次弯曲性、较小的回旋弯曲半径、使用寿命长、耐高温、耐化学试剂、抗外界干扰等特点，广泛应用于自动浇注机等领域的有益技术效果。

Description

一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆

技术领域

本实用新型属于控制电缆技术领域，尤其涉及一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆。

背景技术

随着自动化的发展，尤其是工业自动化的日趋成熟，已经广泛用于大型生产加工机床，用于特殊工况的卷筒电缆需求量不断增加、种类也不断增多，现有技术存在的技术问题是在自动浇注机生产线应用中，缺少可以高频次弯曲性、较小的回旋弯曲半径等适用性的问题。

发明内容

本实用新型提供一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在的技术问题是在自动浇注机生产线应用中，缺少可以高频次弯曲性、较小的回旋弯曲半径等适用性的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆，包括：由至少一组混合线对组和电源线芯组成的缆芯，所述缆芯中间填加加强芯，所述缆芯外包内护套，所述内护套外包编织层，所述编织层外包外护套；

所述混合线对组包括两两双绞的信号线对和视频线对，所述信号线对根据视频线对柔软性要求设定绞合节距，并对不同绞合节距按照逐步递增的规律排序，所述混合线组对外绕包聚酯铝或塑复合膜，所述聚酯铝或塑复合膜外包编织屏蔽层。

进一步，所述信号线对的内导体采用多股超细直径为0.05mm的裸铜丝。

进一步，所述电源线芯的内导体采用多股铜丝编织而成。

进一步，所述内护套采用热塑性弹性体TPE材料。

进一步，所述编织层采用芳纶丝编织层。

进一步，所述外护套采用阻燃聚醚型交联聚氨酯材料。

有益技术效果：

1、本专利采用由至少一组混合线对组和电源线芯组成的缆芯，所述缆芯中间填加加强芯，所述缆芯外包内护套，所述内护套外包编织层，所述编织层外包外护套；所述混合线对组包括两两双绞的信号线对和视频线对，所述信号线对根据视频线对柔软性要求设定绞合节距，并对不同绞合节距按照逐步递增的规律排序，所述混合线组对外绕包聚酯铝或塑复合膜，所述聚酯铝或塑复合膜外包编织屏蔽层，由于该电缆由编织型电源线、信号线对，经过特定排列绞合一体，外设内护层、芳纶丝编织层、护套层所组成。由于该电缆由内导体和不同材质的绝缘层组成的信号线对、电源线、填充加强芯，经过特定排列绞合一体，外设内护套层和外护套层所构成，信号线通常采用两两双绞式结构，增加信号传输距离，同时电源线进行电力传输。内护套采用柔软TPE材料，芳纶丝屏蔽层采用芳纶丝交错编织结构，护套层采用阻燃聚醚型交联聚氨酯材料，信号线通常采用两两双绞式结构，增加信号传输距离，以配合视频线进行传输。不同信号线回路的绞合节距各不相同，从而大大减少了信号传输时绝缘线对间产生的串音干扰；信号线对以不同节距逐步递增的规律进行排序，并与视频线相结合，可实现更长距离的传输，并在保证柔软性、耐往复弯曲扭转的目的；信号线对外绕包聚酯铝/塑复合膜，并有编织屏蔽层，保证信号传输中不受干扰，同时编织结构可以在保证屏蔽性能的同时，芳纶的高柔性提高了电缆的柔软性和弯曲性，因此，本线缆具有高频次弯曲性、较小的回旋弯曲半径、使用寿命长、耐高温、耐化学试剂、抗外界干扰等特点，广泛应用于自动浇注机等领域。

2、本专利采用所述信号线对的内导体采用多股超细直径为0.05mm的裸铜丝，由于信号线内导体采用多股超细直径为0.05mm的裸铜丝，提电缆具有良好的柔软性及弯曲性，有效的缓解了导体自身的绞合应力，提高了电缆的往复弯曲及扭转的能力，增加了电缆的使用寿命。

3、本专利采用所述电源线芯的内导体采用多股铜丝编织而成，由于所述内护套采用热塑性弹性体TPE材料，由于电源线采用多股铜丝编织形式，该导体结构保证电力传输同时，增加了导体的柔韧性，适用于移动敷设，尤其是拖链工况。

4、本专利采用所述编织层采用芳纶丝编织层，由于芳纶丝编织层，由高强度的芳纶丝编织而成，有效提高电缆的抗拉强度，防止电缆在拖曳过程中造成损坏，相比较行业内钢丝屏蔽，保证电缆整体的柔软性。

5、本专利采用所述外护套采用阻燃聚醚型交联聚氨酯材料，由于外护套采用阻燃聚醚型交联聚氨酯材料，交联型聚氨酯通过交联后，使其耐温等级提高到125℃，瞬时耐温可达到230℃，相比普通聚氨酯更适用于在高温环境中使用，且具有耐磨、耐弯曲、耐腐蚀性能。

6、本专利采用本线缆为自动浇注机研究出一种适合有高温环境的柔软卷筒电缆，具有高柔性自动浇注机用卷筒电缆。该电缆是，具有高柔软性，耐高温，耐卷绕，能进行数据传输、电力传输，承受一定的拉力，适用于自动浇注机生产线。

附图说明

图1是本实用新型一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-混合线对组，2-电源线芯，3-加强芯，4-内护套，5-编织层，6-外护套，7-信号线对，8-视频线对，9-聚酯铝或塑复合膜，10-编织屏蔽层。

实施例：

本实施例：如图1所示，一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆，包括：

由至少一组混合线对组1和电源线芯2组成的缆芯，所述缆芯中间填加加强芯3，所述缆芯外包内护套4，所述内护套4外包编织层5，所述编织层5外包外护套6；

所述混合线对组1包括两两双绞的信号线对7和视频线对8，所述信号线对7根据视频线对柔软性要求设定绞合节距，并对不同绞合节距按照逐步递增的规律排序，所述混合线组1对外绕包聚酯铝或塑复合膜9，所述聚酯铝或塑复合膜9外包编织屏蔽层10。

所述信号线对的内导体采用多股超细直径为0.05mm的裸铜丝。

所述电源线芯2的内导体采用多股铜丝编织而成。

所述内护套4采用热塑性弹性体TPE材料。

所述编织层5采用芳纶丝编织层5。

所述外护套6采用阻燃聚醚型交联聚氨酯材料。

工作原理：

本专利通过采用由至少一组混合线对组和电源线芯组成的缆芯，所述缆芯中间填加加强芯，所述缆芯外包内护套，所述内护套外包编织层，所述编织层外包外护套；所述混合线对组包括两两双绞的信号线对和视频线对，所述信号线对根据视频线对柔软性要求设定绞合节距，并对不同绞合节距按照逐步递增的规律排序，所述混合线组对外绕包聚酯铝或塑复合膜，所述聚酯铝或塑复合膜外包编织屏蔽层，由于该电缆由编织型电源线、信号线对，经过特定排列绞合一体，外设内护层、芳纶丝编织层、护套层所组成。由于该电缆由内导体和不同材质的绝缘层组成的信号线对、电源线、填充加强芯，经过特定排列绞合一体，外设内护套层和外护套层所构成，信号线通常采用两两双绞式结构，增加信号传输距离，同时电源线进行电力传输。内护套采用柔软TPE材料，芳纶丝屏蔽层采用芳纶丝交错编织结构，护套层采用阻燃聚醚型交联聚氨酯材料，信号线通常采用两两双绞式结构，增加信号传输距离，以配合视频线进行传输。不同信号线回路的绞合节距各不相同，从而大大减少了信号传输时绝缘线对间产生的串音干扰；信号线对以不同节距逐步递增的规律进行排序，并与视频线相结合，可实现更长距离的传输，并在保证柔软性、耐往复弯曲扭转的目的；信号线对外绕包聚酯铝/塑复合膜，并有编织屏蔽层，保证信号传输中不受干扰，同时编织结构可以在保证屏蔽性能的同时，芳纶的高柔性提高了电缆的柔软性和弯曲性，本实用新型解决了现有技术存在的技术问题是在自动浇注机生产线应用中，缺少可以高频次弯曲性、较小的回旋弯曲半径等适用性的问题，具有高频次弯曲性、较小的回旋弯曲半径、使用寿命长、耐高温、耐化学试剂、抗外界干扰等特点，广泛应用于自动浇注机等领域的有益技术效果。

利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆，其特征在于，包括：

由至少一组混合线对组和电源线芯组成的缆芯，所述缆芯中间填加加强芯，所述缆芯外包内护套，所述内护套外包编织层，所述编织层外包外护套；

所述混合线对组包括两两双绞的信号线对和视频线对，所述信号线对根据视频线对柔软性要求设定绞合节距，并对不同绞合节距按照逐步递增的规律排序，所述混合线对组对外绕包聚酯铝或塑复合膜，所述聚酯铝或塑复合膜外包编织屏蔽层。

2.根据权利要求1所述的一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆，其特征在于，所述信号线对的内导体采用多股超细直径为0.05mm的裸铜丝。

3.根据权利要求2所述的一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆，其特征在于，所述电源线芯的内导体采用多股铜丝编织而成。

4.根据权利要求1所述的一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆，其特征在于，所述内护套采用热塑性弹性体TPE材料。

5.根据权利要求1所述的一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆，其特征在于，所述编织层采用芳纶丝编织层。

6.根据权利要求1所述的一种高柔性自动浇注机用卷筒电缆，其特征在于，所述外护套采用阻燃聚醚型交联聚氨酯材料。

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