CN212444319U - 一种便于使用的机械加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种便于使用的机械加工用切割装置，包括底板，所述底板下表面的左右两侧均设置有减震装置，所述减震装置包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有托板，所述托板上表面的四角均插接有减震杆。该便于使用的机械加工用切割装置，通过步进电机带动移动座在直线导轨上进行移动，使得移动座带动切割轮进行横向移动，实现了对切割轮横向位置的调节，方便了使用者的使用，通过第二推杆电机带动滑动座在滑轨上进行滑动，使得滑动座带动圆形固定板或方形固定板对零件进行固定，加快了对零件的固定速度，提高了切割装置的工作效率，方便了使用者对切割装置的使用，增强了切割装置的实用性。

Description

一种便于使用的机械加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于使用的机械加工用切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；但现有的机械加工用切割装置切割刀片不可调节，不便于切割不同形状的机械零件，且不能对零件进行固定，影响机械零件的切割角度，不便于使用者使用。

例如，中国专利申请号为：CN208099842U中提供的一种机械加工用切割装置，其基本描述为：该实用新型通过螺纹杆和螺纹套的设置，达到了带动移动杆左右移动对机械零件进行固定的效果，通过第二电动伸缩杆的设置，达到了带动切割刀片左右移动的效果，通过滑块的设置，达到了带动切割刀片高速转动对机械零件进行切割的效果，从而解决了现有的机械加工用切割装置切割刀片不可调节，不便于切割不同形状的机械零件，且不能对零件进行固定，影响机械零件的切割角度，不便于使用者使用的问题；但该实用新型通过螺纹杆和螺纹套带动移动杆进行固定，固定效果较差，当切割刀片对机械零件进行切割时，会产生较大的震动力，会影响移动杆对机械零件的固定效果。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种便于使用的机械加工用切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的机械加工用切割装置，解决了现有的机械加工用切割装置切割刀片不可调节，不便于切割不同形状的机械零件，且不能对零件进行固定，影响机械零件的切割角度，不便于使用者使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的机械加工用切割装置，包括底板，所述底板下表面的左右两侧均设置有减震装置，所述减震装置包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有托板，所述托板上表面的四角均插接有减震杆，所述减震杆的外表面套接有减震弹簧，所述减震杆的顶端固定连接有承重板，所述底板下表面的中部设置有收集箱，所述底板上表面的中部设置有切割箱，所述切割箱内顶侧壁的中部设置有直线导轨，所述直线导轨的左侧面设置有步进电机，所述步进电机的输出端穿过直线导轨的左侧面并与直线导轨内部螺杆的左端固定连接，所述直线导轨内部滑杆的外表面滑动连接有移动座，所述移动座下表面的左右两侧均设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内底侧壁设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿过第一电机箱的内左侧壁并与切割轮右侧面的中部固定连接，所述切割箱内壁的底部固定连接支撑板，所述支撑板上表面左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨的左右两侧均固定连接有防撞板，所述滑轨的上表面滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面的中部设置有第二电机箱，所述第二电机箱上表面的中部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有连接座，所述连接座内侧面的中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内端固定连接有圆形固定板，所述连接座正面与背面的中部均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外端固定连接有方形固定板，所述第二电机箱的内底侧壁设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过第二电机箱的内顶侧壁并与转轴的底端固定连接，所述切割箱内左侧壁与内右侧壁的底部均设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端与滑动座外侧面的中部固定连接，所述支撑板上表面的中部设置有收集罩，所述收集罩下表面的中部通过排料管道与收集箱上表面的中部连通，所述切割箱正面的中部设置有箱门，所述箱门正面的中部设置有观察窗，所述箱门正面的左侧固定连接有开合把手。

优选的，所述支撑座的下表面设置有防滑垫片，防滑垫片的厚度在二十毫米至三十毫米之间。

优选的，所述移动座上表面的前后两侧均固定连接有T形滑块，切割箱内顶侧壁的前后两侧均开设有T形滑槽。

优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面与支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述收集罩下表面的中部开设有排料口，排料口的宽度与排料管道的宽度相适配。

优选的，所述开合把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的机械加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、该便于使用的机械加工用切割装置，通过步进电机带动移动座在直线导轨上进行移动，使得移动座带动切割轮进行横向移动，实现了对切割轮横向位置的调节，方便了使用者的使用，通过第二推杆电机带动滑动座在滑轨上进行滑动，使得滑动座带动圆形固定板或方形固定板对零件进行固定，加快了对零件的固定速度，提高了切割装置的工作效率，方便了使用者对切割装置的使用，增强了切割装置的实用性。

2、该便于使用的机械加工用切割装置，通过第二驱动电机带动转轴转动，使得转轴带动圆形固定板和方形固定板进行转动，实现了对圆形固定板和方形固定板位置的调节，使得使用者可以根据切割零件的类型对圆形固定板和方形固定板的位置进行调节，方便了使用者的使用，提高了切割装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割箱内部结构示意图；

图3为本实用新型减震装置结构组成示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、减震装置；201、支撑座；202、托板；203、减震杆；204、减震弹簧；205、承重板；3、收集箱；4、切割箱；5、直线导轨；6、步进电机；7、移动座；8、第一推杆电机；9、第一电机箱；10、第一驱动电机；11、切割轮；12、支撑板；13、滑轨；14、防撞板；15、滑动座；16、第二电机箱；17、转轴；18、连接座；19、第一连接杆；20、圆形固定板；21、第二连接杆；22、方形固定板；23、第二驱动电机；24、第二推杆电机；25、收集罩；26、排料管道；27、箱门；28、观察窗；29、开合把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的机械加工用切割装置，包括底板1，底板1下表面的左右两侧均设置有减震装置2，减震装置2包括支撑座201，支撑座201的上表面固定连接有托板202，托板202上表面的四角均插接有减震杆203，减震杆203的外表面套接有减震弹簧204，减震杆203的顶端固定连接有承重板205，底板1下表面的中部设置有收集箱3，底板1上表面的中部设置有切割箱4，切割箱4内顶侧壁的中部设置有直线导轨5，直线导轨5的左侧面设置有步进电机6，步进电机6的型号为60BYG350DL-0451，通过步进电机6带动移动座7在直线导轨5上进行移动，使得移动座7带动切割轮11进行横向移动，实现了对切割轮11横向位置的调节，方便了使用者的使用，步进电机6的输出端穿过直线导轨5的左侧面并与直线导轨5内部螺杆的左端固定连接，直线导轨5内部滑杆的外表面滑动连接有移动座7，移动座7下表面的左右两侧均设置有第一推杆电机8，第一推杆电机8的输出端固定连接有第一电机箱9，第一电机箱9的内底侧壁设置有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端穿过第一电机箱9的内左侧壁并与切割轮11右侧面的中部固定连接，切割箱4内壁的底部固定连接支撑板12，支撑板12上表面左右两侧均设置有滑轨13，滑轨13的左右两侧均固定连接有防撞板14，滑轨13的上表面滑动连接有滑动座15，滑动座15上表面的中部设置有第二电机箱16，第二电机箱16上表面的中部转动连接有转轴17，转轴17的顶端固定连接有连接座18，连接座18内侧面的中部固定连接有第一连接杆19，第一连接杆19的内端固定连接有圆形固定板20，连接座18正面与背面的中部均固定连接有第二连接杆21，第二连接杆21的外端固定连接有方形固定板22，第二电机箱16的内底侧壁设置有第二驱动电机23，第一驱动电机10与第二驱动电机23的型号均为Y112M-2，通过第二驱动电机23带动转轴17转动，使得转轴17带动圆形固定板20和方形固定板22进行转动，实现了对圆形固定板20和方形固定板22位置的调节，使得使用者可以根据切割零件的类型对圆形固定板20和方形固定板22的位置进行调节，方便了使用者的使用，提高了切割装置的实用性，第二驱动电机23的输出端穿过第二电机箱16的内顶侧壁并与转轴17的底端固定连接，切割箱4内左侧壁与内右侧壁的底部均设置有第二推杆电机24，第一推杆电机8与第二推杆电机24的型号均为LAP25，通过第二推杆电机24带动滑动座15在滑轨13上进行滑动，使得滑动座15带动圆形固定板20或方形固定板22对零件进行固定，加快了对零件的固定速度，提高了切割装置的工作效率，方便了使用者对切割装置的使用，增强了切割装置的实用性，第二推杆电机24的输出端与滑动座15外侧面的中部固定连接，支撑板12上表面的中部设置有收集罩25，收集罩25下表面的中部通过排料管道26与收集箱3上表面的中部连通，切割箱4正面的中部设置有箱门27，箱门27正面的中部设置有观察窗28，箱门27正面的左侧固定连接有开合把手29。

本实用新型为了增强支撑座201的支撑效果，因此在支撑座201的下表面设置有防滑垫片，防滑垫片的厚度在二十毫米至三十毫米之间，防滑垫片增大了支撑座201与地面之间的摩擦力，增强了支撑座201的支撑效果。

本实用新型为了实现对切割轮11横向位置的调节，因此在移动座7上表面的前后两侧均固定连接有T形滑块，切割箱4内顶侧壁的前后两侧均开设有T形滑槽，在对切割轮11的横向位置进行调节时，T形滑块在T形滑槽内部滑动。

本实用新型为了延长切割装置的使用寿命，因此在防撞板14的内部设置有缓冲层，防撞板14的下表面与支撑板12的上表面固定连接，缓冲层对滑动座15滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对切割装置所造成的损坏程度，延长了切割装置的使用寿命。

本实用新型为了实现对切割废屑的收集排放，因此在收集罩25下表面的中部开设有排料口，排料口的宽度与排料管道26的宽度相适配，收集罩25对切割废屑进行收集，再由排料管道26排放至收集箱3内部。

本实用新型为了方便使用者对箱门27的开启与关闭进行控制，因此在开合把手29的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，包裹层增大了手掌与开合把手29之间的摩擦力，方便了使用者对箱门27的开启与关闭进行控制。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过开合把手29将箱门27打开，打开后，控制第二驱动电机23启动，第二驱动电机23的输出端旋转带动转轴17转动，转轴17带动连接座18转动，连接座18通过第一连接杆19和第二连接杆21带动圆形固定板20和方形固定板22转动，使得使用者可以根据切割零件的类型对圆形固定板20与方形固定板22的位置进行调节，将零件放置到两组圆形固定板20或两组方形固定板22之间，控制第二推杆电机24启动，第二推杆电机24的输出端伸长推动滑动座15在滑轨13上向内部滑动，滑动座15带动两组圆形固定板20或方形固定板22对零件进行固定，固定完毕后，控制第一驱动电机10启动，第一驱动电机10的输出端旋转带动切割轮11转动，控制第一推杆电机8启动，第一推杆电机8的输出端伸长推动第一电机箱9向下移动，第一电机箱9带动切割轮11向下移动，切割轮11对零件进行切割，实现了对零件的切割，切割过程中所产生的切割废屑掉落至收集罩25内部，再由排料管道26排放至收集箱3内部，当需要对切割轮11的横向位置进行调节时，控制步进电机6启动，步进电机6的输出端旋转带动移动座7在直线导轨5上进行移动，移动座7带动切割轮11进行横向移动，实现了对切割轮11横向位置的调节。

综上所述，该便于使用的机械加工用切割装置，通过步进电机6带动移动座7在直线导轨5上进行移动，使得移动座7带动切割轮11进行横向移动，实现了对切割轮11横向位置的调节，方便了使用者的使用，通过第二推杆电机24带动滑动座15在滑轨13上进行滑动，使得滑动座15带动圆形固定板20或方形固定板22对零件进行固定，加快了对零件的固定速度，提高了切割装置的工作效率，方便了使用者对切割装置的使用，增强了切割装置的实用性。

该便于使用的机械加工用切割装置，通过第二驱动电机23带动转轴17转动，使得转轴17带动圆形固定板20和方形固定板22进行转动，实现了对圆形固定板20和方形固定板22位置的调节，使得使用者可以根据切割零件的类型对圆形固定板20和方形固定板22的位置进行调节，方便了使用者的使用，提高了切割装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于使用的机械加工用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面的左右两侧均设置有减震装置(2)，所述减震装置(2)包括支撑座(201)，所述支撑座(201)的上表面固定连接有托板(202)，所述托板(202)上表面的四角均插接有减震杆(203)，所述减震杆(203)的外表面套接有减震弹簧(204)，所述减震杆(203)的顶端固定连接有承重板(205)，所述底板(1)下表面的中部设置有收集箱(3)，所述底板(1)上表面的中部设置有切割箱(4)，所述切割箱(4)内顶侧壁的中部设置有直线导轨(5)，所述直线导轨(5)的左侧面设置有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端穿过直线导轨(5)的左侧面并与直线导轨(5)内部螺杆的左端固定连接，所述直线导轨(5)内部滑杆的外表面滑动连接有移动座(7)，所述移动座(7)下表面的左右两侧均设置有第一推杆电机(8)，所述第一推杆电机(8)的输出端固定连接有第一电机箱(9)，所述第一电机箱(9)的内底侧壁设置有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出端穿过第一电机箱(9)的内左侧壁并与切割轮(11)右侧面的中部固定连接，所述切割箱(4)内壁的底部固定连接支撑板(12)，所述支撑板(12)上表面左右两侧均设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的左右两侧均固定连接有防撞板(14)，所述滑轨(13)的上表面滑动连接有滑动座(15)，所述滑动座(15)上表面的中部设置有第二电机箱(16)，所述第二电机箱(16)上表面的中部转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的顶端固定连接有连接座(18)，所述连接座(18)内侧面的中部固定连接有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)的内端固定连接有圆形固定板(20)，所述连接座(18)正面与背面的中部均固定连接有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)的外端固定连接有方形固定板(22)，所述第二电机箱(16)的内底侧壁设置有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出端穿过第二电机箱(16)的内顶侧壁并与转轴(17)的底端固定连接，所述切割箱(4)内左侧壁与内右侧壁的底部均设置有第二推杆电机(24)，所述第二推杆电机(24)的输出端与滑动座(15)外侧面的中部固定连接，所述支撑板(12)上表面的中部设置有收集罩(25)，所述收集罩(25)下表面的中部通过排料管道(26)与收集箱(3)上表面的中部连通，所述切割箱(4)正面的中部设置有箱门(27)，所述箱门(27)正面的中部设置有观察窗(28)，所述箱门(27)正面的左侧固定连接有开合把手(29)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的机械加工用切割装置，其特征在于：所述支撑座(201)的下表面设置有防滑垫片，防滑垫片的厚度在二十毫米至三十毫米之间。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的机械加工用切割装置，其特征在于：所述移动座(7)上表面的前后两侧均固定连接有T形滑块，切割箱(4)内顶侧壁的前后两侧均开设有T形滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的机械加工用切割装置，其特征在于：所述防撞板(14)的内部设置有缓冲层，防撞板(14)的下表面与支撑板(12)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的机械加工用切割装置，其特征在于：所述收集罩(25)下表面的中部开设有排料口，排料口的宽度与排料管道(26)的宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的机械加工用切割装置，其特征在于：所述开合把手(29)的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

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