CN220526656U - 抑制屏蔽层断线型控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抑制屏蔽层断线型控制电缆，包括两个电源线芯和两个信号线芯与外层填充芯材共同绞合构成缆芯，信号线芯由两个绝缘线芯对绞并与内层填充芯材共同绞合构成线芯体，线芯体外部依次包覆聚酯纤维平织布内绕包层、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包分缓压层、金属线混编分屏蔽层和聚酯纤维平织布外绕包层，缆芯外部依次包覆TPU挤包内护套层、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包总缓压层、金属线混编总屏蔽层、丁基橡胶带绕包垫层和TPU挤包外护套层。该控制电缆能够有效减缓填充芯材的挤压力，抑制屏蔽层断线情况发生，保证稳定的屏蔽性能，耐用性更好。
Description
技术领域
本申请涉及电缆技术领域，特别涉及一种抑制屏蔽层断线型控制电缆。
背景技术
在自动化工业生产线上，多芯电缆常用于机器人、移动驱动系统等，缆芯通常为电源线芯、信号线芯和填充芯材绞合形成的圆形截面结构，然而，在正常工作环境下，普通的多芯电缆抗弯曲性能不足，在正常工作条件下经受反复弯曲后，来自填充芯材的挤压力易于造成信号线芯圆截面及缆芯圆截面结构变形，从而导致铜线缠绕分、总屏蔽层出现断线情况，造成屏蔽效果不稳定，严重影响电气特性，不耐久使用。
实用新型内容
本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抑制屏蔽层断线型控制电缆，能够有效减缓线芯体及缆芯内部填充芯材的挤压力，保持信号线芯及缆芯的圆截面结构，有效抑制屏蔽层断线情况发生，保证稳定的屏蔽性能，耐用性更好。
本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
抑制屏蔽层断线型控制电缆，包括两个电源线芯和两个信号线芯与外层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材共同绞合构成缆芯，所述信号线芯由两个绝缘线芯对绞并与内层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材共同绞合构成线芯体，所述线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布内绕包层、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包分缓压层、金属线混编分屏蔽层和聚酯纤维平织布外绕包层，所述缆芯外部依次包覆有TPU挤包内护套层、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包总缓压层、金属线混编总屏蔽层、丁基橡胶带绕包垫层和TPU挤包外护套层，所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包分缓压层和所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包总缓压层均为双层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线互为逆向螺旋绕包构成且编织密度至少为90%，所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕距小于缆芯绞距，所述金属线混编分屏蔽层和所述金属线混编总屏蔽层均为镀锡铜丝和铝镁丝互为逆向螺旋缠绕构成且屏蔽密度至少为85%，所述屏蔽密度小于所述编织密度。
作为优选，所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线为若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。
作为优选，所述外层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材和所述内层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材的拉伸纤维线径比为0.5:1至0.7:1。
作为优选，所述电源线芯包括电源线芯导体和XLPE绝缘层。
作为优选，所述电源线芯导体为若干线径为0.05mm至0.1mm软铜丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
作为优选，所述绝缘线芯包括内导体和聚氨酯绝缘层。
作为优选，所述内导体为若干线径0.02mm至0.08mm的镀锡铜单丝同心绞合构成。
作为优选，所述镀锡铜丝的线径为0.05mm至0.3mm，所述镀锡铜丝的线径为所述铝镁丝线径的70%至80%。
作为优选，所述丁基橡胶带绕包垫层为丁基橡胶带单向螺旋搭盖绕包结构，所述丁基橡胶带的绞距为带宽的0.5至4倍。
作为优选，所述缆芯绞距为所述电源线芯外径的10至20倍。
本申请的有益效果：
1.通过在金属线混编分、总屏蔽层内侧分别增加对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包分、总缓压层形成缓冲，且对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕距小于缆芯绞距，电缆反复弯曲动作时，有助于减缓来自线芯体及缆芯内部对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材的挤压力和侧向压力，以保持线芯体及缆芯的圆截面结构，提高抗弯曲性能，有益于减少屏蔽层金属线之间的摩擦，抑制金属线混编分、总屏蔽层的断线情况发生，保证稳定的屏蔽性能，耐用性更好。
2.优化屏蔽层结构，替代原有单一铜丝或铝丝编织结构，采用镀锡铜丝与铝镁丝互为逆向螺旋缠绕编织结构，镀锡铜丝刚性强，优化镀锡铜丝和铝镁丝线径，有效的提高屏蔽层的柔韧性，降低扭矩力，有助于增强抗弯曲性，减少屏蔽层断线发生，提高耐用性。
3.通过在信号线芯的线芯体内部增加内层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材，与缆芯内部的外层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材的拉伸纤维线径比优化为0.5:1至0.7:1，内层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材的拉伸弹性模量更大，在电缆经受反复弯曲时，有益于减缓来自外层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材的挤压力，并保持线芯体的圆截面结构，从而有利于抑制信号线芯的分屏蔽层断线发生，保证稳定的屏蔽效果，耐久使用性更好。
附图说明
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记说明：
1-电源线芯，2-信号线芯，3-外层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材，4-绝缘线芯，5-内层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材，6-聚酯纤维平织布内绕包层，7-对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包分缓压层，8-金属线混编分屏蔽层，9-聚酯纤维平织布外绕包层，10-TPU挤包内护套层，11-对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包总缓压层，12-金属线混编总屏蔽层，13-丁基橡胶带绕包垫层，14-TPU挤包外护套层，15-电源线芯导体，16-XLPE绝缘层，17-内导体，18-聚氨酯绝缘层。
实施方式
本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
参见图1，本申请实施例的抑制屏蔽层断线型控制电缆，包括两个电源线芯1和两个信号线芯2与外层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材3共同绞合构成缆芯，所述缆芯绞距为所述电源线芯1外径的10至20倍。所述信号线芯2由两个绝缘线芯4对绞并与内层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材5共同绞合构成线芯体，所述绝缘线芯4包括内导体17和聚氨酯绝缘层18，具体的说，所述内导体17为若干线径0.02mm至0.08mm的镀锡铜单丝同心绞合构成。在一个实施方式中，所述电源线芯1包括电源线芯导体15和XLPE绝缘层16，具体的说，所述电源线芯导体15为若干线径为0.05mm至0.1mm软铜丝绞合并紧压形成圆形导体结构。所述线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布内绕包层6、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包分缓压层7、金属线混编分屏蔽层8和聚酯纤维平织布外绕包层9。
所述缆芯外部依次包覆有TPU挤包内护套层10、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包总缓压层11、金属线混编总屏蔽层12、丁基橡胶带绕包垫层13和TPU挤包外护套层14。所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包分缓压层7和所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包总缓压层11均为双层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线互为逆向螺旋绕包构成且编织密度至少为90%，具体的说，所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线为若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕距小于缆芯绞距。进一步的，所述外层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材3和所述内层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材5的拉伸纤维线径比为0.5:1至0.7:1。所述金属线混编分屏蔽层8和所述金属线混编总屏蔽层12均为镀锡铜丝和铝镁丝互为逆向螺旋缠绕构成且屏蔽密度至少为85%，所述屏蔽密度小于所述编织密度，进一步的，所述镀锡铜丝的线径为0.05mm至0.3mm，所述镀锡铜丝的线径为所述铝镁丝线径的70%至80%。在一个实施方式中，所述丁基橡胶带绕包垫层13为丁基橡胶带单向螺旋搭盖绕包结构，所述丁基橡胶带的绞距为带宽的0.5至4倍。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.抑制屏蔽层断线型控制电缆，其特征是：包括两个电源线芯（1）和两个信号线芯（2）与外层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材（3）共同绞合构成缆芯，所述信号线芯（2）由两个绝缘线芯（4）对绞并与内层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材（5）共同绞合构成线芯体，所述线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布内绕包层（6）、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包分缓压层（7）、金属线混编分屏蔽层（8）和聚酯纤维平织布外绕包层（9），所述缆芯外部依次包覆有TPU挤包内护套层（10）、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包总缓压层（11）、金属线混编总屏蔽层（12）、丁基橡胶带绕包垫层（13）和TPU挤包外护套层（14），所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包分缓压层（7）和所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕包总缓压层（11）均为双层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线互为逆向螺旋绕包构成且编织密度至少为90%，所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线绕距小于缆芯绞距，所述金属线混编分屏蔽层（8）和所述金属线混编总屏蔽层（12）均为镀锡铜丝和铝镁丝互为逆向螺旋缠绕构成且屏蔽密度至少为85%，所述屏蔽密度小于所述编织密度。
2.根据权利要求1所述的抑制屏蔽层断线型控制电缆，其特征是：所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞线为若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。
3.根据权利要求1所述的抑制屏蔽层断线型控制电缆，其特征是：所述外层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材（3）和所述内层对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维填充芯材（5）的拉伸纤维线径比为0.5:1至0.7:1。
4.根据权利要求1所述的抑制屏蔽层断线型控制电缆，其特征是：所述电源线芯（1）包括电源线芯导体（15）和XLPE绝缘层（16）。
5.根据权利要求4所述的抑制屏蔽层断线型控制电缆，其特征是：所述电源线芯导体（15）为若干线径为0.05mm至0.1mm软铜丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
6.根据权利要求1所述的抑制屏蔽层断线型控制电缆，其特征是：所述绝缘线芯（4）包括内导体（17）和聚氨酯绝缘层（18）。
7.根据权利要求1所述的抑制屏蔽层断线型控制电缆，其特征是：所述丁基橡胶带绕包垫层（13）为丁基橡胶带单向螺旋搭盖绕包结构，所述丁基橡胶带的绞距为带宽的0.5至4倍。
8.根据权利要求1所述的抑制屏蔽层断线型控制电缆，其特征是：所述缆芯绞距为所述电源线芯（1）外径的10至20倍。
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