CN211265005U - 耐弯曲型3芯低压防火电缆 - Google Patents

耐弯曲型3芯低压防火电缆 Download PDF

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王毅
江平
黄建卫
高旭皓
王成旺
王登峰
邵千俊
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Abstract

本实用新型公开了一种耐弯曲型3芯低压防火电缆,包括截面为扇形的三个绝缘线芯围成圆形缆芯及所述圆形缆芯外部依次包覆有氟树脂带绕包层、双层聚乙烯阻水层、隔氧层、金属屏蔽层和低烟无卤聚烯烃外护套,所述绝缘线芯包括内导体及依次包覆在所述内导体外部的氟树脂绝缘层和交联聚乙烯防火带绕包层,所述内导体为若干股线复绞构成复绞线并紧压成扇形结构,所述股线由若干镀锡铜单丝绞合构成,所述股线的绞向与所述复绞线的绞向相反,该电缆基于扇形导体结构,柔韧性好,耐弯曲性能优异,有效防止断芯常发现象。

Description

耐弯曲型3芯低压防火电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种耐弯曲型3芯低压防火电缆。
背景技术
目前电力电缆的导体有扇形结构、瓦型结构、圆形结构。其中3+2和4+1结构的电缆行业上大多采用3(瓦型)+2(圆形)和4(瓦型)+1(圆形)结构,这种结构是通过减少电缆的成缆外径、减少填充材料的使用、从而降低成本,但是瓦型导体结构有几个弊端,即:导体形变量大,导体电阻难控制,生产效率慢且生产难度大,通过长期计算和实际跟踪验证,得出结论:瓦型导体结构虽然在成缆外径上取得优势但是在铜消耗上随着截面积的增大铜消耗越来越大综合材料成本变得最大,扇形结构在120平方以上规格时中占据最大优势。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种耐弯曲型3芯低压防火电缆,基于扇形导体结构,柔韧性好,耐弯曲性能优异,有效防止断芯常发现象。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
耐弯曲型3芯低压防火电缆,包括截面为扇形的三个绝缘线芯围成圆形缆芯及所述圆形缆芯外部依次包覆有氟树脂带绕包层、双层聚乙烯阻水层、隔氧层、金属屏蔽层和低烟无卤聚烯烃外护套,所述绝缘线芯包括内导体及依次包覆在所述内导体外部的氟树脂绝缘层和交联聚乙烯防火带绕包层,所述内导体为若干股线复绞构成复绞线并紧压成扇形结构,所述股线由若干镀锡铜单丝绞合构成,所述股线的绞向与所述复绞线的绞向相反。
作为优选,所述镀锡铜单丝的直径为0.1mm至1mm。
作为优选,所述氟树脂带绕包层为氟树脂包带间隙绕包在所述圆形缆芯外部且绕距为带宽的2至4倍。
作为优选,所述氟树脂包带带宽为所述圆形缆芯外径的2至3倍。
作为优选,所述双层聚乙烯阻水层由内侧的MDPE阻水内层和外侧的LDPE阻水外层共挤成型。
作为优选,所述MDPE阻水内层与所述LDPE阻水外层的厚度比为1:10至1:12。
作为优选,所述双层聚乙烯阻水层的饱和吸水率小于0.5%。
作为优选,所述隔氧层为陶瓷化硅橡胶隔氧料挤包而成。
作为优选,所述金属屏蔽层由聚酯纤维铜箔丝和镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度不同。
作为优选,所述交联聚乙烯防火带绕包层为交联聚乙烯防火带单向螺旋缠绕结构且螺旋角度为40至55度。
本实用新型的有益效果:
1.内导体为若干股线复绞构成复绞线并紧压成扇形结构,股线由若干镀锡铜单丝绞合构成,股线的绞向与复绞线的绞向相反,这样的结构设计能够降低构成股线的镀锡铜单丝的扭转应力,抑制单丝变形,提高复绞线的抗拉强度及稳定性,使得线芯具有更好的柔韧性,提高电缆的耐弯曲性,保证导体不易发生断裂,提高安全使用性。
2.采用氟树脂绝缘层,用氟树脂材料导电率低,绝缘性好,摩擦系数低,有益于电缆实现细径化柔软化制作,采用氟树脂带绕包层为间隙绕包结构,减轻重量的同时,有效的减少了绕包带的摩擦现象及扭曲过程中的阻力作用,提高了电缆的耐弯曲性。
3.金属屏蔽层由聚酯纤维铜箔丝和镀锡铜单丝螺旋缠绕编织结构,有益于保证电缆的柔韧性,耐久使用,延长电缆的使用寿命。
4.采用双层聚乙烯阻水层,为MDPE阻水内层和LDPE阻水外层双层共挤成型结构,优化设计内外层厚度比例,即使电缆遭遇长期浸泡水中或者湿度明显偏高的工况条件下,阻水层依然能够有效的阻止水分侵入内部,保护电缆的绝缘电气特性,提高安全使用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍。
图1为本申请实施例的结构示意图。
附图标记:1-绝缘线芯,2-圆形缆芯,3-氟树脂带绕包层,4-双层聚乙烯阻水层,5-隔氧层,6-金属屏蔽层,7-低烟无卤聚烯烃外护套,8-内导体,9-氟树脂绝缘层,10-交联聚乙烯防火带绕包层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例的耐弯曲型3芯低压防火电缆,包括截面为扇形的三个绝缘线芯1围成圆形缆芯2及所述圆形缆芯2外部依次包覆有氟树脂带绕包层3、双层聚乙烯阻水层4、隔氧层5、金属屏蔽层6和低烟无卤聚烯烃外护套7。具体的说,所述氟树脂带绕包层3为氟树脂包带间隙绕包在所述圆形缆芯2外部且绕距为带宽的2至4倍,进一步的,所述氟树脂包带带宽为所述圆形缆芯2外径的2至3倍。所述双层聚乙烯阻水层4的饱和吸水率小于0.5%,进一步的,所述双层聚乙烯阻水层4由内侧的MDPE阻水内层和外侧的LDPE阻水外层共挤成型,优选的,所述MDPE阻水内层与所述LDPE阻水外层的厚度比为1:10至1:12。所述隔氧层5采用陶瓷化硅橡胶隔氧料挤包而成。所述金属屏蔽层6为聚酯纤维铜箔丝和镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度不同。
所述绝缘线芯1包括内导体8及依次包覆在所述内导体8外部的氟树脂绝缘层9和交联聚乙烯防火带绕包层10,所述内导体8为若干股线复绞构成复绞线并紧压成扇形结构,所述股线由若干镀锡铜单丝绞合构成,所述股线的绞向与所述复绞线的绞向相反,优选的,所述镀锡铜单丝的直径为0.1mm至1mm。所述交联聚乙烯防火带绕包层10为交联聚乙烯防火带单向螺旋缠绕结构且螺旋角度为40至55度。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.耐弯曲型3芯低压防火电缆,其特征是:包括截面为扇形的三个绝缘线芯(1)围成圆形缆芯(2)及所述圆形缆芯(2)外部依次包覆有氟树脂带绕包层(3)、双层聚乙烯阻水层(4)、隔氧层(5)、金属屏蔽层(6)和低烟无卤聚烯烃外护套(7),所述绝缘线芯(1)包括内导体(8)及依次包覆在所述内导体(8)外部的氟树脂绝缘层(9)和交联聚乙烯防火带绕包层(10),所述内导体(8)为若干股线复绞构成复绞线并紧压成扇形结构,所述股线由若干镀锡铜单丝绞合构成,所述股线的绞向与所述复绞线的绞向相反。
2.根据权利要求1所述的耐弯曲型3芯低压防火电缆,其特征是:所述镀锡铜单丝的直径为0.1mm至1mm。
3.根据权利要求1所述的耐弯曲型3芯低压防火电缆,其特征是:所述氟树脂带绕包层(3)为氟树脂包带间隙绕包在所述圆形缆芯(2)外部且绕距为带宽的2至4倍。
4.根据权利要求3所述的耐弯曲型3芯低压防火电缆,其特征是:所述氟树脂包带带宽为所述圆形缆芯(2)外径的2至3倍。
5.根据权利要求1所述的耐弯曲型3芯低压防火电缆,其特征是:所述双层聚乙烯阻水层(4)由内侧的MDPE阻水内层和外侧的LDPE阻水外层共挤成型。
6.根据权利要求5所述的耐弯曲型3芯低压防火电缆,其特征是:所述MDPE阻水内层与所述LDPE阻水外层的厚度比为1:10至1:12。
7.根据权利要求1所述的耐弯曲型3芯低压防火电缆,其特征是:所述双层聚乙烯阻水层(4)的饱和吸水率小于0.5%。
8.根据权利要求1所述的耐弯曲型3芯低压防火电缆,其特征是:所述隔氧层(5)为陶瓷化硅橡胶隔氧料挤包而成。
9.根据权利要求1所述的耐弯曲型3芯低压防火电缆,其特征是:所述金属屏蔽层(6)由聚酯纤维铜箔丝和镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度不同。
10.根据权利要求1所述的耐弯曲型3芯低压防火电缆,其特征是:所述交联聚乙烯防火带绕包层(10)为交联聚乙烯防火带单向螺旋缠绕结构且螺旋角度为40至55度。
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