CN212624820U - 耐弯曲型拖链电缆 - Google Patents

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杨兆文
江平
黄建卫
王成旺
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Abstract

本实用新型公开了一种耐弯曲型拖链电缆,包括三个绝缘线芯和三个填充芯条绞合形成缆芯,缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包带、铜塑复合带绕包屏蔽层、PTFE绕包带层、内护套、耐热层和外护套,绝缘线芯包括内导体和EPDM绝缘层,内导体包括中心单导线及内层绞线组和外层绞线组,内层绞线组由若干内层绞线同心绞合构成,外层绞线组由若干外层绞线同心绞合构成,内层绞线由若干第一镀锡铜单丝束绞构成,外层绞线由若干第二镀锡铜单丝束绞构成,第一镀锡铜单丝线径大于第二镀锡铜单丝线径,中心单导线线径不小于内层绞线线径,内层绞线线径大于外层绞线线径。该拖链电缆兼具有良好的机械强度和耐弯曲性,延长使用寿命。

Description

耐弯曲型拖链电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种耐弯曲型拖链电缆。
背景技术
为了防止电缆缠绕、磨损、拉断、吊钩和散射,电缆经常被放入电缆拖链中以保护电缆,而电缆可以与拖链来回移动,以防止电缆缠绕、磨损、拉断,在设备单元需要来回移动的情况下,上上下下地连接和松开电缆,这种高度灵活的专用电缆与拖链来回移动,不容易磨损,称为拖链电缆。拖链电缆广泛应用于工业电子系统、自动发电线路、机器人、消防系统、起重机、数控系统及冶金工业等等。比如,在起重设备和吊车、抓斗等设备行业中,普通电缆不能满足于使用要求,一般的电缆在反复弯曲卷绕拖链后,使用寿命都很短。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种耐弯曲型拖链电缆,兼具有良好的机械强度和耐弯曲性,延长使用寿命。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
耐弯曲型拖链电缆,包括三个绝缘线芯和三个填充芯条共同绞合形成缆芯,所述缆芯的外部依次包覆有氟树脂绕包带、铜塑复合带绕包屏蔽层、PTFE绕包带层、内护套、耐热层和外护套,所述绝缘线芯包括内导体和包覆在所述内导体外部的EPDM绝缘层,所述内导体包括中心单导线及依次围绕所述中心单导线的内层绞线组和外层绞线组,所述内层绞线组由若干内层绞线同心绞合构成,所述外层绞线组由若干外层绞线同心绞合构成,所述内层绞线由若干第一镀锡铜单丝束绞构成,所述外层绞线由若干第二镀锡铜单丝束绞构成,所述第一镀锡铜单丝线径大于所述第二镀锡铜单丝线径,所述中心单导线线径不小于所述内层绞线线径,所述内层绞线线径大于所述外层绞线线径。
作为优选,所述第一镀锡铜单丝线径为0.2mm至1mm。
作为优选,所述第二镀锡铜单丝线径为0.02mm至0.5mm。
作为优选,所述第一镀锡铜单丝线径为所述第二镀锡铜单丝线径的1.5倍至 3倍。
作为优选,所述铜塑复合带绕包屏蔽层为铜塑复合带间隙绕包结构,所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PET薄膜内层。
作为优选,所述内层绞线组和所述外层绞线组绞向相同。
作为优选,所述内护套和所述外护套均为氯丁橡胶护套。
作为优选,所述耐热层为氯化聚乙烯材质。
作为优选,所述PTFE绕包带层为间隙绕包结构且绕距为带宽的2至4倍。
作为优选,所述填充芯条为EVA填充条或PP填充条。
本实用新型的有益效果:
1.内导体由中心单导线、内层绞线组和外层绞线组构成,中心单导线的线径不小于内层绞线线径有助于提高内导体的机械强度,不易于出现断裂现象,所述内层绞线线径大于所述外层绞线线径,且构成内层绞线的第一镀锡铜单丝线径大于构成外层绞线的第二镀锡铜单丝线径,有助于提高内导体的柔软性,兼具备良好的机械强度和耐弯曲性,延长电缆使用寿命,耐久使用。
2.铜塑复合带绕包层能够有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰,铜塑复合带包括铜箔带外层和PET薄膜内层,使得该屏蔽层不易出现断裂现象,同时,采用PTFE绕包带层,摩擦系数小,减少铜塑复合带绕包层应力集中,降低弯曲时的扭矩力,提高耐挠曲性和耐久使用性。
3.电缆外部采用高韧性、高强度、高耐磨性能的氯丁橡胶内护套、氯化聚乙烯耐热层和氯丁橡胶外护套的三层粘接体,机械强度高,有效减少护套开裂现象,氯丁橡胶内护套和氯丁橡胶外护套之间增加氯化聚乙烯耐热层不但有益于提高粘接性能,而且增加了耐热性能。
附图说明
图1为本申请具体实施方式的断面结构示意图;
图2为本申请具体实施方式的绝缘线芯的断面结构示意图。
图中:1-绝缘线芯,2-填充芯条,3-氟树脂绕包带,4-铜塑复合带绕包屏蔽层, 5-PTFE绕包带层,6-内护套,7-耐热层,8-外护套,9-内导体,10-EPDM绝缘层,11-中心单导线,12-内层绞线,13-外层绞线。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型实施例的耐弯曲型拖链电缆,包括三个绝缘线芯1 和三个填充芯条2共同绞合形成缆芯,所述填充芯条2可采用EVA填充条或PP 填充条。如图2中所示,所述绝缘线芯1包括内导体9和包覆在所述内导体9 外部的EPDM绝缘层10,所述内导体9包括中心单导线11及依次围绕所述中心单导线11的内层绞线组和外层绞线组,所述内层绞线组由若干内层绞线12 同心绞合构成,所述外层绞线组由若干外层绞线13同心绞合构成,优选的,所述内层绞线组和所述外层绞线组绞向相同,也可以采用相反绞向。所述内层绞线12由若干第一镀锡铜单丝束绞构成,所述外层绞线13由若干第二镀锡铜单丝束绞构成,所述第一镀锡铜单丝线径大于所述第二镀锡铜单丝线径,所述中心单导线11线径不小于所述内层绞线12线径,所述内层绞线12线径大于所述外层绞线13线径。具体的说,所述第一镀锡铜单丝线径为0.2mm至1mm,所述第二镀锡铜单丝线径为0.02mm至0.5mm,进一步的,所述第一镀锡铜单丝线径为所述第二镀锡铜单丝线径的1.5倍至3倍。
所述缆芯的外部依次包覆有氟树脂绕包带3、铜塑复合带绕包屏蔽层4、 PTFE绕包带层5、内护套6、耐热层7和外护套8。具体的说,所述铜塑复合带绕包屏蔽层4为铜塑复合带间隙绕包结构,所述铜塑复合带包括铜箔带外层和 PET薄膜内层。优选的,所述PTFE绕包带层5为间隙绕包结构且绕距为带宽的 2至4倍。所述内护套6和所述外护套8采用氯丁橡胶护套,所述耐热层7优选采用氯化聚乙烯材质。
本实用新型是通过实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的指导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.耐弯曲型拖链电缆,其特征是:包括三个绝缘线芯(1)和三个填充芯条(2)共同绞合形成缆芯,所述缆芯的外部依次包覆有氟树脂绕包带(3)、铜塑复合带绕包屏蔽层(4)、PTFE绕包带层(5)、内护套(6)、耐热层(7)和外护套(8),所述绝缘线芯(1)包括内导体(9)和包覆在所述内导体(9)外部的EPDM绝缘层(10),所述内导体(9)包括中心单导线(11)及依次围绕所述中心单导线(11)的内层绞线组和外层绞线组,所述内层绞线组由若干内层绞线(12)同心绞合构成,所述外层绞线组由若干外层绞线(13)同心绞合构成,所述内层绞线(12)由若干第一镀锡铜单丝束绞构成,所述外层绞线(13)由若干第二镀锡铜单丝束绞构成,所述第一镀锡铜单丝线径大于所述第二镀锡铜单丝线径,所述中心单导线(11)线径不小于所述内层绞线(12)线径,所述内层绞线(12)线径大于所述外层绞线(13)线径。
2.根据权利要求1所述的耐弯曲型拖链电缆,其特征是:所述第一镀锡铜单丝线径为0.2mm至1mm。
3.根据权利要求1所述的耐弯曲型拖链电缆,其特征是:所述第二镀锡铜单丝线径为0.02mm至0.5mm。
4.根据权利要求1所述的耐弯曲型拖链电缆,其特征是:所述第一镀锡铜单丝线径为所述第二镀锡铜单丝线径的1.5倍至3倍。
5.根据权利要求1所述的耐弯曲型拖链电缆,其特征是:所述铜塑复合带绕包屏蔽层(4)为铜塑复合带间隙绕包结构,所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PET薄膜内层。
6.根据权利要求1所述的耐弯曲型拖链电缆,其特征是:所述内层绞线组和所述外层绞线组绞向相同。
7.根据权利要求1所述的耐弯曲型拖链电缆,其特征是:所述内护套(6)和所述外护套(8)均为氯丁橡胶护套。
8.根据权利要求1所述的耐弯曲型拖链电缆,其特征是:所述耐热层为氯化聚乙烯材质。
9.根据权利要求1所述的耐弯曲型拖链电缆,其特征是:所述PTFE绕包带层(5)为间隙绕包结构且绕距为带宽的2至4倍。
10.根据权利要求1所述的耐弯曲型拖链电缆,其特征是:所述填充芯条(2)为EVA填充条或PP填充条。
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