CN220480428U - 一种锯片加工用锯片开刃装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片加工用锯片开刃装置，包括底座、设置在底座上的转动杆，所述转动杆的端部镶嵌设置有电动伸缩杆，还包括夹持机构，所述夹持机构包括支撑柱和抵压器件，所述支撑柱的端部设置有挡盘，端面设置有套接槽，另一端面设置有螺纹槽，所述抵压器件包括抵压环板、支撑板和调节螺杆，所述支撑板的下端贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部螺纹插入螺纹槽内，所述调节螺杆螺纹贯穿设置有调节螺杆，端部通过轴承与抵压环板连接；所述转动杆的端部伸入套接槽内；本实用新型设置抵压环板和挡盘，控制待加工锯片相对支撑柱静止放置，且在限制柱和限制槽的配合，待加工锯片可相对转动杆同步转动，进而实现对待加工锯片位置的精准调整。

Description

一种锯片加工用锯片开刃装置

技术领域

本实用新型涉及锯片加工技术领域，具体为一种锯片加工用锯片开刃装置。

背景技术

在锯片生产中，需要利用开刃装置加工出齿牙，以便制造出合格的锯片。开刃装置种类较多，包括专利号为CN213945143U的一项中国专利公开的一种割草机锯片加工用锯片开刃装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有升降盒，所述升降盒的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部转动连接有L形架，所述L形架的内顶壁固定安装有电机。

在利用上述专利提供的开刃装置加工锯片时，需要先将待加工锯片套设在转动杆，通过弧形弹片和卡块限制待加工锯片相对转动杆的位置。虽然，卡块能够抵挡待加工锯片，防止其沿着转动杆的长度方向移动，但是，因弧形弹片弹力不足，无法有效控制待加工锯片与转动杆同步转动，这就可能造成，转动杆转动调整待加工锯片正对砂轮的位置时，转动杆和待加工锯片相对转动，导致砂轮未在正确的位置加工，生产出质量不合格的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯片加工用锯片开刃装置，旨在改善现有开刃装置的转动杆极有可能相对待加工锯片转动，生产出不合格产品的问题。

本实用新型是这样实现的：一种锯片加工用锯片开刃装置，包括底座、设置在底座上的转动杆和锯片，转动杆的端部镶嵌设置有电动伸缩杆，还包括夹持机构，夹持机构包括支撑柱和抵压器件，支撑柱的端部设置有挡盘，端面设置有套接槽，另一端面设置有螺纹槽，抵压器件包括抵压环板、支撑板和调节螺杆，支撑板的下端贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的端部螺纹插入螺纹槽内，支撑板的上端螺纹贯穿设置有调节螺杆，端部通过轴承与抵压环板连接；转动杆的端部伸入套接槽内，电动伸缩杆的自由端与支撑柱连接，抵压环板套设在支撑柱上，锯片套设在支撑柱上，抵压环板和挡盘挤压锯片。

优选的，转动杆与底座转动连接，端面设置有圆形槽，电动伸缩杆安装在圆形槽内，自由端设置有螺纹组。

优选的，套接槽和螺纹槽的共用端壁活动贯穿设置有旋动柱，旋动柱的端面设置有螺纹凹槽，另一端面设置有多边形槽，电动伸缩杆的自由端螺纹插入螺纹凹槽内。

优选的，转动杆的侧壁设置有限制槽，套接槽内设置有限制柱，限制槽和限制柱均沿着转动杆的长度方向设置，限制柱位于限制槽内。

优选的，支撑柱在螺纹槽的侧边固定连接有限位杆，支撑板上设置有限位槽，限位杆插入限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置抵压环板和挡盘，控制待加工锯片相对支撑柱静止放置，且在限制柱和限制槽的配合，待加工锯片可相对转动杆同步转动，进而实现对待加工锯片位置的精准调整。

本实用新型设置电动伸缩杆，可控制待加工锯片垂直砂轮移动，便于加工出质量合格的产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹持组件的结构示意图；

图3是本实用新型的转动杆的结构示意图；

图4是本实用新型的夹持机构的结构示意图；

图5是本实用新型的支撑柱的结构示意图；

图6是本实用新型的抵压器件的结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持组件；3、锯片；4、转动杆；41、限制槽；42、圆形槽；43、电动伸缩杆；44、螺纹组；5、夹持机构；51、支撑柱；52、螺纹槽；53、限位杆；54、挡盘；55、限制柱；56、旋动柱；57、螺纹凹槽；6、抵压器件；61、抵压环板；62、调节螺杆；63、支撑板；64、限位槽；65、紧固螺栓。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例

如图1、图2所示，一种锯片加工用锯片开刃装置，包括底座1、转动杆4和夹持机构5，底座1上设置有开刃机构，开刃机构的具体结构参照专利号为CN213945143U的一项中国专利公开的一种割草机锯片加工用锯片开刃装置，转动杆4转动设置在底座1上，夹持机构5套设在转动杆4上，锯片3套设在夹持机构5上，夹持机构5和转动杆4组成夹持组件2.

如图3所示，转动杆4的端面设置有圆形槽42，侧壁设置有限制槽41，圆形槽42处安装有电动伸缩杆43，自由端设置有螺纹组44。

如图4、图5所示，夹持机构5包括支撑柱51和抵压器件6。支撑柱51的端部设置有挡盘54，端面设置有套接槽，另一端面设置有螺纹槽52，套接槽和螺纹槽52的共用端壁活动贯穿设置有旋动柱56，旋动柱56的端面设置有螺纹凹槽57，另一端面设置有多边形槽，套接槽内设置有限制柱55，转动杆4的端部伸入套接槽内，电动伸缩杆43的自由端螺纹插入螺纹凹槽57内，限制槽41和限制柱55均沿着转动杆4的长度方向设置，限制柱55位于限制槽41内，为实现支撑柱51和转动杆4的同步转动提供支撑，且为支撑柱51沿着转动杆4的长度方向移动提供便利。当拆装支撑柱51和电动伸缩杆43时，工作人员拿持六角扳手，伸入多边形槽内，控制旋动柱56转动，且在电动伸缩杆43上螺纹转动，实现支撑柱51和电动伸缩杆43的拆装。

如图6所示，抵压器件6包括抵压环板61，抵压环板61可拆卸安装在支撑柱51上，抵压环板61和挡盘54挤压锯片3。

在利用开刃装置加工锯片3时，将待加工锯片3套设在支撑柱51上，且控制抵压环板61和挡盘54紧固夹持待加工锯片3，使待加工锯片3相对支撑柱51静止放置，又因限制柱55和限制槽41的配合，支撑柱51与转动杆4同步转动，控制待加工锯片3与转动杆4同步转动，以便精准调整待加工锯片3相对砂轮的位置，制造出合格的产品。

在砂轮加工某一齿牙时，电动伸缩杆43工作，控制支撑柱51沿着转动杆4的长度方向来回移动，进而带动待加工锯片3垂直砂轮往复移动，避免因砂轮呈圆形结构且锯片3静止生产出弧形底面的齿牙槽，便于锯片3后序打磨。

实施例

如图1、图2所示，一种锯片加工用锯片开刃装置，包括底座1、转动杆4和夹持机构5，底座1上设置有开刃机构，开刃机构的具体结构参照专利号为CN213945143U的一项中国专利公开的一种割草机锯片加工用锯片开刃装置，转动杆4转动设置在底座1上，夹持机构5套设在转动杆4上，锯片3套设在夹持机构5上，夹持机构5和转动杆4组成夹持组件2.

如图3所示，转动杆4的端面设置有圆形槽42，侧壁设置有限制槽41，圆形槽42处安装有电动伸缩杆43，自由端设置有螺纹组44。

如图4、图5所示，夹持机构5包括支撑柱51和抵压器件6。支撑柱51的端部设置有挡盘54，端面设置有套接槽，另一端面设置有螺纹槽52，套接槽和螺纹槽52的共用端壁活动贯穿设置有旋动柱56，旋动柱56的端面设置有螺纹凹槽57，另一端面设置有多边形槽，套接槽内设置有限制柱55，转动杆4的端部伸入套接槽内，电动伸缩杆43的自由端螺纹插入螺纹凹槽57内，限制槽41和限制柱55均沿着转动杆4的长度方向设置，限制柱55位于限制槽41内，为实现支撑柱51和转动杆4的同步转动提供支撑，且为支撑柱51沿着转动杆4的长度方向移动提供便利。当拆装支撑柱51和电动伸缩杆43时，工作人员拿持六角扳手，伸入多边形槽内，控制旋动柱56转动，且在电动伸缩杆43上螺纹转动，实现支撑柱51和电动伸缩杆43的拆装。

如图6所示，抵压器件6包括抵压环板61，抵压环板61可拆卸安装在支撑柱51上，抵压环板61和挡盘54挤压锯片3。

在利用开刃装置加工锯片3时，将待加工锯片3套设在支撑柱51上，且控制抵压环板61和挡盘54紧固夹持待加工锯片3，使待加工锯片相对支撑柱51静止放置，又因限制柱55和限制槽41的配合，支撑柱51与转动杆4同步转动，控制待加工锯片3与转动杆4同步转动，以便精准调整待加工锯片3相对砂轮的位置，制造出合格的产品。

在砂轮加工某一齿牙时，电动伸缩杆43工作，控制支撑柱51沿着转动杆4的长度方向来回移动，进而带动待加工锯片3垂直砂轮往复移动，避免因砂轮呈圆形结构且锯片3静止生产出弧形底面的齿牙槽，便于锯片3后序打磨。

如图4、图5所示，抵压器件6包括抵压环板61、支撑板63和调节螺杆62，支撑板63的下端贯穿设置有紧固螺栓65，紧固螺栓65的端部螺纹插入螺纹槽52内，支撑板63的上端螺纹贯穿设置有调节螺杆62，端部通过轴承与抵压环板61连接。

支撑柱51在螺纹槽52的侧边固定连接有限位杆53，支撑板63上设置有限位槽64，限位杆53插入限位槽64内。

当待加工锯片3套设在支撑柱51上后，工作人员拿持抵压器件6，将抵压环板61套设在支撑柱51上，且紧固螺栓65螺纹插入螺纹槽52内，使支撑板63稳定放置。再旋动调节螺杆62，控制抵压环板61移动，并挤压待加工锯片3，使待加工锯片3相对支撑柱51静止放置。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锯片加工用锯片开刃装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上的转动杆(4)，其特征在于，所述转动杆(4)的端部镶嵌设置有电动伸缩杆(43)，还包括夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括支撑柱(51)和抵压器件(6)，所述支撑柱(51)的端部设置有挡盘(54)，端面设置有套接槽，另一端面设置有螺纹槽(52)，所述抵压器件(6)包括抵压环板(61)、支撑板(63)和调节螺杆(62)，所述支撑板(63)的下端贯穿设置有紧固螺栓(65)，所述紧固螺栓(65)的端部螺纹插入螺纹槽(52)内，所述支撑板(63)的上端螺纹贯穿设置有调节螺杆(62)，端部通过轴承与抵压环板(61)连接；所述转动杆(4)的端部伸入套接槽内，所述电动伸缩杆(43)的自由端与支撑柱(51)连接，所述抵压环板(61)套设在支撑柱(51)上，锯片(3)套设在支撑柱(51)上，所述抵压环板(61)和挡盘(54)挤压锯片(3)。

2.根据权利要求1所述的一种锯片加工用锯片开刃装置，其特征在于，所述转动杆(4)与底座(1)转动连接，端面设置有圆形槽(42)，所述电动伸缩杆(43)安装在圆形槽(42)内，自由端设置有螺纹组(44)。

3.根据权利要求2所述的一种锯片加工用锯片开刃装置，其特征在于，所述套接槽和螺纹槽(52)的共用端壁活动贯穿设置有旋动柱(56)，所述旋动柱(56)的端面设置有螺纹凹槽(57)，另一端面设置有多边形槽，所述电动伸缩杆(43)的自由端螺纹插入螺纹凹槽(57)内。

4.根据权利要求3所述的一种锯片加工用锯片开刃装置，其特征在于，所述转动杆(4)的侧壁设置有限制槽(41)，所述套接槽内设置有限制柱(55)，所述限制槽(41)和限制柱(55)均沿着转动杆(4)的长度方向设置，所述限制柱(55)位于限制槽(41)内。

5.根据权利要求4所述的一种锯片加工用锯片开刃装置，其特征在于，所述支撑柱(51)在螺纹槽(52)的侧边固定连接有限位杆(53)，所述支撑板(63)上设置有限位槽(64)，所述限位杆(53)插入限位槽(64)内。