CN210655322U - 一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，包括支撑座，所述支撑座的内部偏下位置固接有送料机构，所述送料机构的左端与动力机构相连接，所述储料机构的左侧均匀设有多个液压缸，所述限位机构的底端与支撑座的右上角相固接。该工业铝型材加工流水线全自动送料装置，通过液压缸、推杆口、进料口和料仓的配合，使液压缸在外界控制模块的作用下，周期性的将料仓内的铝型材由进料口推出料仓，通过动力机构的作用，使送料机构能够正常工作，从而使落至送料机构的铝型材被送至待加工位置，在送料过程中实现完全机械化，仅需要工作者在料仓内铝型材不足时进行补充即可，节省了人力，大大增加了工作效率，使用方法简单，便于推广。

Description

一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及工业铝型材加工技术领域，具体为一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置。

背景技术

工业铝型材含义，别名：工业铝挤材引、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。在铝型材的加工过程中需要进行持续送料，现有的送料方式均采用人工手动送料，大大增加了工作量，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的送料方式均采用人工手动送料，大大增加了工作量，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，包括支撑座，所述支撑座的内部偏下位置固接有送料机构，所述送料机构的左端与动力机构相连接，所述支撑座的上表面偏右位置固接有储料机构，所述储料机构的左侧均匀设有多个液压缸，多个所述液压缸均与支撑座相固接，所述支撑座与储料机构之间设有限位机构，所述限位机构的底端与支撑座的右上角相固接。

优选的，所述支撑座包括支板、下料口、第一支腿、电机室和第二支腿，所述支板的中间位置开设有下料口，所述支板的下表面外侧均匀固接有多个第一支腿，所述支板的下表面一角与电机室相固接，所述电机室的下表面对称固接有两个第二支腿。

优选的，所述送料机构包括外壳、滚筒、第一转轴、第一轴承、第一齿轮和链条，所述外壳内均匀设有多个滚筒，多个所述滚筒均与第一转轴过盈配合，多个所述第一转轴的两端均通过第一轴承与外壳活动相连，所述第一转轴的滚筒右侧过盈配合有第一齿轮，多个所述第一齿轮之间通过链条相连。

优选的，所述动力机构包括电机、第二齿轮、第三齿轮、第二转轴和第二轴承，所述电机固接于电机室的内部，电机的输出轴与第二齿轮过盈配合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与第二转轴的左端过盈配合，所述第二转轴的右端与第一转轴的左端相固接，所述第二转轴通过第二轴承与电机室活动相连。

优选的，所述储料机构包括料仓、连杆、推杆口和进料口，所述料仓的底端与支板的上表面相固接，所述料仓的右下角与多个连杆的顶端相固接，多个所述连杆的底端与支板相固接，所述料仓的底端右侧开设于进料口，所述料仓的左侧偏下位置均匀开设有多个推杆口。

优选的，所述限位机构包括竖杆、挡板、橡胶垫、滑杆、弹簧和螺母，所述挡板的左端与橡胶垫相固接，所述挡板的右侧均匀固接有多个滑杆，多个所述滑杆分别与多个竖杆间隙配合，多个所述滑杆贯穿竖杆与螺母螺纹相连，多个所述滑杆的外壁均套接有弹簧，多个所述弹簧的两端分别与挡板和竖杆相贴合，多个所述竖杆的底端均与支板的上表面相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业铝型材加工流水线全自动送料装置，通过液压缸、推杆口、进料口和料仓的配合，使液压缸在外界控制模块的作用下，周期性的将料仓内的铝型材由进料口推出料仓，通过限位机构的作用，从而降低铝型材由料仓内脱出的速度，实现了对铝型材的保护，通过动力机构的作用，使送料机构能够正常工作，从而使落至送料机构的铝型材被送至待加工位置，在送料过程中实现完全机械化，仅需要工作者在料仓内铝型材不足时进行补充即可，节省了人力，大大增加了工作效率，使用方法简单，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图1的左视结构示意图；

图4为图1的限位机构结构示意图；

图5为图1的外壳、滚筒和第一轴承结构示意图；

图6为图1的动力机构结构示意图。

图中：1、支撑座，101、支板，102、下料口，103、第一支腿，104、电机室，105、第二支腿，2、送料机构，201、外壳，202、滚筒，203、第一转轴，204、第一轴承，205、第一齿轮，206、链条，3、动力机构，301、电机，302、第二齿轮，303、第三齿轮，304、第二转轴，305、第二轴承，4、储料机构，401、料仓，402、连杆，403、推杆口，404、进料口，5、液压缸，6、限位机构，601、竖杆，602、挡板，603、橡胶垫，604、滑杆，605、弹簧，606、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，包括支撑座1，支撑座1的内部偏下位置固接有送料机构2，送料机构2用于将铝型材输送至待加工位置，送料机构2的左端与动力机构3相连接，动力机构3用于驱动送料机构2工作，支撑座1的上表面偏右位置固接有储料机构4，储料机构4用于存放铝型材，储料机构4的左侧均匀设有多个液压缸5，液压缸5的会在需要供料时工作，将铝型材推至送料机构2上，液压缸5的型号为HOB50*150，多个液压缸5均与支撑座1相固接，多个液压缸5均与外界控制模块相连，从而实现周期性的控制液压缸5工作，支撑座1与储料机构4之间设有限位机构6，限位机构6的底端与支撑座1的右上角相固接，限位机构6防止铝型材出料过程中产生磕碰。

支撑座1包括支板101、下料口102、第一支腿103、电机室104和第二支腿105，支板101的中间位置开设有下料口102，铝型材由下料口102落向送料机构2，支板101的下表面外侧均匀固接有多个第一支腿103，支板101的下表面一角与电机室104相固接，电机室104用于安装动力机构3，电机室104的下表面对称固接有两个第二支腿105。第一支腿103和第二支腿105使整体机构保持稳定，送料机构2包括外壳201、滚筒202、第一转轴203、第一轴承204、第一齿轮205和链条206，外壳201内均匀设有多个滚筒202，多个滚筒202均与第一转轴203过盈配合，多个第一转轴203的两端均通过第一轴承204与外壳201活动相连，第一转轴203的滚筒202右侧过盈配合有第一齿轮205，多个第一齿轮205之间通过链条206相连，链条206能够待定多个第一齿轮205同时转动，使滚筒202转动，从而推动铝型材实现供料。

动力机构3包括电机301、第二齿轮302、第三齿轮303、第二转轴304和第二轴承305，电机301固接于电机室104的内部，电机301为伺服电机，外接电源为220V，转速可调节，型号为ED SM T-2T110-050A，电机301的输出轴与第二齿轮302过盈配合，电机301的输出轴能够带动第二齿轮302转动，第二齿轮302与第三齿轮303相啮合，第二齿轮302能够电动第三齿轮303转动，第三齿轮303与第二转轴304的左端过盈配合第三齿轮303能够带动第一转轴203转动，第二转轴304的右端与第一转轴203的左端相固接，与第二转轴304相连的第一转轴203为多个第一转轴203中的一个，从而通过链条206和第一齿轮205带动所有滚筒202转动，以实现送料，第二转轴304通过第二轴承305与电机室104活动相连。

储料机构4包括料仓401、连杆402、推杆口403和进料口404，料仓401的底端与支板101的上表面相固接，料仓401用于存放铝型材，料仓401的右下角与多个连杆402的顶端相固接，多个连杆402的底端与支板101相固接，连杆402用于支撑料仓401，料仓401的底端右侧开设于进料口404，料仓401的左侧偏下位置均匀开设有多个推杆口403，液压缸5的液压杆能够经推杆口403进入料仓401内，从而将铝型材由进料口404从料仓401内推出，并落向支板101的下料口102。

限位机构6包括竖杆601、挡板602、橡胶垫603、滑杆604、弹簧605和螺母606，挡板602的左端与橡胶垫603相固接，橡胶垫603用于保护铝型材，挡板602的右侧均匀固接有多个滑杆604，挡板602能够推动滑杆604运动，多个滑杆604分别与多个竖杆601间隙配合，多个滑杆604贯穿竖杆601与螺母606螺纹相连，多个滑杆604的外壁均套接有弹簧605，弹簧605使滑杆604能够复位并将冲击力降低，起到保护铝型材的目的，多个弹簧605的两端分别与挡板602和竖杆601相贴合，多个竖杆601的底端均与支板101的上表面相固接。

将铝型材原料从料仓401的顶端投入料仓401内，料仓401内的铝型材在料仓401的上宽下窄的外形约束下由多至少排列，且料仓401的底端有且只有一个铝型材，当需要供料时，将电机301与外接电源相连，电机301开始工作，电机301的输出轴带动第二齿轮302转动，从而带动第三齿轮303转动，使第三齿轮303带动第二转轴304在第二轴承305的作用下稳定转动，进而使第二转轴304带动第一转轴203转动，使第一转轴203带动滚筒202和第一齿轮205转动，从而在链条206的作用下带动多个滚筒202同时转动，此时多个液压缸5在外界控制模块的作用下同时工作，多个液压缸5的液压杆经推杆口403进入料仓401，使料仓401底端的铝型材在液压杆的作用经进料口404脱出料仓401，将铝型材推出料仓401后，液压杆在外界控制模块的作用下复位，并以抛物线落向限位机构6，铝型材撞击挡板602上的橡胶垫603，使挡板602推动滑杆604在竖杆601内滑动并将弹簧605压缩，使冲击力在弹簧605和橡胶垫603的作用下消除，铝型材在限位机构6的作用下经支板101的下料口102落到送料机构2的滚筒202上，并在滚筒202的作用下运动至加工位置，以实现送料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部偏下位置固接有送料机构(2)，所述送料机构(2)的左端与动力机构(3)相连接，所述支撑座(1)的上表面偏右位置固接有储料机构(4)，所述储料机构(4)的左侧均匀设有多个液压缸(5)，多个所述液压缸(5)均与支撑座(1)相固接，所述支撑座(1)与储料机构(4)之间设有限位机构(6)，所述限位机构(6)的底端与支撑座(1)的右上角相固接。

2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，其特征在于：所述支撑座(1)包括支板(101)、下料口(102)、第一支腿(103)、电机室(104)和第二支腿(105)，所述支板(101)的中间位置开设有下料口(102)，所述支板(101)的下表面外侧均匀固接有多个第一支腿(103)，所述支板(101)的下表面一角与电机室(104)相固接，所述电机室(104)的下表面对称固接有两个第二支腿(105)。

3.根据权利要求1所述的一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括外壳(201)、滚筒(202)、第一转轴(203)、第一轴承(204)、第一齿轮(205)和链条(206)，所述外壳(201)内均匀设有多个滚筒(202)，多个所述滚筒(202)均与第一转轴(203)过盈配合，多个所述第一转轴(203)的两端均通过第一轴承(204)与外壳(201)活动相连，所述第一转轴(203)的滚筒(202)右侧过盈配合有第一齿轮(205)，多个所述第一齿轮(205)之间通过链条(206)相连。

4.根据权利要求1所述的一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括电机(301)、第二齿轮(302)、第三齿轮(303)、第二转轴(304)和第二轴承(305)，所述电机(301)固接于电机室(104)的内部，电机(301)的输出轴与第二齿轮(302)过盈配合，所述第二齿轮(302)与第三齿轮(303)相啮合，所述第三齿轮(303)与第二转轴(304)的左端过盈配合，所述第二转轴(304)的右端与第一转轴(203)的左端相固接，所述第二转轴(304)通过第二轴承(305)与电机室(104)活动相连。

5.根据权利要求1所述的一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，其特征在于：所述储料机构(4)包括料仓(401)、连杆(402)、推杆口(403)和进料口(404)，所述料仓(401)的底端与支板(101)的上表面相固接，所述料仓(401)的右下角与多个连杆(402)的顶端相固接，多个所述连杆(402)的底端与支板(101)相固接，所述料仓(401)的底端右侧开设于进料口(404)，所述料仓(401)的左侧偏下位置均匀开设有多个推杆口(403)。

6.根据权利要求1所述的一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括竖杆(601)、挡板(602)、橡胶垫(603)、滑杆(604)、弹簧(605)和螺母(606)，所述挡板(602)的左端与橡胶垫(603)相固接，所述挡板(602)的右侧均匀固接有多个滑杆(604)，多个所述滑杆(604)分别与多个竖杆(601)间隙配合，多个所述滑杆(604)贯穿竖杆(601)与螺母(606)螺纹相连，多个所述滑杆(604)的外壁均套接有弹簧(605)，多个所述弹簧(605)的两端分别与挡板(602)和竖杆(601)相贴合，多个所述竖杆(601)的底端均与支板(101)的上表面相固接。

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