CN216758383U - 一种用于剪板机的刀口间隙调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了剪板机领域的一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，包括底板，底板上端前部安装有电机，电机下端安装有底座，电机通过底座与底板固定连接，电机后端安装有螺杆，螺杆与电机转动连接，螺杆后端安装有刀板，刀板与螺杆活动连接，通过设计的电机、螺杆、限位杆、套筒和限位环，底板上端前部安装有电机，电机下端安装有底座，电机通过底座与底板固定连接，电机后端安装有螺杆，螺杆后端安装有刀板，螺杆与刀板转动连接，启动电机，电机带动螺杆转动，螺杆转动时，可带动刀板向后端移动，从而调整刀口间隙，且刀板在移动时，带动两个限位杆在套筒内滑动，使刀板保持平衡，使刀口间隙可电动调整，有效提高装置的实用性和功能性。

Description

一种用于剪板机的刀口间隙调整装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，具体是一种用于剪板机的刀口间隙调整装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的技术中，剪板机上的切割刀在长时间使用后，刀口的间隙会越来越大，需要调整刀板的位置，且现有的刀板位置的调整需要拧动多个螺母，刀板前端安装多个螺母将刀板限位，使刀板的位置调整不便，降低了刀口间隙调整装置的实用性和便利性，且刀板在调整时，容易发生倾斜，导致切割刀无法使用，使装置无法满足消费者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，包括底板，所述底板上端前部安装有电机，所述电机下端安装有底座，所述电机通过底座与底板固定连接，所述电机后端安装有螺杆，所述螺杆与电机转动连接，所述螺杆后端安装有刀板，所述刀板与螺杆活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上端后部安装有安装架，所述安装架下端两侧均安装有安装座，所述安装座与安装架固定连接，所述安装架通过安装座与底板固定连接，将两个安装座固定在底板上端，可将安装架限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架上端内部安装有两个电动气缸，所述电动气缸均与安装架固定连接，所述电动气缸下端均安装有连杆，所述连杆均与电动气缸活动连接，启动电动气缸，可带动连杆上下移动。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连杆下端均安装有切割刀，所述切割刀上端设置有两个限位筒，限位筒内部均设置有凹槽，连杆通过凹槽可插入限位筒内部。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连杆和限位筒内部均设置有安装孔，所述安装孔内部均安装有紧固螺母，所述连杆均通过紧固螺母固定在限位筒内部，将连杆底部插入限位筒内部，然后将紧固螺母拧入安装孔内部，将连杆固定在限位筒内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀板前端两侧均安装有限位杆，所述限位杆均与刀板固定连接，所述限位杆前端均安装有套筒，所述限位杆均与套筒活动连接，所述套筒外侧均安装有限位环，所述套筒均通过限位环与底板固定连接，当螺杆带动刀板移动时，刀板可带动限位杆在套筒内滑动，使刀板的移动时保持平稳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架内侧两端均安装有限位座，所述限位座均与底板固定连接，所述限位座内侧均设置有多个卡槽，所述卡槽内部安装有挡片，可将两侧的挡片均插入同一水平上的卡槽内，然后调整刀板的位置，使刀板移动到挡片前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设计的电机、螺杆、限位杆、套筒和限位环，底板上端前部安装有电机，电机下端安装有底座，电机通过底座与底板固定连接，电机后端安装有螺杆，螺杆后端安装有刀板，螺杆与刀板转动连接，刀板前端两侧均固定安装有限位杆，限位杆前端均安装有套筒，套筒外侧均安装有限位环，套筒通过限位环与底板固定连接，启动电机，电机带动螺杆转动，螺杆转动时，可带动刀板向后端移动，从而调整刀口间隙，且刀板在移动时，带动两个限位杆在套筒内滑动，使刀板保持平衡，使刀口间隙可电动调整，有效提高装置的实用性和功能性。

本实用新型中，通过设计的限位座、卡槽和挡片，安装架下端两侧均安装有限位座，限位座内侧均设置有多个卡槽，卡槽内安装有挡片，当刀板的位置需要调节时，工作人员可将两个限位座内部的挡片插入同一平面的卡槽内，然后启动电机，将刀板移动到挡片的前端，挡片可将刀板限位，便于刀板限位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限位座的结构示意图；

图3为本实用新型中图1中A处放大图；

图4为本实用新型中限位筒的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装架；3、安装座；4、电动气缸；5、连杆；6、切割刀；7、限位筒；8、凹槽；9、安装孔；10、紧固螺母；11、限位座；12、卡槽；13、挡片；14、刀板；15、限位杆；16、套筒；17、限位环；18、电机；19、底座；20、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，包括底板1，底板1上端前部安装有电机18，电机18下端安装有底座19，电机18通过底座19与底板1固定连接，电机18后端安装有螺杆20，螺杆20与电机18转动连接，螺杆20后端安装有刀板14，刀板14与螺杆20活动连接。

其中，底板1上端后部安装有安装架2，安装架2下端两侧均安装有安装座3，安装座3与安装架2固定连接，安装架2通过安装座3与底板1固定连接，使用时，将两个安装座3固定在底板1上端，可将安装架2限位。

安装架2上端内部安装有两个电动气缸4，电动气缸4均与安装架2固定连接，电动气缸4下端均安装有连杆5，连杆5均与电动气缸4活动连接，使用时，启动电动气缸4，可带动连杆5上下移动，便于切割刀6的使用。

两个连杆5下端均安装有切割刀6，切割刀6上端设置有两个限位筒7，限位筒7内部均设置有凹槽8，使用时，连杆5通过凹槽8可插入限位筒7内部，便于限位筒7的限位和切割刀6的安装。

两个连杆5和限位筒7内部均设置有安装孔9，安装孔9内部均安装有紧固螺母10，连杆5均通过紧固螺母10固定在限位筒7内部，使用时，将连杆5底部插入限位筒7内部，然后将紧固螺母10拧入安装孔9内部，将连杆5固定在限位筒7内部，完成切割刀6的安装和限位。

刀板14前端两侧均安装有限位杆15，限位杆15均与刀板14固定连接，限位杆15前端均安装有套筒16，限位杆15均与套筒16活动连接，套筒16外侧均安装有限位环17，套筒16均通过限位环17与底板1固定连接，使用时，当螺杆20带动刀板14移动时，刀板14可带动限位杆15在套筒16内滑动，使刀板14的移动时保持平稳，防止刀板14倾斜，有效提高装置的稳定性。

安装架2内侧两端均安装有限位座11，限位座11均与底板1固定连接，限位座11内侧均设置有多个卡槽12，卡槽12内部安装有挡片13，使用时，可将两侧的挡片13均插入同一水平上的卡槽12内，然后调整刀板14的位置，使刀板14移动到挡片13前端，通过挡片13的安装，可帮助刀板14限位。

本实用新型的工作原理是：首先将装置连接电源，将两个挡片13插入适当的同一水平的卡槽12内，启动电机18，电机18带动螺杆20转动，螺杆20转动带动刀板14向前移动，且刀板14移动时，两个限位杆15在套筒16内向前滑动，使刀板14在移动时保持平稳，当刀板14移动到挡片13前端的位置时，挡片13可将刀板14后端两侧限位，将刀板14固定位置，从而调节刀口间隙，使装置实现了电动调节刀口间隙，有效提高装置的功能性和便利性，然后将需要切割的板材放在刀板14上端，启动两个电动气缸4，电动气缸4带动连杆5和切割刀6向下移动，切割刀6可对板材进行切割，切割刀6与刀板14之间的间隙调整到正常值后，板材切割时不会产生毛边，提高装置的切割质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端前部安装有电机(18)，所述电机(18)下端安装有底座(19)，所述电机(18)通过底座(19)与底板(1)固定连接，所述电机(18)后端安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)与电机(18)转动连接，所述螺杆(20)后端安装有刀板(14)，所述刀板(14)与螺杆(20)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，其特征在于：所述底板(1)上端后部安装有安装架(2)，所述安装架(2)下端两侧均安装有安装座(3)，所述安装座(3)与安装架(2)固定连接，所述安装架(2)通过安装座(3)与底板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，其特征在于：所述安装架(2)上端内部安装有两个电动气缸(4)，所述电动气缸(4)均与安装架(2)固定连接，所述电动气缸(4)下端均安装有连杆(5)，所述连杆(5)均与电动气缸(4)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，其特征在于：两个所述连杆(5)下端均安装有切割刀(6)，所述切割刀(6)上端设置有两个限位筒(7)，限位筒(7)内部均设置有凹槽(8)。

5.根据权利要求3所述的一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，其特征在于：两个所述连杆(5)和限位筒(7)内部均设置有安装孔(9)，所述安装孔(9)内部均安装有紧固螺母(10)，所述连杆(5)均通过紧固螺母(10)固定在限位筒(7)内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，其特征在于：所述刀板(14)前端两侧均安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)均与刀板(14)固定连接，所述限位杆(15)前端均安装有套筒(16)，所述限位杆(15)均与套筒(16)活动连接，所述套筒(16)外侧均安装有限位环(17)，所述套筒(16)均通过限位环(17)与底板(1)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于剪板机的刀口间隙调整装置，其特征在于：所述安装架(2)内侧两端均安装有限位座(11)，所述限位座(11)均与底板(1)固定连接，所述限位座(11)内侧均设置有多个卡槽(12)，所述卡槽(12)内部安装有挡片(13)。

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