CN215013963U - 一种kn95口罩封边定位模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种KN95口罩封边定位模具，包括厚板，所述方架的内部安装有调节机构，所述调节机构包括螺杆、握把、套板、齿条、齿环和斜板，所述螺杆的外侧与方架的内壁上方转动相连，所述螺杆的一端与握把的内侧焊接相连，所述螺杆的外壁与套板的内壁螺纹连接。省去了来回更换的麻烦，节省时间，提高了工作效率，便于使用，然后松开圆块，扭力弹簧提供弹力配合圆板带动竖杆回转，回转的竖杆带动横板回转，将贴合的支撑面进行卡接，改变螺栓安装形式，降低了安装难度，进而配合曲杆带动毛刷上下移动，使毛刷对底板进行清理，可以在工作中随时进行清理，保证口罩的平整，防止封边偏移，提高了实用性，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及KN95口罩封边定位模具技术领域，具体为一种KN95口罩封边定位模具。
背景技术
KN95口罩对空气动力学直径≥0.3μm的颗粒的过滤效率达到95％以上，空气细菌和真菌孢子的空气动力学直径主要在0.7-10μm之间变化，也在其防护范围内，在生产时需要对口罩进行封边加工，保证口罩的防护性。
现有的KN95口罩封边定位模具在使用时口罩尺寸需要更换不同的模具进行加工，来回拆卸浪费时间，降低了工作效率，不便于使用，并且磨具安装麻烦，需要多个螺栓进行进行固定，增加了安装难度，同时支撑面不方便及时清理，容易影响口罩平整，导致封边偏移，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种KN95口罩封边定位模具，以解决上述背景技术中提出现有的KN95口罩封边定位模具在使用时口罩尺寸需要更换不同的模具进行加工，来回拆卸浪费时间，降低了工作效率，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种KN95口罩封边定位模具，包括厚板，所述厚板的顶部焊接有方架，所述方架的内部安装有调节机构；
所述调节机构包括螺杆、握把、套板、齿条、齿环和斜板；
所述螺杆的外侧与方架的内壁上方转动相连，所述螺杆的一端与握把的内侧焊接相连，所述螺杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的底部与齿条的顶部焊接相连，所述齿条的底部与齿环的顶部啮合相连，所述齿环的底部与斜板的顶部焊接相连。可以满足不同尺寸的口罩进行加工。
优选的，所述斜板的上方与厚板的内壁转动相连。斜板受力通过厚板内壁销轴进行转动。
优选的，所述厚板的后端面一体成型有底板，所述底板的正面外侧加工有滑槽，所述斜板的后端面与底板的正面相贴合。底板对厚板起到支撑作用。
优选的，所述底板的正面四角均安装有固定机构；
所述固定机构包括外壳、竖杆、圆板、扭力弹簧、圆块和横板；
所述外壳的内侧与底板的正面焊接相连，所述外壳的内壁与竖杆的外壁两侧转动相连，所述竖杆的外壁与圆板的内壁相固接，所述竖杆的外壁与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的外侧与圆板的内侧和外壳的内壁相固接，所述竖杆的外侧与圆块的内侧焊接相连，所述竖杆的内侧与横板的外侧焊接相连。方便模具进行拆卸安装。
优选的，所述滑槽的内壁安装有清理机构；
所述清理机构包括圆筒、曲杆和毛刷；
所述圆筒的后端面与滑槽的内壁滑动卡接，所述圆筒的正面与曲杆的后端面顶部焊接相连，所述曲杆的后端面与毛刷的正面相固接，所述毛刷的后端面与底板的正面相贴合。保证底板正面干净。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该KN95口罩封边定位模具，通过调节机构中握把带动螺杆转动，进而带动套板左右移动，移动的套板带动齿条左右移动，从而使齿环转动，进而带动斜板转动，完整定位空间的角度调节，省去了来回更换的麻烦，节省时间，提高了工作效率，便于使用；
通过固定机构中圆块带动竖杆向外侧转动，进而带动横板向外侧转动，同时对扭力弹簧施加扭力，随后将底板的底部与支撑面贴合，然后松开圆块，扭力弹簧提供弹力配合圆板带动竖杆回转，回转的竖杆带动横板回转，将贴合的支撑面进行卡接，改变螺栓安装形式，降低了安装难度；
通过清理机构中握住圆筒，使圆筒在滑槽的内壁上下滑动，进而配合曲杆带动毛刷上下移动，使毛刷对底板进行清理，可以在工作中随时进行清理，保证口罩的平整，防止封边偏移，提高了实用性，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中螺杆、握把和套板的连接关系结构示意图；
图3为图1中外壳、竖杆和圆板的连接关系结构示意图；
图4为图1中圆筒、曲杆和毛刷的连接关系结构示意图。
图中：1、厚板，2、调节机构，201、螺杆，202、握把，203、套板，204、齿条，205、齿环，206、斜板，3、固定机构，301、外壳，302、竖杆，303、圆板，304、扭力弹簧，305、圆块，306、横板，4、清理机构，401、圆筒，402、曲杆，403、毛刷，5、方架，6、底板，7、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种KN95口罩封边定位模具，包括厚板1，厚板1的顶部焊接有方架5，方架5的内部安装有调节机构2，调节机构2包括螺杆201、握把202、套板203、齿条204、齿环205和斜板206，螺杆201的外侧与方架5的内壁上方转动相连，螺杆201受力通过方架5内壁上方两侧轴承进行转动，螺杆201的一端与握把202的内侧焊接相连，握把202便于带动螺杆201进行转动，螺杆201的外壁与套板203的内壁螺纹连接，套板203的底部与齿条204的顶部焊接相连，齿条204的底部与齿环205的顶部啮合相连，齿条204左右移动带动齿环205左右转动，齿环205的底部与斜板206的顶部焊接相连。
斜板206的上方与厚板1的内壁转动相连，斜板206受力通过厚板1内壁销轴进行转动，厚板1的后端面一体成型有底板6，底板6的正面外侧加工有滑槽7，斜板206的后端面与底板6的正面相贴合，底板6的正面四角均安装有固定机构3，固定机构3包括外壳301、竖杆302、圆板303、扭力弹簧304、圆块305和横板306，外壳301的内侧与底板6的正面焊接相连，外壳301的内壁与竖杆302的外壁两侧转动相连，竖杆302受力通过外壳301内壁上下两侧的轴承进行转动，竖杆302的外壁与圆板303的内壁相固接，竖杆302的外壁与扭力弹簧304的内壁相套接，扭力弹簧304的外侧与圆板303的内侧和外壳301的内壁相固接，竖杆302受力带动圆板303转动后通过扭力弹簧304进行回弹，竖杆302的外侧与圆块305的内侧焊接相连，圆块305便于带动竖杆302进行转动，竖杆302的内侧与横板306的外侧焊接相连，滑槽7的内壁安装有清理机构4，清理机构4包括圆筒401、曲杆402和毛刷403，圆筒401的后端面与滑槽7的内壁滑动卡接，圆筒401受力通过滑槽7的内壁上下滑动，圆筒401的正面与曲杆402的后端面顶部焊接相连，曲杆402的后端面与毛刷403的正面相固接，毛刷403的材质为猪鬃，毛刷403的后端面与底板6的正面相贴合。
本实例中，在使用该定位模具时，先通过圆块305带动竖杆302向外侧转动，进而带动横板306向外侧转动，同时对扭力弹簧304施加扭力，随后将底板6的底部与支撑面贴合，然后松开圆块305，扭力弹簧304提供弹力配合圆板303带动竖杆302回转，回转的竖杆302带动横板306回转，将贴合的支撑面进行卡接，完整模具固定，随手通过握把202带动螺杆201转动，进而带动套板203左右移动，移动的套板203带动齿条204左右移动，从而使齿环205转动，进而带动斜板206转动，完整定位空间的角度调节，接着握住圆筒401，使圆筒401在滑槽7的内壁上下滑动，进而配合曲杆402带动毛刷403上下移动，使毛刷403对底板6进行清理，然后将口罩边缘处与厚板1和斜板206的内侧贴合，随后通过外界封边器对口罩进行加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种KN95口罩封边定位模具，包括厚板(1)，其特征在于：所述厚板(1)的顶部焊接有方架(5)，所述方架(5)的内部安装有调节机构(2)；
所述调节机构(2)包括螺杆(201)、握把(202)、套板(203)、齿条(204)、齿环(205)和斜板(206)；
所述螺杆(201)的外侧与方架(5)的内壁上方转动相连，所述螺杆(201)的一端与握把(202)的内侧焊接相连，所述螺杆(201)的外壁与套板(203)的内壁螺纹连接，所述套板(203)的底部与齿条(204)的顶部焊接相连，所述齿条(204)的底部与齿环(205)的顶部啮合相连，所述齿环(205)的底部与斜板(206)的顶部焊接相连。
2.根据权利要求1所述的一种KN95口罩封边定位模具，其特征在于：所述斜板(206)的上方与厚板(1)的内壁转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种KN95口罩封边定位模具，其特征在于：所述厚板(1)的后端面一体成型有底板(6)，所述底板(6)的正面外侧加工有滑槽(7)，所述斜板(206)的后端面与底板(6)的正面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种KN95口罩封边定位模具，其特征在于：所述底板(6)的正面四角均安装有固定机构(3)；
所述固定机构(3)包括外壳(301)、竖杆(302)、圆板(303)、扭力弹簧(304)、圆块(305)和横板(306)；
所述外壳(301)的内侧与底板(6)的正面焊接相连，所述外壳(301)的内壁与竖杆(302)的外壁两侧转动相连，所述竖杆(302)的外壁与圆板(303)的内壁相固接，所述竖杆(302)的外壁与扭力弹簧(304)的内壁相套接，所述扭力弹簧(304)的外侧与圆板(303)的内侧和外壳(301)的内壁相固接，所述竖杆(302)的外侧与圆块(305)的内侧焊接相连，所述竖杆(302)的内侧与横板(306)的外侧焊接相连。
5.根据权利要求3所述的一种KN95口罩封边定位模具，其特征在于：所述滑槽(7)的内壁安装有清理机构(4)；
所述清理机构(4)包括圆筒(401)、曲杆(402)和毛刷(403)；
所述圆筒(401)的后端面与滑槽(7)的内壁滑动卡接，所述圆筒(401)的正面与曲杆(402)的后端面顶部焊接相连，所述曲杆(402)的后端面与毛刷(403)的正面相固接，所述毛刷(403)的后端面与底板(6)的正面相贴合。
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