CN217142346U - 一种轴心旋转的u型刀架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴心旋转的U型刀架结构,包括连接座,所述连接座的左侧设置有安装座,所述安装座的正面与背面均开设有安装凹槽,所述安装凹槽的内部设置有安装底座,所述安装底座远离安装座的一侧均通过螺栓固定安装有刀具。本实用新型通过第二安装槽、轴承和第一连接杆之间的配合实现安装座相对于连接座的转动,从而实现安装座正面与背面刀具交替使用,通过设置安装底座实现对刀具进行安装,同时通过安装底座的转动实现刀具的调节,从而使得刀具的三个刀刃交替使用,同时解决了铣刀往往都是单独安装在刀架上,从而安装在设备上对工件进行加工,在实际的使用时往往需要频繁的更换铣刀,从而浪费时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及U型刀架技术领域,具体为一种轴心旋转的U型刀架结构。
背景技术
随着工业化进程的推进,设备加工领域的兴起,其机床使用率增高,在对设备进行加工时往往需要用到刀具,刀具往往都是单独安装在刀架上,从而安装在设备上对工件进行加工,在实际的使用时往往需要频繁的更换刀具,从而浪费时间,不能够满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴心旋转的U型刀架结构,具备能够根据需要对其进行旋转的优点,解决了铣刀往往都是单独安装在刀架上,从而安装在设备上对工件进行加工,在实际的使用时往往需要频繁的更换铣刀,从而浪费时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴心旋转的U型刀架结构,包括连接座,所述连接座的左侧设置有安装座,所述安装座的正面与背面均开设有安装凹槽,所述安装凹槽的内部设置有安装底座,所述安装底座远离安装座的一侧均通过螺栓固定安装有刀具,所述安装座的内部开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部固定安装有轴承,所述轴承的内圈固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧与连接座的左侧固定连接。
优选的,所述连接座的顶部与底部均开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部穿插设置有卡杆,所述卡杆的左侧贯穿至安装座的内部。
优选的,所述第一安装槽的内部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的左侧与卡杆的右侧焊接。
优选的,所述连接座的内部且位于第一安装槽相对靠近的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块靠近卡杆的一侧与卡杆固定连接。
优选的,所述安装座的内部且位于安装凹槽相对靠近的一侧均开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有第二连接杆,所述第二连接杆靠近安装底座的一侧与安装底座固定连接,所述容纳槽的内部且位于第二连接杆的表面套设有第二弹簧。
优选的,所述安装座的内部且位于容纳槽的外侧均开设有六个均匀分布的限位槽,所述限位槽的内部设置有限位杆,所述限位杆靠近安装底座的一侧与安装底座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置连接座将安装座和刀具与设备进行连接,通过第二安装槽、轴承和第一连接杆之间的配合实现安装座相对于连接座的转动,从而实现安装座正面与背面刀具交替使用,通过设置安装底座实现对刀具进行安装,同时通过安装底座的转动实现刀具的调节,从而使得刀具的三个刀刃交替使用,同时解决了铣刀往往都是单独安装在刀架上,从而安装在设备上对工件进行加工,在实际的使用时往往需要频繁的更换铣刀,从而浪费时间的问题。
2、本实用新型通过第一弹簧和卡杆之间的配合实现安装座相对于连接座的固定,同时通过第一弹簧将卡杆向安装座的内部推动,通过滑槽和滑块之间的配合增加卡杆的稳定,从而增加安装座相对于连接座的稳定,通过第二连接杆和容纳槽之间的配合实现对安装底座进行安装,同时通过第二连接杆的转动,带动安装底座转动,从而实现对刀具进行调节,通过设置第二弹簧用于将第二连接杆向容纳槽的内部挤压,从而使得安装底座贯穿至安装凹槽的内部,通过限位槽和限位杆之间的配合实现安装底座相对于安装座的固定,六个限位槽两两一组,实现安装底座的三次转动,从而实现对刀具进行三次调节,满足不同的加工需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型安装座侧面截面结构示意图。
图中:1、连接座;2、安装座;3、安装凹槽;4、安装底座;5、刀具;6、第一弹簧;7、第一安装槽;8、卡杆;9、滑槽;10、滑块;11、第二安装槽;12、轴承;13、第一连接杆;14、第二连接杆;15、第二弹簧;16、容纳槽;17、限位槽;18、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种轴心旋转的U型刀架结构,包括连接座1,连接座1的左侧设置有安装座2,安装座2的正面与背面均开设有安装凹槽3,安装凹槽3的内部设置有安装底座4,安装底座4远离安装座2的一侧均通过螺栓固定安装有刀具5,安装座2的内部开设有第二安装槽11,第二安装槽11的内部固定安装有轴承12,轴承12的内圈固定安装有第一连接杆13,第一连接杆13的右侧与连接座1的左侧固定连接,通过设置连接座1将安装座2和刀具5与设备进行连接,通过第二安装槽11、轴承12和第一连接杆13之间的配合实现安装座2相对于连接座1的转动,从而实现安装座2正面与背面刀具5交替使用,通过设置安装底座4实现对刀具5进行安装,同时通过安装底座4的转动实现刀具5的调节,从而使得刀具5的三个刀刃交替使用,连接座1的顶部与底部均开设有第一安装槽7,第一安装槽7的内部穿插设置有卡杆8,卡杆8的左侧贯穿至安装座2的内部,第一安装槽7的内部焊接有第一弹簧6,第一弹簧6的左侧与卡杆8的右侧焊接,通过第一弹簧6和卡杆8之间的配合实现安装座2相对于连接座1的固定,同时通过第一弹簧6将卡杆8向安装座2的内部推动,连接座1的内部且位于第一安装槽7相对靠近的一侧均开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有滑块10,滑块10靠近卡杆8的一侧与卡杆8固定连接,通过滑槽9和滑块10之间的配合增加卡杆8的稳定,从而增加安装座2相对于连接座1的稳定,安装座2的内部且位于安装凹槽3相对靠近的一侧均开设有容纳槽16,容纳槽16的内部设置有第二连接杆14,第二连接杆14靠近安装底座4的一侧与安装底座4固定连接,容纳槽16的内部且位于第二连接杆14的表面套设有第二弹簧15,通过第二连接杆14和容纳槽16之间的配合实现对安装底座4进行安装,同时通过第二连接杆14的转动,带动安装底座4转动,从而实现对刀具5进行调节,通过设置第二弹簧15用于将第二连接杆14向容纳槽16的内部挤压,从而使得安装底座4贯穿至安装凹槽3的内部,安装座2的内部且位于容纳槽16的外侧均开设有六个均匀分布的限位槽17,限位槽17的内部设置有限位杆18,限位杆18靠近安装底座4的一侧与安装底座4固定连接,通过限位槽17和限位杆18之间的配合实现安装底座4相对于安装座2的固定,六个限位槽17两两一组,实现安装底座4的三次转动,从而实现对刀具5进行三次调节,满足不同的加工需要。
使用时,通过连接座1将整体与机械进行连接,根据使用需要将卡杆8向右侧拉动,使得安装座2相对于连接座1转动,使用安装座2背面的刀具5,根据具体的加工需要,将安装底座4和刀具5向外部拉动,使得限位杆18从限位槽17内部脱离,转动安装底座4和刀具5,转动完毕后将限位杆18贯穿至限位槽17的内部对工件进行加工即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴心旋转的U型刀架结构,包括连接座(1),其特征在于:所述连接座(1)的左侧设置有安装座(2),所述安装座(2)的正面与背面均开设有安装凹槽(3),所述安装凹槽(3)的内部设置有安装底座(4),所述安装底座(4)远离安装座(2)的一侧均通过螺栓固定安装有刀具(5),所述安装座(2)的内部开设有第二安装槽(11),所述第二安装槽(11)的内部固定安装有轴承(12),所述轴承(12)的内圈固定安装有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)的右侧与连接座(1)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴心旋转的U型刀架结构,其特征在于:所述连接座(1)的顶部与底部均开设有第一安装槽(7),所述第一安装槽(7)的内部穿插设置有卡杆(8),所述卡杆(8)的左侧贯穿至安装座(2)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种轴心旋转的U型刀架结构,其特征在于:所述第一安装槽(7)的内部焊接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的左侧与卡杆(8)的右侧焊接。
4.根据权利要求2所述的一种轴心旋转的U型刀架结构,其特征在于:所述连接座(1)的内部且位于第一安装槽(7)相对靠近的一侧均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)靠近卡杆(8)的一侧与卡杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴心旋转的U型刀架结构,其特征在于:所述安装座(2)的内部且位于安装凹槽(3)相对靠近的一侧均开设有容纳槽(16),所述容纳槽(16)的内部设置有第二连接杆(14),所述第二连接杆(14)靠近安装底座(4)的一侧与安装底座(4)固定连接,所述容纳槽(16)的内部且位于第二连接杆(14)的表面套设有第二弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的一种轴心旋转的U型刀架结构,其特征在于:所述安装座(2)的内部且位于容纳槽(16)的外侧均开设有六个均匀分布的限位槽(17),所述限位槽(17)的内部设置有限位杆(18),所述限位杆(18)靠近安装底座(4)的一侧与安装底座(4)固定连接。
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