CN216966389U - 一种多角度铣床刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床刀具领域，具体涉及一种多角度铣床刀具，包括底板、刀柄、刀片和转动装置；刀柄与底板通过转动装置连接，刀片与刀柄固定连接；转动装置包括支架、固定架、加工台、驱动组件和调节组件，支架分别与底板和刀柄固定连接，固定架与底板通过调节组件连接，加工台与固定架通过驱动组件连接，驱动组件设置在固定架上，并与加工台连接，调节组件设置在底板上，并与固定架连接，通过固定架的转动带动连接在固定架上的加工台进行转动，同时配合固定架上的驱动组件带动加工台的转动，进而实现对加工台上的工件进行多个加工角度的调节，使得刀片能够满足对工件的多角度加工，从而满足工件不同角度的加工需求。

Description

一种多角度铣床刀具

技术领域

本实用新型涉及铣床刀具领域，尤其涉及一种多角度铣床刀具。

背景技术

目前工件的加工，传统的人们是采用工具进行人工铸造加工，现有的工件加工中大多达到通过机械进行加工，铣床加工就是其中之一，铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，现有的铣床刀具只能够对单个角度进行加工，但在加工工件需对其他角度面进行加工时，铣刀刀片不能够满足对工件的多角度加工，从而不能够满足工件加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度铣床刀具，旨在解决现有技术中的在加工工件需对其他角度面进行加工时，铣刀刀片不能够满足对工件的多角度加工，从而不能够满足工件加工需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种多角度铣床刀具，包括底板、刀柄、刀片和转动装置；

所述刀柄与所述底板通过所述转动装置连接，并位于所述底板的一侧，所述刀片与所述刀柄固定连接，并位于所述刀柄的一侧；

所述转动装置包括支架、固定架、加工台、驱动组件和调节组件，所述支架分别与所述底板和所述刀柄固定连接，并位于所述底板靠近所述刀柄的一侧，所述固定架与所述底板通过所述调节组件连接，并位于所述底板靠近所述刀片的一侧，所述加工台与所述固定架通过所述驱动组件连接，并位于所述固定架靠近所述刀片的一侧，所述驱动组件设置在所述固定架上，并与所述加工台连接，所述调节组件设置在所述底板上，并与所述固定架连接。

其中，所述驱动组件包括第一电机和第一转动轴，所述第一电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述第一转动轴的一端与所述第一电机的输出端连接，所述第一转动轴的另一端与所述加工台固定连接，所述第一转动轴位于所述第一电机和所述加工台之间。

其中，所述调节组件包括第二电机和第二转动轴，所述第二电机与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧；所述第二转动轴的一端与所述第二电机的输出端连接，所述第二转动轴的另一端与所述固定架固定连接，所述第二转动轴位于所述第二电机和所述固定架之间。

其中，所述驱动组件还包括支撑杆，所述支撑杆与所述加工台固定连接，并与所述固定架转动连接，且位于所述加工台靠近所述固定架的一侧。

其中，所述调节组件还包括转动筒，所述转动筒与所述固定架固定连接，并与所述支架转动连接，且位于所述固定架靠近所述支架的一侧。

本实用新型的一种多角度铣床刀具，通过所述底板实现所述刀柄支撑，通过所述刀片实现对工件的加工，通过所述调节组件的驱动从而带动所述固定架的转动，通过所述支架实现对所述固定架转动时的支撑，通过所述驱动组件的驱动从而实现所述加工台的转动，通过所述固定架实现对所述加工台转动时的支撑，从而达到所述固定架的转动带动连接在所述固定架上的所述加工台进行转动，同时配合所述固定架上的所述驱动组件带动所述加工台的转动，进而实现对所述加工台上的工件进行多个加工角度的调节，使得所述刀片能够满足对工件的多角度加工，从而满足工件不同角度的加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的多角度铣床刀具的结构示意图。

图2是本实用新型的转动装置的结构示意图。

图3是本实用新型的驱动组件的结构示意图。

图中：1-底板、2-刀柄、3-刀片、4-转动装置、41-支架、42-固定架、43-加工台、44-驱动组件、45-调节组件、441-第一电机、442-第一转动轴、443-支撑杆、451-第二电机、452-第二转动轴、453-转动筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种多角度铣床刀具，包括底板1、刀柄2、刀片3和转动装置4；所述刀柄2与所述底板1通过所述转动装置4连接，并位于所述底板1的一侧，所述刀片3与所述刀柄2固定连接，并位于所述刀柄2的一侧；所述转动装置4包括支架41、固定架42、加工台43、驱动组件44和调节组件45，所述支架41分别与所述底板1和所述刀柄2固定连接，并位于所述底板1靠近所述刀柄2的一侧，所述固定架42与所述底板1通过所述调节组件45连接，并位于所述底板1靠近所述刀片3的一侧，所述加工台43与所述固定架42通过所述驱动组件44连接，并位于所述固定架42靠近所述刀片3的一侧，所述驱动组件44设置在所述固定架42上，并与所述加工台43连接，所述调节组件45设置在所述底板1上，并与所述固定架42连接。

在本实施方式中，所述刀柄2通过所述转动装置4与所述底板1连接，通过所述底板1实现所述刀柄2支撑，所述刀片3螺栓固定安装在所述刀柄2内，通过所述刀柄2实现所述刀片3的支撑，通过所述刀片3实现对工件的加工，所述支架41螺栓固定安装在所述底板1上，通过所述底板1实现对所述支架41的支撑，所述固定架42通过所述调节组件45连接在所述支架41上，通过所述调节组件45的驱动从而带动所述固定架42的转动，通过所述支架41实现对所述固定架42转动时的支撑，所述加工台43通过所述驱动组件44连接在所述固定架42上，通过所述驱动组件44的驱动从而实现所述加工台43的转动，通过所述固定架42实现对所述加工台43转动时的支撑，所述驱动组件44设置在所述固定架42上，并与所述加工台43连接，通过所述驱动组件44起到为所述加工台43转动提供相应的动力源，所述调节组件45设置在所述底板1上，并与所述固定架42连接，通过所述调节组件45起到为所述固定架42转动提供相应的动力源，从而实现了通过所述底板1实现所述刀柄2支撑，通过所述刀片3实现对工件的加工，通过所述调节组件45的驱动从而带动所述固定架42的转动，通过所述支架41实现对所述固定架42转动时的支撑，通过所述驱动组件44的驱动从而实现所述加工台43的转动，通过所述固定架42实现对所述加工台43转动时的支撑，从而达到所述固定架42的转动带动连接在所述固定架42上的所述加工台43进行转动，同时配合所述固定架42上的所述驱动组件44带动所述加工台43的转动，进而实现对所述加工台43上的工件进行多个加工角度的调节，使得所述刀片3能够满足对工件的多角度加工，从而满足工件不同角度的加工需求。

进一步地，请参阅图3，所述驱动组件44包括第一电机441和第一转动轴442，所述第一电机441与所述固定架42固定连接，并位于所述固定架42的一侧；所述第一转动轴442的一端与所述第一电机441的输出端连接，所述第一转动轴442的另一端与所述加工台43固定连接，所述第一转动轴442位于所述第一电机441和所述加工台43之间。

在本实施方式中，所述第一电机441螺栓固定安装在所述固定架42上，通过所述固定架42实现对所述第一电机441的支撑，所述第一转动轴442的一端与所述第一电机441的输出端连接，通过所述第一电机441的驱动从而带动所述第一转动轴442的转动，所述第一转动轴442的另一端螺栓固定安装在所述加工台43上，通过所述第一转动轴442的转动从而达到带动所述加工台43角度的转动调节的目的。

进一步地，请参阅图2，所述调节组件45包括第二电机451和第二转动轴452，所述第二电机451与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧；所述第二转动轴452的一端与所述第二电机451的输出端连接，所述第二转动轴452的另一端与所述固定架42固定连接，所述第二转动轴452位于所述第二电机451和所述固定架42之间。

在本实施方式中，所述第二电机451螺栓固定安装在所述底板1上，通过所述底板1实现对所述第二电机451的支撑，所述第二转动轴452的一端与所述第二电机451的输出端连接，通过所述第二电机451的驱动从而带动所述第二转动轴452的转动，所述第二转动轴452的另一端螺栓固定安装在所述加工台43上，通过所述第二转动轴452的转动从而带动所述固定架42的转动，进而带动所述固定架42上所述加工台43的转动，从而配合所述第一电机441对所述加工台43的转动，达到对所述加工台43多个角度的调节。

进一步地，请参阅图3，所述驱动组件44还包括支撑杆443，所述支撑杆443与所述加工台43固定连接，并与所述固定架42转动连接，且位于所述加工台43靠近所述固定架42的一侧。

在本实施方式中，所述支撑杆443螺栓固定安装在所述加工台43上，所述支撑杆443与所述固定架42转动连接，通过所述支撑杆443能够对所述第一电机441带动所述加工台43转动时在所述固定架42上更好的支撑，从而起到对所述加工台43在所述固定架42上转动时的稳定性。

进一步地，请参阅图2，所述调节组件45还包括转动筒453，所述转动筒453与所述固定架42固定连接，并与所述支架41转动连接，且位于所述固定架42靠近所述支架41的一侧。

在本实施方式中，所述转动筒453螺栓固定安装在所述固定架42上，所述转动筒453与所述支架41转动连接，通过所述转动筒453能够对所述第二电机451带动所述固定架42转动时在所述支架41上更好的支撑，从而起到对所述固定架42在所述支架41上转动时的稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种多角度铣床刀具，其特征在于，包括底板、刀柄、刀片和转动装置；

所述刀柄与所述底板通过所述转动装置连接，并位于所述底板的一侧，所述刀片与所述刀柄固定连接，并位于所述刀柄的一侧；

所述转动装置包括支架、固定架、加工台、驱动组件和调节组件，所述支架分别与所述底板和所述刀柄固定连接，并位于所述底板靠近所述刀柄的一侧，所述固定架与所述底板通过所述调节组件连接，并位于所述底板靠近所述刀片的一侧，所述加工台与所述固定架通过所述驱动组件连接，并位于所述固定架靠近所述刀片的一侧，所述驱动组件设置在所述固定架上，并与所述加工台连接，所述调节组件设置在所述底板上，并与所述固定架连接。

2.如权利要求1所述的多角度铣床刀具，其特征在于，

所述驱动组件包括第一电机和第一转动轴，所述第一电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述第一转动轴的一端与所述第一电机的输出端连接，所述第一转动轴的另一端与所述加工台固定连接，所述第一转动轴位于所述第一电机和所述加工台之间。

3.如权利要求1所述的多角度铣床刀具，其特征在于，

所述调节组件包括第二电机和第二转动轴，所述第二电机与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧；所述第二转动轴的一端与所述第二电机的输出端连接，所述第二转动轴的另一端与所述固定架固定连接，所述第二转动轴位于所述第二电机和所述固定架之间。

4.如权利要求2所述的多角度铣床刀具，其特征在于，

所述驱动组件还包括支撑杆，所述支撑杆与所述加工台固定连接，并与所述固定架转动连接，且位于所述加工台靠近所述固定架的一侧。

5.如权利要求3所述的多角度铣床刀具，其特征在于，

所述调节组件还包括转动筒，所述转动筒与所述固定架固定连接，并与所述支架转动连接，且位于所述固定架靠近所述支架的一侧。

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