CN210650173U

CN210650173U - 一种模具夹持装置

Info

Publication number: CN210650173U
Application number: CN201921066819.2U
Authority: CN
Inventors: 罗石红
Original assignee: Tianjin Dongsheng Weiye Precision Mould Co Ltd
Current assignee: Tianjin Dongsheng Weiye Precision Mould Co Ltd
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-07-09

Abstract

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体涉及一种模具夹持装置，本实用新型旨在解决现有的夹持工具夹持过程费时费力的问题，为此目的，本实用新型的模具夹持装置包括夹持机构、运动机构和卡止机构；夹持机构包括本体和相对设置在本体上的第一夹持部和第二夹持部；第一夹持部与运动机构相连接，并可在运动机构的带动下在本体上直线往复运动；卡止机构处于第一状态时，卡止机构与运动机构相卡合；卡止机构处于第二状态时，卡止机构与运动机构解除卡合。本实用新型的模具夹持装置利用运动机构带动夹持机构做直线运动来夹持模具，实现了夹持工具的自动化夹持，缩短了夹持过程的耗时，提高了生产效率，节省了人力。

Description

一种模具夹持装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体提供一种模具夹持装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。模具是磨床加工的常见元件，模具磨削之前需要进行夹持，夹持工具的选择在整个磨削加工过程起着至关重要的作用。

现有的夹持工具是通过螺纹杆旋转带动挡块运动而夹紧磨具，这种夹持工具虽然成本较低，但是需要多次旋转螺纹杆，费时费力，影响了加工的进程。

因此，本领域需要一种模具夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，即为了解决现有的夹持工具夹持过程费时费力的问题，本实用新型提供了一种模具夹持装置，包括夹持机构、运动机构和卡止机构；所述夹持机构包括本体和相对设置在所述本体上的第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持部与所述运动机构相连接，并可在所述运动机构的带动下在所述本体上直线往复运动，以使所述第一夹持部和所述第二夹持部夹持模具；所述卡止机构处于第一状态时，所述卡止机构与所述运动机构相卡合，以限制所述运动机构的动作；所述卡止机构处于第二状态时，所述卡止机构与所述运动机构解除卡合。

在上述模具夹持装置的优选技术方案中，所述本体设置有轨道，所述第一夹持部与所述轨道滑动配合，所述第二夹持部设置于所述轨道的一端。

在上述模具夹持装置的优选技术方案中，所述轨道包括条形槽或条形凸起。

在上述模具夹持装置的优选技术方案中，所述运动机构包括驱动件、齿轮和连接杆；所述驱动件与所述齿轮传动连接，以带动所述齿轮转动；所述连接杆的一端和所述齿轮偏心连接，另一端与所述第一夹持部铰接。

在上述模具夹持装置的优选技术方案中，所述本体设置有安装架，所述齿轮与所述安装架连接。

在上述模具夹持装置的优选技术方案中，所述卡止机构包括直线往复运动部和卡止部；所述直线往复运动部和所述卡止部连接，以带动所述卡止部在第一位置和第二位置之间动作。

在上述模具夹持装置的优选技术方案中，当所述运动机构包括齿轮时，所述卡止部包括与所述齿轮相啮合的齿。

在上述模具夹持装置的优选技术方案中，所述直线往复运动部包括气动杆或电动杆或液压杆。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，模具夹持装置包括夹持机构、运动机构和卡止机构；夹持机构包括本体和相对设置在本体上的第一夹持部和第二夹持部；第一夹持部与运动机构相连接，并可在运动机构的带动下在本体上直线往复运动，以使第一夹持部和第二夹持部夹持模具；卡止机构处于第一状态时，卡止机构与运动机构相卡合，以限制运动机构的动作；卡止机构处于第二状态时，卡止机构与运动机构解除卡合。

本实用新型的模具夹持装置利用运动机构带动夹持机构做直线运动来夹持模具，实现了夹持工具的自动化夹持，缩短了夹持过程的耗时，提高了生产效率，节省了人力。并且，本实用新型的模具夹持装置构造简单，适合批量化生产。

附图说明

图1是本实用新型的模具夹持装置的夹持机构和运动机构的结构示意图；

图2是本实用新型的模具夹持装置的齿轮的截面图；

图3是本实用新型的模具夹持装置的卡止机构处于第一状态时的结构示意图；

图4是本实用新型的模具夹持装置的卡止机构处于第二状态时的结构示意图。

附图标记：

1、夹持机构；11、本体；111、条形槽；112、安装架；12、第一夹持部；13、第二夹持部；2、运动机构；21、齿轮；22、连接杆；23、偏心轴；3、卡止机构；31、气动杆；32、齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

下述描述中出现的方位词均为图中示出方向，并不是对本实用新型的实施例的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

首先参照图1来说明本实用新型的模具夹持装置，其中，图1为本实用新型的模具夹持装置的夹持机构和运动机构的结构示意图。

如图1所示，在一种可能的实施方式中，模具夹持装置包括夹持机构1、运动机构2和卡止机构3，夹持机构1包括本体11和相对设置在本体11 上的第一夹持部12和第二夹持部13，第一夹持部12与运动机构2相连接，并可在运动机构2的带动下在本体11上直线往复运动，以使第一夹持部12 和第二夹持部13夹持模具。本体11设置有轨道，第一夹持部12与轨道滑动配合，第二夹持部13设置于轨道的一端。具体的，轨道包括条形槽111。可替代的，轨道也可以为其他实现直线行走的形状，例如条形凸起。

下面参照图2对本实用新型的模具夹持装置加以描述。其中，图2为本实用新型的模具夹持装置的齿轮的截面图。

如图1和2所示，在一种优选的实施方式中，运动机构2包括驱动件(图中未示出)、齿轮21和连接杆22。驱动件与齿轮21传动连接，以带动齿轮21转动。具体的，驱动件为电机，可替代的，也可采用手动的方式进行旋转来控制第一夹持部12的运动。齿轮21上设置有偏心轴23，连接杆 22的一端和偏心轴23连接，另一端与第一夹持部12铰接。本体11设置有安装架112，齿轮21与安装架112连接。可替代的，也可使用键结构代替齿轮。需要说明的是，本实用新型对第一夹持部12和第二夹持部13的形状不做限制，可以为板状或块状或板与块的组合等，其中，第一夹持部 12包括与连接杆22相铰接的轴(图中未示出)。

下面参照图3和图4来说明本实用新型的模具夹持装置，其中，图3 为本实用新型的模具夹持装置的卡止机构处于第一状态时的结构示意图；图4是本实用新型的模具夹持装置的卡止机构处于第二状态时的结构示意图。

如图3和4所示，卡止机构3处于第一状态时，卡止机构3与运动机构2相卡合，以限制运动机构2的动作；卡止机构3处于第二状态时，卡止机构3与运动机构2解除卡合。卡止机构3包括直线往复运动部和卡止部；直线往复运动部和卡止部连接，以带动卡止部在第一位置和第二位置之间动作。其中，第一位置对应于第一状态，第二位置对应于第二状态。具体的，直线往复运动部包括气动杆31，可替代的，直线往复运动部也可以为其他能够使得卡止部直线运动的机构，如电动杆或液压杆，卡止部包括与齿轮21相啮合的齿32。

需要说明的是，模具夹持装置还包括一个控制装置(图中未示出)，控制装置可以是现有技术中任意一种控制器，向驱动件和气动杆31发送控制指令，控制器的具体电路形式和工作原理是本领域技术人员公知的，本实施例不对此进行描述。

下面结合图1至图4对本实用新型的模具夹持装置的夹持过程加以说明。

1、放置模具；

2、控制装置向驱动件发送指令，齿轮21带动第一夹持部12运动直至夹住模具；

3、齿轮21停止转动；

4、控制装置发送指令，气动杆31带动齿32与齿轮21相啮合；

5、夹持完成。

本实用新型的模具夹持装置利用运动机构2带动夹持机构1做直线运动来夹持模具，实现了夹持工具的自动化夹持，缩短了夹持过程的耗时，提高了生产效率，节省了人力。并且，本实用新型的模具夹持装置构造简单，适合批量化生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种模具夹持装置，其特征在于，包括夹持机构、运动机构和卡止机构；所述夹持机构包括本体和相对设置在所述本体上的第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持部与所述运动机构相连接，并可在所述运动机构的带动下在所述本体上直线往复运动，以使所述第一夹持部和所述第二夹持部夹持模具；所述卡止机构处于第一状态时，所述卡止机构与所述运动机构相卡合，以限制所述运动机构的动作；所述卡止机构处于第二状态时，所述卡止机构与所述运动机构解除卡合。

2.根据权利要求1所述的模具夹持装置，其特征在于，所述本体设置有轨道，所述第一夹持部与所述轨道滑动配合，所述第二夹持部设置于所述轨道的一端。

3.根据权利要求2所述的模具夹持装置，其特征在于，所述轨道包括条形槽或条形凸起。

4.根据权利要求1所述的模具夹持装置，其特征在于，所述运动机构包括驱动件、齿轮和连接杆；所述驱动件与所述齿轮传动连接，以带动所述齿轮转动；所述连接杆的一端和所述齿轮偏心连接，另一端与所述第一夹持部铰接。

5.根据权利要求4所述的模具夹持装置，其特征在于，所述本体设置有安装架，所述齿轮与所述安装架连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的模具夹持装置，其特征在于，所述卡止机构包括直线往复运动部和卡止部；所述直线往复运动部和所述卡止部连接，以带动所述卡止部在第一位置和第二位置之间动作。

7.根据权利要求6所述的模具夹持装置，其特征在于，当所述运动机构包括齿轮时，所述卡止部包括与所述齿轮相啮合的齿。

8.根据权利要求6所述的模具夹持装置，其特征在于，所述直线往复运动部包括气动杆或电动杆或液压杆。