CN217619463U - 一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置，包括底座和台架，所述底座上安装有台架以及用于废屑收集的回收机构，所述台架上竖直转动安装有安装板，所述安装板上水平安装有套座，且套座内滑动安装有活动杆，所述活动杆外端与V型板连接，所述安装板上安装有转动辊和导向辊，所述V型板两端分别安装有调节辊，所述转动辊、导向辊和调节辊外侧套装有打磨带；打磨过程中，通过耳座上的第一电机工作实现安装板的旋转，进而对打磨带的角度进行调整，同时通过第三电机工作带动螺纹杆旋转，与活动杆的螺纹孔配合，实现活动杆在套座内移动，调整两个调节辊的位置，保证打磨带始终处于紧绷状态，避免打磨带松动脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金分切刀具加工技术领域，尤其涉及一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，将硬质合金制造成刀具，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，而在刀具加工过程中，需要对其刀口位置进行打磨处理。
现有的刀口处理装置通过打磨带进行打磨时，无法对打磨带的打磨角度进行调整，且在长时间工作后，打磨带会出现伸长或收缩的情况，进而导致打磨带无法正常工作，且打磨产生的废屑无法进行收集排放，造成工作台的卫生差。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置，解决了现有的刀口处理装置通过打磨带进行打磨时，无法对打磨带的打磨角度进行调整，且在长时间工作后，打磨带会出现伸长或收缩的情况，进而导致打磨带无法正常工作，且打磨产生的废屑无法进行收集排放，造成工作台的卫生差的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置，包括底座和台架，所述底座上安装有台架以及用于废屑收集的回收机构，所述台架上竖直转动安装有安装板，所述安装板上水平安装有套座，且套座内滑动安装有活动杆，所述活动杆外端与V型板连接，所述安装板上安装有转动辊和导向辊，所述V型板两端分别安装有调节辊，所述转动辊、导向辊和调节辊外侧套装有打磨带。
优选的，所述安装板上对称垂直安装有耳座，所述耳座上安装有第一电机，且第一电机输出端贯穿耳座与台架固定连接。
优选的，所述安装板上安装有第二电机，且第二电机输出端与转动辊连接。
优选的，所述套座上安装有第三电机，且第三电机输出端位于套座内安装有螺纹杆，所述活动杆内端开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
优选的，所述回收机构包括安装在底座底侧的收集箱，且收集箱底侧安装有输送半筒。
优选的，所述输送半筒外壁安装有第四电机，且第四电机输出端位于输送半筒内安装有螺旋轴，所述输送半筒底侧开设有排料口。
本实用新型的有益效果是：打磨过程中，通过耳座上的第一电机工作实现安装板的旋转，进而对打磨带的角度进行调整，同时通过第三电机工作带动螺纹杆旋转，与活动杆的螺纹孔配合，实现活动杆在套座内移动，调整两个调节辊的位置，保证打磨带始终处于紧绷状态，避免打磨带松动脱落；
同时打磨产生的废屑收集在回收机构的收集箱内，通过输送半筒上的第四电机工作带动螺旋轴旋转，对废屑进行输送，从排料口排出，便于对废屑进行收集和运输。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体正视图；
图3为本实用新型套座和活动杆剖视图；
图4为本实用新型回收机构局部剖视图。
图例说明：
1、底座；2、台架；3、安装板；4、套座；5、活动杆；6、V型板；7、转动辊；8、导向辊；9、调节辊；10、打磨带；11、耳座； 12、第一电机；13、第二电机；14、第三电机；15、螺纹杆；16、螺纹孔；17、收集箱；18、输送半筒；19、第四电机；20、螺旋轴；21、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图4，一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置，包括底座1和台架2，底座1上安装有台架2以及用于废屑收集的回收机构，台架2上竖直转动安装有安装板3，安装板3上对称垂直安装有耳座11，耳座11上安装有第一电机12，且第一电机12输出端贯穿耳座11与台架2固定连接，通过第一电机12工作带动安装板3旋转，进而对打磨带10的打磨角度进行调整，安装板3上水平安装有套座4，且套座4内滑动安装有活动杆5，套座4上安装有第三电机14，且第三电机14输出端位于套座4内安装有螺纹杆15，活动杆5内端开设有与螺纹杆15螺纹连接的螺纹孔16，第三电机14 工作带动螺纹杆15旋转，与活动杆5的螺纹孔16配合，实现活动杆 5在套座4内移动，调整两个调节辊9的位置，活动杆5外端与V型板6连接，安装板3上安装有转动辊7和导向辊8，V型板6两端分别安装有调节辊9，转动辊7、导向辊8和调节辊9外侧套装有打磨带10，安装板3上安装有第二电机13，且第二电机13输出端与转动辊7连接，通过第二电机13工作带动转动辊7旋转，进而实现打磨带10在转动辊7、导向辊8和调节辊9上传动；
回收机构包括安装在底座1底侧的收集箱17，且收集箱17底侧安装有输送半筒18，输送半筒18外壁安装有第四电机19，且第四电机19输出端位于输送半筒18内安装有螺旋轴20，输送半筒18底侧开设有排料口21，废屑收集在回收机构的收集箱17内，通过输送半筒18上的第四电机19工作带动螺旋轴20旋转，对废屑进行输送，从排料口21排出。
通过第二电机13工作带动转动辊7旋转，进而实现打磨带10在转动辊7、导向辊8和调节辊9上传动，此时通过手持硬质合金分切刀具，利用打磨带10对刀口位置进行打磨，打磨过程中，通过耳座11上的第一电机12工作实现安装板3的旋转，进而对打磨带10的角度进行调整，且在长时间使用后，打磨带10容易出现伸长或收缩，此时通过第三电机14工作带动螺纹杆15旋转，与活动杆5的螺纹孔 16配合，实现活动杆5在套座4内移动，调整两个调节辊9的位置，保证打磨带10始终处于紧绷状态，打磨产生的废屑收集在回收机构的收集箱17内，通过输送半筒18上的第四电机19工作带动螺旋轴 20旋转，对废屑进行输送，从排料口21排出。
打磨过程中，通过耳座11上的第一电机12工作实现安装板3的旋转，进而对打磨带10的角度进行调整，同时通过第三电机14工作带动螺纹杆15旋转，与活动杆5的螺纹孔16配合，实现活动杆5在套座4内移动，调整两个调节辊9的位置，保证打磨带10始终处于紧绷状态，避免打磨带10松动脱落；
同时打磨产生的废屑收集在回收机构的收集箱17内，通过输送半筒18上的第四电机19工作带动螺旋轴20旋转，对废屑进行输送，从排料口21排出，便于对废屑进行收集和运输。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置，其特征在于，包括底座(1)和台架(2)，所述底座(1)上安装有台架(2)以及用于废屑收集的回收机构，所述台架(2)上竖直转动安装有安装板(3)，所述安装板(3)上水平安装有套座(4)，且套座(4)内滑动安装有活动杆(5)，所述活动杆(5)外端与V型板(6)连接，所述安装板(3)上安装有转动辊(7)和导向辊(8)，所述V型板(6)两端分别安装有调节辊(9)，所述转动辊(7)、导向辊(8)和调节辊(9)外侧套装有打磨带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置，其特征在于，所述安装板(3)上对称垂直安装有耳座(11)，所述耳座(11)上安装有第一电机(12)，且第一电机(12)输出端贯穿耳座(11)与台架(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置，其特征在于，所述安装板(3)上安装有第二电机(13)，且第二电机(13)输出端与转动辊(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置，其特征在于，所述套座(4)上安装有第三电机(14)，且第三电机(14)输出端位于套座(4)内安装有螺纹杆(15)，所述活动杆(5)内端开设有与螺纹杆(15)螺纹连接的螺纹孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置，其特征在于，所述回收机构包括安装在底座(1)底侧的收集箱(17)，且收集箱(17)底侧安装有输送半筒(18)。
6.根据权利要求5所述的一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置，其特征在于，所述输送半筒(18)外壁安装有第四电机(19)，且第四电机(19)输出端位于输送半筒(18)内安装有螺旋轴(20)，所述输送半筒(18)底侧开设有排料口(21)。
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| CN202221597489.1U Active CN217619463U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种用于硬质合金分切刀具加工的刀口处理装置 |
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