CN210677805U - 一种数控加工中心用刀头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心用刀头，包括刀杆和连接杆，所述刀杆上方安装有刀座，且刀座内部开设有凹槽，所述刀座下方安装有液压机，且液压机下方设置有连接杆，所述连接板内部安装有第一转动轴，且第一转动轴右侧连接有刀头，所述刀头上方安装有第一磁铁，且第一磁铁与第二磁铁相连接，所述刀杆内部从上到下依次安装有风机、过滤网和空腔，所述风机下方安装有导向管，且导向管从过滤网和空腔的内部贯穿。该数控加工中心用刀头，使用者可根据对不同零件进行加工自行调节刀头的位置，避免了刀具在对不同零件进行加工时需要频繁更换刀头的问题，不仅仅减轻了工人的工作量，也一定程度的提高了该装置整体的工作效率。

Description

一种数控加工中心用刀头

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控加工中心用刀头。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工发法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，刀具是数控加工中用于切削加工的工具，又称切削工具，但是现有的数控加工用刀具还具有一定的缺陷，就比如：

数控车床在对零件进行加工时，由于零件种类繁多，且对零件加工时的要求也不一样，使得在加工时需要频繁的更换刀头，不仅增加了工人的工作量，也大大降低了工作效率，且当刀具对零件进行切削时，会产生大量的碎屑，碎屑积累的过多会影响数控机床整体的使用，因此需要一个可以调节刀头角度的，且对碎屑有一定收集功能的数控加工用刀具来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用刀头，以解决上述背景技术中提出在对不同零件进行加工时需要频繁更换刀头，且碎屑过多影响整个机床使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用刀头，包括刀杆和连接杆，所述刀杆上方安装有刀座，且刀座内部开设有凹槽，所述刀座下方安装有液压机，且液压机下方设置有连接杆，并且连接杆下方安装有连接块，同时连接块的右侧设置有安装架，所述安装架下方设置有连接板，且连接板右侧安装有滑块，并且滑块与滑槽相连接，所述连接板内部安装有第一转动轴，且第一转动轴右侧连接有刀头，所述刀头上方安装有第一磁铁，且第一磁铁与第二磁铁相连接，所述刀杆内部从上到下依次安装有风机、过滤网和空腔，且过滤网右侧安装有密封门，并且密封门内部安装有第二转动轴，所述风机下方安装有导向管，且导向管从过滤网和.

空腔的内部贯穿，并且空腔内壁安装有第二磁铁。

优选的，所述连接板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且滑槽的宽度等于滑块宽度的一半。

优选的，所述刀头通过第一转动轴与连接板构成转动结构，且连接板的长度大于刀头的长度。

优选的，所述第一磁铁与第二磁铁互为异名磁极，且第一磁铁的面积与第二磁铁的面积相等。

优选的，所述密封门通过第二转动轴与过滤网构成转动结构，且密封门的宽度与过滤网的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控加工中心用刀头，

1.使用者可根据对不同零件进行加工自行调节刀头的位置，避免了刀具在对不同零件进行加工时需要频繁更换刀头的问题，不仅仅减轻了工人的工作量，也一定程度的提高了该装置整体的工作效率，一定程度的提高了该装置整体的实用性，满足了人们的需求；

2.刀具在对零件进行加工时，会产生大量的碎屑，如果碎屑长时间积累不进行清理的话，会堵住机床上的结构，从而影响机床的正常工作，该装置当刀具对零件进行加工时，可通过风机对碎屑进行收集，防止碎屑积累的过多影响整个机床的使用，一定程度的提高了该装置整体的使用寿命；

3.当不使用时，可将刀头平行放置在刀杆的下端，方便使用者对刀头进行清理与维护，一定程度的提高了刀头的使用寿命，且方便使用者对机床上的碎屑进行清理，防止清理时与刀头发生触碰，从而产生损伤，一定程度的提高了该装置整体使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型过滤网与刀杆安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型风机与刀杆安装俯视结构示意图。

图中：1、刀杆；2、刀座；3、凹槽；4、液压机；5、连接块；6、安装架；7、连接板；8、滑块；9、滑槽；10、第一转动轴；11、刀头；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、风机；15、过滤网；16、密封门；17、第二转动轴；18、导向管；19、空腔；20、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工中心用刀头，包括刀杆1、刀座2、凹槽3、液压机4、连接块5、安装架6、连接板7、滑块8、滑槽9、第一转动轴10、刀头11、第一磁铁12、第二磁铁13、风机14、过滤网15、密封门16、第二转动轴17、导向管18、空腔19和连接杆20，刀杆1上方安装有刀座2，且刀座2内部开设有凹槽3，刀座2下方安装有液压机4，且液压机4下方设置有连接杆20，并且连接杆20下方安装有连接块5，同时连接块5的右侧设置有安装架6，安装架6下方设置有连接板7，且连接板7右侧安装有滑块8，并且滑块8与滑槽9相连接，连接板7内部安装有第一转动轴10，且第一转动轴10右侧连接有刀头11，刀头11上方安装有第一磁铁12，且第一磁铁12与第二磁铁13相连接，刀杆1内部从上到下依次安装有风机14、过滤网15和空腔19，且过滤网15右侧安装有密封门16，并且密封门16内部安装有第二转动轴17，风机14下方安装有导向管18，且导向管18从过滤网15和空腔19的内部贯穿，并且空腔19内壁安装有第二磁铁13。

连接板7通过滑块8与滑槽9构成滑动结构，且滑槽9的宽度等于滑块8宽度的一半，当液压机4带动连接板7移动时，滑块8在滑槽9内移动，对连接板7的移动起到限位作用，使得连接板7始终在一平面内移动。

刀头11通过第一转动轴10与连接板7构成转动结构，且连接板7的长度大于刀头11的长度，使用时，可将刀头11从刀杆1下端拿下来，方便使用者的使用，一定程度的提高了该装置整体的实用性。

第一磁铁12与第二磁铁13互为异名磁极，且第一磁铁12的面积与第二磁铁13的面积相等，当不使用时，刀头11通过第一磁铁12与第二磁铁13相连接，方便使用者对刀头11进行清理与维护。

密封门16通过第二转动轴17与过滤网15构成转动结构，且密封门16的宽度与过滤网15的宽度相等，当不使用时，方便使用者对过滤网15进行清理与维护，防止过滤网15内部杂质过多对过滤网15造成堵塞，影响过滤网15的使用。

工作原理：在使用该数控加工中心用刀头时，首先向下拉动刀头11，在第一转动轴10的作用下，使得第一磁铁12和第二磁铁13分离，其次在刀座2内的凹槽3放置蓄电池，使得蓄电池带动液压机4运动，液压机4运动带动连接杆20运动，从而带动连接块5运动，继而带动安装架6运动，安装架6运动带动连接板7运动，连接板7运动带动滑块8在滑槽9内移动，对连接板7的运动起到限位作用，使用者可根据对零件加工的需要自行调节刀头11的位置时，将风机14通过蓄电池通电，使得风机14转动；

当风机14开启时，将刀座2与外侧的连接装置通电，使得刀座2带动刀杆1整体进行转动，使得刀头11对零件进行加工，在刀头11转动时其外表面的第一磁铁12与空腔19内部上的第二磁铁13相连接，对刀头11转动起到固定作用，一定程度的保障了该装置使用时的安全性，在对零件进行加工时会产生大量的碎屑，风机14通过导向管18将碎屑吸到过滤网15中进行收集，防止碎屑积累在机床上，从而影响机床的正常工作；

当不使时，向上推动刀头11，在第一转动轴10的作用下，使得第一磁铁12与刀杆1下方的第二磁铁13相连接，方便使用者对刀头11进行清理与维护，也方便了使用者对机床上的碎屑进行清理，一定程度的提高了该装置整体的实用性，同时使用者可向右拉动密封门16，在第二转动轴17的作用下，使得密封门16与刀杆1分离，方便使用者对过滤网15的内部进行清理与维护，防止过滤网15内部的碎屑过多，对过滤网15造成堵塞，从而影响过滤网15的使用，一定程度的增加了过滤网15的使用寿命，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控加工中心用刀头，包括刀杆(1)和连接杆(20)，其特征在于：所述刀杆(1)上方安装有刀座(2)，且刀座(2)内部开设有凹槽(3)，所述刀座(2)下方安装有液压机(4)，且液压机(4)下方设置有连接杆(20)，并且连接杆(20)下方安装有连接块(5)，同时连接块(5)的右侧设置有安装架(6)，所述安装架(6)下方设置有连接板(7)，且连接板(7)右侧安装有滑块(8)，并且滑块(8)与滑槽(9)相连接，所述连接板(7)内部安装有第一转动轴(10)，且第一转动轴(10)右侧连接有刀头(11)，所述刀头(11)上方安装有第一磁铁(12)，且第一磁铁(12)与第二磁铁(13)相连接，所述刀杆(1)内部从上到下依次安装有风机(14)、过滤网(15)和空腔(19)，且过滤网(15)右侧安装有密封门(16)，并且密封门(16)内部安装有第二转动轴(17)，所述风机(14)下方安装有导向管(18)，且导向管(18)从过滤网(15)和空腔(19)的内部贯穿，并且空腔(19)内壁安装有第二磁铁(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用刀头，其特征在于：所述连接板(7)通过滑块(8)与滑槽(9)构成滑动结构，且滑槽(9)的宽度等于滑块(8)宽度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用刀头，其特征在于：所述刀头(11)通过第一转动轴(10)与连接板(7)构成转动结构，且连接板(7)的长度大于刀头(11)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用刀头，其特征在于：所述第一磁铁(12)与第二磁铁(13)互为异名磁极，且第一磁铁(12)的面积与第二磁铁(13)的面积相等。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用刀头，其特征在于：所述密封门(16)通过第二转动轴(17)与过滤网(15)构成转动结构，且密封门(16)的宽度与过滤网(15)的宽度相等。

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