CN213055987U - 一种高压袋高效节能吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压袋高效节能吹膜机，包括箱体，所述箱体的左侧下方固接有横板，所述横板的顶部左右两侧均固接有短杆，所述短杆的顶部分别与长板的底部左右两侧固定连接，所述箱体的右侧下方内壁间隙配合有吹膜机，所述长板的上方设有筛分装置。该高压袋高效节能吹膜机，通过箱体、横板、吹膜机、壳体、进料口、圆管、短杆、长板、短板、圆辊、横块和筛分装置的配合，通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条斜向上移动，第一弹簧带动长杆向下移动，进而使滤网向右移动，实现对塑料颗粒的筛分，避免杂质或较大的塑料颗粒进行吹膜机内，造成吹膜机的损坏，影响吹膜机的使用寿命，进而提高吹膜机对高压袋的制造，提高工作效率。

Description

一种高压袋高效节能吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种高压袋高效节能吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

现有技术中的节能吹膜机，无法自动的对塑料颗粒进行筛分，进而导致杂质或较大的塑料颗粒进行吹膜机内，造成吹膜机的损坏，影响吹膜机的使用寿命，进而降低吹膜机对高压袋的制造，降低工作效率，且不便于对吹膜机进行维护，不便于拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压袋高效节能吹膜机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的节能吹膜机，无法自动的对塑料颗粒进行筛分，进而导致杂质或较大的塑料颗粒进行吹膜机内，造成吹膜机的损坏，影响吹膜机的使用寿命，进而降低吹膜机对高压袋的制造的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压袋高效节能吹膜机，包括箱体，所述箱体的左侧下方固接有横板，所述横板的顶部左右两侧均固接有短杆，所述短杆的顶部分别与长板的底部左右两侧固定连接，所述长板的右端与箱体的左侧下方固定连接，所述箱体的左侧上方连通有圆管，所述圆管的顶部连通有壳体，所述壳体的顶部连通有进料口，所述箱体的右侧下方内壁间隙配合有吹膜机，所述长板的上方设有筛分装置；

所述筛分装置包括电机、短块、宽板、第一齿轮、齿条、环形板、长杆、滤网、第二齿轮和第一弹簧；

所述短块的后端与长板的前端面左侧固定连接，所述短块的外壁与齿条的内侧下方通槽滑动卡接，所述齿条的右侧上方啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后端通过销轴与宽板的前端面上方转动连接，所述宽板的底部与长板的顶部左端固定连接，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的后端与电机的输出端固定连接，所述电机的底部与长板的顶部左侧固定连接，所述齿条的后端上方固接有长杆，所述长杆的外壁上方与环形板的内侧通槽内壁滑动卡接，所述环形板的内侧通槽内壁顶部固接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与长杆的顶部固定连接，所述环形板的右端固接有滤网，所述滤网的外壁左侧与壳体的左侧内壁间隙配合，所述滤网的右端凹槽内壁与壳体的内壁右侧凸块外壁间隙配合。

优选的，所述滤网的厚度为1-2CM。

优选的，所述电机的输出轴与第二齿轮为垂直设置。

优选的，所述箱体的顶部右端固接有短板，所述短板的左侧设有横块，所述横块的左端与壳体的右侧下方固定连接，所述短板的左侧设有圆辊，所述圆辊的外壁左右两侧均通过轴承与横块的内壁和短板的顶部内壁转动连接。

优选的，所述箱体的右侧设有固定装置；

所述固定装置包括竖板、方板、第一圆杆、长块、直杆、第二圆杆和第二弹簧；

所述竖板的底部与吹膜机的顶部右端固定连接，所述竖板的右侧上方固接有第一圆杆，所述第一圆杆的外壁与方板的下方通槽内壁间隙配合，所述方板的顶部固接有长块，所述长块的前端面左侧通过销轴与箱体的右侧上方凸块转动连接，所述方板的右侧上方固接有有两个第二圆杆，所述第二圆杆的左侧内壁均与直杆的外壁间隙配合，所述直杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与直杆的外壁上方固定连接，所述第二弹簧的底端与下方的第二圆杆的顶部固定连接，所述直杆的外壁下方与第一圆杆的顶部右侧凹槽间隙配合。

优选的，所述长块的右端固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压袋高效节能吹膜机，通过箱体、横板、吹膜机、壳体、进料口、圆管、短杆、长板、短板、圆辊、横块和筛分装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条斜向上移动，齿条带动长杆斜向上移动，进而使环形板带动滤网向左移动，第一齿轮和第二齿轮不啮合时，第一弹簧带动长杆向下移动，进而使滤网向右移动，进而实现对塑料颗粒的筛分，避免杂质或较大的塑料颗粒进行吹膜机内，造成吹膜机的损坏，影响吹膜机的使用寿命，进而提高吹膜机对高压袋的制造，提高工作效率。

通过箱体、横板、吹膜机、壳体、进料口、圆管、短杆、长板、短板、圆辊、横块和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过向上拉动直杆，使直杆离开第一圆杆的顶部右侧凹槽，转动长块，长块带动方板转动，进而使第一圆杆离开方板的下方通槽，进而实现对吹膜机的拆卸，便于工作人员对吹膜机进行维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；

图3为图1中长杆、环形板和第一弹簧的结构示意图；

图4为图1中方板、长块和第二圆杆的结构示意图。

图中：1、箱体，2、筛分装置，201、电机，202、短块，203、宽板，204、第一齿轮，205、齿条，206、环形板，207、长杆，208、滤网，209、第二齿轮，210、第一弹簧，3、固定装置，301、竖板，302、方板，303、第一圆杆，304、长块，305、直杆，306、第二圆杆，307、第二弹簧，4、横板，5、吹膜机，6、壳体，7、进料口，8、圆管，9、短杆，10、长板，11、短板，12、圆辊，13、横块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压袋高效节能吹膜机，包括箱体1，箱体1的左侧下方固接有横板4，箱体1的顶部加工有开口，横板4的顶部左右两侧均固接有短杆9，短杆9的顶部分别与长板10的底部左右两侧固定连接，长板10的右端与箱体1的左侧下方固定连接，箱体1的左侧上方连通有圆管8，圆管8的顶部连通有壳体6，壳体6的顶部连通有进料口7，箱体1的右侧下方内壁间隙配合有吹膜机5，吹膜机5的顶部右侧和底部右侧均固接有橡胶垫，橡胶垫起到密封作用，长板10的上方设有筛分装置2，筛分装置2包括电机201、短块202、宽板203、第一齿轮204、齿条205、环形板206、长杆207、滤网208、第二齿轮209和第一弹簧210，短块202的后端与长板10的前端面左侧固定连接，短块202的外壁与齿条205的内侧下方通槽滑动卡接，短块202对齿条205受力移动时起到限位作用，齿条205的右侧上方啮合连接有第一齿轮204，第一齿轮204的后端通过销轴与宽板203的前端面上方转动连接，宽板203的底部与长板10的顶部左端固定连接，第一齿轮204的右侧啮合连接有第二齿轮209，第二齿轮209受力时可以带动第一齿轮204转动，第二齿轮209的后端与电机201的输出端固定连接，电机201的型号为ECMA-E11320RS，电机201的输出轴与第二齿轮209为垂直设置，电机201开始工作时，电机201可以带动第二齿轮209转动，电机201的底部与长板10的顶部左侧固定连接，齿条205的后端上方固接有长杆207，长杆207的外壁上方与环形板206的内侧通槽内壁滑动卡接，环形板206的内侧通槽内壁顶部固接有第一弹簧210，第一弹簧210给予长杆207向下的力，第一弹簧210的底部与长杆207的顶部固定连接，环形板206的右端固接有滤网208，滤网208的厚度为1-2CM，这样设计可以更好地对塑料颗粒进行筛分，滤网208的外壁左侧与壳体6的左侧内壁间隙配合，滤网208的右端凹槽内壁与壳体6的内壁右侧凸块外壁间隙配合。

箱体1的顶部右端固接有短板11，短板11的左侧设有横块13，横块13的左端与壳体6的右侧下方固定连接，短板11的左侧设有圆辊12，圆辊12的外壁左右两侧均通过轴承与横块13的内壁和短板11的顶部内壁转动连接，轴承使圆辊12受力时可以在横块13的内壁和短板11的顶部内壁转动。

箱体1的右侧设有固定装置3，固定装置3包括竖板301、方板302、第一圆杆303、长块304、直杆305、第二圆杆306和第二弹簧307，竖板301的底部与吹膜机5的顶部右端固定连接，竖板301的右侧上方固接有第一圆杆303，第一圆杆303的外壁与方板302的下方通槽内壁间隙配合，方板302的顶部固接有长块304，长块304的右端固接有把手，把手更便于工作人员转动长块304，长块304的前端面左侧通过销轴与箱体1的右侧上方凸块转动连接，销轴使长块304受力时可以在箱体1的右侧上方凸块转动，方板302的右侧上方固接有有两个第二圆杆306，第二圆杆306的左侧内壁均与直杆305的外壁间隙配合，直杆306的外壁间隙配合有第二弹簧307，第二弹簧307给予直杆305向下的力，第二弹簧307的顶端与直杆305的外壁上方固定连接，第二弹簧307的底端与下方的第二圆杆306的顶部固定连接，直杆305的外壁下方与第一圆杆303的顶部右侧凹槽间隙配合。

在本实施例中，当使用该高压袋高效节能吹膜机时，首先将电机201和吹膜机5连接外接电源，电机201和吹膜机5开始工作，电机201带动第二齿轮209转动，第二齿轮209带动第一齿轮204转动，第一齿轮204带动齿条205斜向上移动，齿条205带动长杆207斜向上移动，进而使环形板206带动滤网208向左移动，当第一齿轮204和第二齿轮209不啮合时，第一弹簧210带动长杆207向下移动，进而使滤网208向右移动，进而实现对塑料颗粒的筛分，避免杂质或较大的塑料颗粒进行吹膜机5内，造成吹膜机的损坏，塑料颗粒进入吹膜机5内，吹膜机5将塑料颗粒加工为高压袋，高压袋受到外接收卷装置的作用力，经过圆辊12向上移动，当完成工作后，向上拉动直杆305，使直杆305离开第一圆杆303的顶部右侧凹槽，转动长块304，长块304带动方板302转动，进而使第一圆杆303离开方板302的下方通槽，进而实现对吹膜机5的拆卸，便于工作人员对吹膜机5进行维护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压袋高效节能吹膜机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧下方固接有横板(4)，所述横板(4)的顶部左右两侧均固接有短杆(9)，所述短杆(9)的顶部分别与长板(10)的底部左右两侧固定连接，所述长板(10)的右端与箱体(1)的左侧下方固定连接，所述箱体(1)的左侧上方连通有圆管(8)，所述圆管(8)的顶部连通有壳体(6)，所述壳体(6)的顶部连通有进料口(7)，所述箱体(1)的右侧下方内壁间隙配合有吹膜机(5)，所述长板(10)的上方设有筛分装置(2)；

所述筛分装置(2)包括电机(201)、短块(202)、宽板(203)、第一齿轮(204)、齿条(205)、环形板(206)、长杆(207)、滤网(208)、第二齿轮(209)和第一弹簧(210)；

所述短块(202)的后端与长板(10)的前端面左侧固定连接，所述短块(202)的外壁与齿条(205)的内侧下方通槽滑动卡接，所述齿条(205)的右侧上方啮合连接有第一齿轮(204)，所述第一齿轮(204)的后端通过销轴与宽板(203)的前端面上方转动连接，所述宽板(203)的底部与长板(10)的顶部左端固定连接，所述第一齿轮(204)的右侧啮合连接有第二齿轮(209)，所述第二齿轮(209)的后端与电机(201)的输出端固定连接，所述电机(201)的底部与长板(10)的顶部左侧固定连接，所述齿条(205)的后端上方固接有长杆(207)，所述长杆(207)的外壁上方与环形板(206)的内侧通槽内壁滑动卡接，所述环形板(206)的内侧通槽内壁顶部固接有第一弹簧(210)，所述第一弹簧(210)的底部与长杆(207)的顶部固定连接，所述环形板(206)的右端固接有滤网(208)，所述滤网(208)的外壁左侧与壳体(6)的左侧内壁间隙配合，所述滤网(208)的右端凹槽内壁与壳体(6)的内壁右侧凸块外壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种高压袋高效节能吹膜机，其特征在于：所述滤网(208)的厚度为1-2cm。

3.根据权利要求1所述的一种高压袋高效节能吹膜机，其特征在于：所述电机(201)的输出轴与第二齿轮(209)为垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种高压袋高效节能吹膜机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部右端固接有短板(11)，所述短板(11)的左侧设有横块(13)，所述横块(13)的左端与壳体(6)的右侧下方固定连接，所述短板(11)的左侧设有圆辊(12)，所述圆辊(12)的外壁左右两侧均通过轴承与横块(13)的内壁和短板(11)的顶部内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压袋高效节能吹膜机，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设有固定装置(3)；

所述固定装置(3)包括竖板(301)、方板(302)、第一圆杆(303)、长块(304)、直杆(305)、第二圆杆(306)和第二弹簧(307)；

所述竖板(301)的底部与吹膜机(5)的顶部右端固定连接，所述竖板(301)的右侧上方固接有第一圆杆(303)，所述第一圆杆(303)的外壁与方板(302)的下方通槽内壁间隙配合，所述方板(302)的顶部固接有长块(304)，所述长块(304)的前端面左侧通过销轴与箱体(1)的右侧上方凸块转动连接，所述方板(302)的右侧上方固接有两个第二圆杆(306)，所述第二圆杆(306)的左侧内壁均与直杆(305)的外壁间隙配合，所述直杆(305)的外壁间隙配合有第二弹簧(307)，所述第二弹簧(307)的顶端与直杆(305)的外壁上方固定连接，所述第二弹簧(307)的底端与下方的第二圆杆(306)的顶部固定连接，所述直杆(305)的外壁下方与第一圆杆(303)的顶部右侧凹槽间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种高压袋高效节能吹膜机，其特征在于：所述长块(304)的右端固接有把手。

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