CN210648918U - 一种自动焊接机排板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动焊接机排板结构,包括排列承载板,排列承载板的左右两侧均固定连接有限制轨道,限制轨道的内部等间距滑动连接有排列侧夹机构,排列侧夹机构之间通过间距调节机构连接,排列承载板顶部的中间位置固定连接有传送带机构,排列承载板顶部且位于传送带机构下方的两侧均固定连接有进料驱动机构,传送带机构与进料驱动机构之间的位置设置有PCB板,本实用新型涉及PCB板的焊接技术领域。该一种自动焊接机排板结构,达到了实现焊接前自动排板的能力,提高排板效率和排板精度,降低工人劳动力的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板的焊接技术领域,具体为一种自动焊接机排板结构。
背景技术
PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
目前PCB板焊接前的排列通过人工完成,工人排板不能保证每块PCB板之间的间距大小一致,排板的精确度不高,并且工作效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动焊接机排板结构,解决了上述提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动焊接机排板结构,包括排列承载板,所述排列承载板的左右两侧均固定连接有限制轨道,所述限制轨道的内部等间距滑动连接有排列侧夹机构,所述排列侧夹机构之间通过间距调节机构连接,所述排列承载板顶部的中间位置固定连接有传送带机构,所述排列承载板顶部且位于传送带机构下方的两侧均固定连接有进料驱动机构,所述传送带机构与进料驱动机构之间的位置设置有PCB板;
所述排列侧夹机构包括限制滑块,所述限制滑块在限制轨道内部的竖向位置滑动连接,所述限制滑块的内侧转动连接有侧挡板,所述侧挡板的一端垂直固定连接有挡料引导板,所述侧挡板的外侧通过挤压弹簧固定连接有夹紧侧板。
优选的,所述间距调节机构包括调节内螺纹杆,所述调节内螺纹杆的底端贯穿且螺纹连接有传动螺纹杆。
优选的,所述进料驱动机构包括外固定框,所述外固定框的底部与排列承载板固定连接,所述外固定框的一侧贯穿且转动连接有驱动转轴,所述驱动转轴位于外固定框外部的一端固定连接有防滑橡胶轮。
优选的,所述外固定框内部的底端固定连接有电动机,所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮。
优选的,所述驱动转轴的右端轴心处固定连接有从动转轮,所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动焊接机排板结构。具备以下有益效果:
该自动焊接机排板结构,通过PCB板在传送带机构的顶部传送靠近进料驱动机构,当PCB板与防滑橡胶轮接触时,电动机工作,电动机通过皮带带动防滑橡胶轮转动,防滑橡胶轮与传送带机构的传送带共同作用带动PCB板继续前行,然后PCB板先与挡料引导板的外侧接触,PCB板继续前行,从而带动侧挡板和挡料引导板转动,直到挡料引导板转动九十度至水平位置,此时挤压弹簧带动夹紧侧板挤压PCB板的两侧,挡料引导板阻挡PCB板继续向前移动,然而防滑橡胶轮继续带动PCB板移动,从而限制滑块在限制轨道内部移动,直到PCB板的末端脱离进料驱动机构,在前一个排列侧夹机构的带动下,此时后一个排列侧夹机构的起始端靠近进料驱动机构,实现自动排列;可手动旋转调节内螺纹杆,调节内螺纹杆在传动螺纹杆的作用下,调节两个排列侧夹机构之间的位置大小,从而调节排板间距,达到了实现焊接前自动排板的能力,提高排板效率和排板精度,降低工人劳动力的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体的俯视图;
图2为本实用新型排列侧夹机构的结构示意图;
图3为本实用新型间距调节机构的结构示意图;
图4为本实用新型进料驱动机构的结构示意图。
图中:1排列承载板、2限制轨道、3排列侧夹机构、301限制滑块、302侧挡板、303挡料引导板、304挤压弹簧、305夹紧侧板、4间距调节机构、401调节内螺纹杆、402传动螺纹杆、5传送带机构、6进料驱动机构、601外固定框、602驱动转轴、603防滑橡胶轮、604电动机、605主动转轮、606从动转轮、607皮带、7PCB板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动焊接机排板结构,包括排列承载板1,排列承载板1的左右两侧均固定连接有限制轨道2,限制轨道2的内部等间距滑动连接有排列侧夹机构3,排列侧夹机构3之间通过间距调节机构4连接,排列承载板1顶部的中间位置固定连接有传送带机构5,排列承载板1顶部且位于传送带机构5下方的两侧均固定连接有进料驱动机构6,传送带机构5与进料驱动机构6之间的位置设置有PCB板7;
排列侧夹机构3包括限制滑块301,限制滑块301在限制轨道2内部的竖向位置滑动连接,限制滑块301的内侧转动连接有侧挡板302,侧挡板302的一端垂直固定连接有挡料引导板303,侧挡板302的外侧通过挤压弹簧304固定连接有夹紧侧板305。间距调节机构4包括调节内螺纹杆401,调节内螺纹杆401的底端贯穿且螺纹连接有传动螺纹杆402。进料驱动机构6包括外固定框601,外固定框601的底部与排列承载板1固定连接,外固定框601的一侧贯穿且转动连接有驱动转轴602,驱动转轴602位于外固定框601外部的一端固定连接有防滑橡胶轮603。外固定框601内部的底端固定连接有电动机604,电动机604的输出轴上固定连接有主动转轮605。驱动转轴602的右端轴心处固定连接有从动转轮606,从动转轮606通过皮带607与主动转轮605传动连接。
使用时,PCB板在传送带机构5的顶部传送靠近进料驱动机构6,当PCB板与防滑橡胶轮603接触时,电动机604工作,电动机604通过皮带607带动防滑橡胶轮603转动,防滑橡胶轮603与传送带机构5的传送带共同作用带动PCB板继续前行,然后PCB板先与挡料引导板303的外侧接触,PCB板继续前行,从而带动侧挡板302和挡料引导板303转动,直到挡料引导板303转动九十度至水平位置,此时挤压弹簧304带动夹紧侧板305挤压PCB板的两侧,挡料引导板303阻挡PCB板继续向前移动,然而防滑橡胶轮603继续带动PCB板移动,从而限制滑块301在限制轨道2内部移动,直到PCB板的末端脱离进料驱动机构6,在前一个排列侧夹机构3的带动下,此时后一个排列侧夹机构3的起始端靠近进料驱动机构6,实现自动排列;可手动旋转调节内螺纹杆401,调节内螺纹杆401在传动螺纹杆402的作用下,调节两个排列侧夹机构3之间的位置大小,从而调节排板间距,达到了实现焊接前自动排板的能力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动焊接机排板结构,包括排列承载板(1),其特征在于:所述排列承载板(1)的左右两侧均固定连接有限制轨道(2),所述限制轨道(2)的内部等间距滑动连接有排列侧夹机构(3),所述排列侧夹机构(3)之间通过间距调节机构(4)连接,所述排列承载板(1)顶部的中间位置固定连接有传送带机构(5),所述排列承载板(1)顶部且位于传送带机构(5)下方的两侧均固定连接有进料驱动机构(6),所述传送带机构(5)与进料驱动机构(6)之间的位置设置有PCB板(7);
所述排列侧夹机构(3)包括限制滑块(301),所述限制滑块(301)在限制轨道(2)内部的竖向位置滑动连接,所述限制滑块(301)的内侧转动连接有侧挡板(302),所述侧挡板(302)的一端垂直固定连接有挡料引导板(303),所述侧挡板(302)的外侧通过挤压弹簧(304)固定连接有夹紧侧板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机排板结构,其特征在于:所述间距调节机构(4)包括调节内螺纹杆(401),所述调节内螺纹杆(401)的底端贯穿且螺纹连接有传动螺纹杆(402)。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机排板结构,其特征在于:所述进料驱动机构(6)包括外固定框(601),所述外固定框(601)的底部与排列承载板(1)固定连接,所述外固定框(601)的一侧贯穿且转动连接有驱动转轴(602),所述驱动转轴(602)位于外固定框(601)外部的一端固定连接有防滑橡胶轮(603)。
4.根据权利要求3所述的一种自动焊接机排板结构,其特征在于:所述外固定框(601)内部的底端固定连接有电动机(604),所述电动机(604)的输出轴上固定连接有主动转轮(605)。
5.根据权利要求4所述的一种自动焊接机排板结构,其特征在于:所述驱动转轴(602)的右端轴心处固定连接有从动转轮(606),所述从动转轮(606)通过皮带(607)与主动转轮(605)传动连接。
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