CN114488712B - 一种线路板用的全自动高速曝光设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种线路板用的全自动高速曝光设备，包括曝光箱体、上料轨道、出料轨道、曝光装置；曝光灯组件的灯体安装座通过移动机构对应设置在曝光箱体的上下内腔上，灯体安装座一侧的竖直部上转动安装有转盘，转盘的圆心处设置有定位板，转盘远离圆心的位置处设置有销轴，灯体安装座上设置有从动板，从动板上设置有与销轴相适配的长方形的槽体；从动板的中心处等间距安装有连接板，连接板的端部安装有固定曝光灯体的安装板；本发明可以对线路板进行自动化、连续性地曝光处理，以及对线路板的正反两面进行曝光处理，实现了对线路板全自动且高速的曝光处理。

Description

一种线路板用的全自动高速曝光设备及方法
技术领域
本发明属于线路板技术领域，具体为一种线路板用的全自动高速曝光设备及方法。
背景技术
中国专利CN213843755U公开了一种用于印制线路板生产的自动对位识别的曝光机，包括曝光机本体，曝光机本体顶部的两侧均固定安装有曝光灯，曝光机本体内壁两侧的底部均开设有第一安装槽，两个第一安装槽底部的两端均固定安装有第一液压缸，本实用新型一种用于印制线路板生产的自动对位识别的曝光机，第一液压缸和第一定位板便于将地板锁紧固定，通过菲林板调整位置与底板定位对齐，准确进行曝光；通过控制器内的预编程序对主识别芯片和副识别芯片依次进行形状识别，当无法识别主识别芯片时，副识别器运行对副识别芯片进行识别，当四个副识别芯片均被识别，控制器控制曝光灯进行曝光；
现有技术中，线路板采用的曝光设备，通常是通过将需要处理的线路板放置到曝光设备进行曝光工作，然后，调节线路板对另一面进行曝光处理，其存在工作效率比较低，不能实现对线路板进行全自动曝光处理的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述背景技术的问题，而提出一种线路板用的全自动高速曝光设备及方法，可以对线路板进行自动化、连续性地曝光处理，以及对线路板的正反两面进行曝光处理，从而大大提高对线路板进行曝光处理的效率，从而实现了对线路板全自动且高速的曝光处理。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种线路板用的全自动高速曝光设备，包括曝光箱体、曝光装置；
曝光箱体的同侧分别设置有上料轨道和出料轨道；曝光箱体内设置有曝光装置；
曝光装置包括曝光灯组件；曝光灯组件设置有两个，并分别位于曝光箱体的内腔上、下两侧，曝光灯组件包括灯体安装座，灯体安装座设置有两个，并分别位于曝光箱体的内腔上、下两侧，灯体安装座通过移动机构对应设置在曝光箱体内腔上，灯体安装座一侧的竖直部上转动安装有转盘，转盘的圆心处设置有定位板，转盘远离圆心的位置处设置有销轴，灯体安装座上设置有从动板，从动板上设置有与销轴相适配的长方形的槽体；从动板的中心处等间距安装有连接板，连接板的端部安装有固定曝光灯体的安装板；
定位板为圆形盘上切除弧形块的结构，并与从动板相适配，从动板为十字形结构；
灯体安装座为U型结构，转盘与第三驱动电机的输出端连接，第三驱动电机设置在灯体安装座的侧面上；
灯体安装座另一侧的竖直部上对应配套设置有连接板，连接板上也设置有安装板；从动板上的连接板与U型灯体安装座另一侧的竖直部上对应配套设置的连接板之间通过连杆连接。
作为本发明进一步的方案：移动机构采用丝杆传动的方式，带动灯体安装座水平移动。
作为本发明进一步的方案：曝光装置还包括工作框输送件，工作框输送件的中支架上下分别安装上支架和下支架；在上支架和下支架上分别设置有连接轴，连接轴上等间距设置有链条轮，上下两个链条轮之间通过链条连接，链条上等间距设置有多个承载板体。
作为本发明进一步的方案：承载板体的承载框为U型结构，承载框远离上料轨道的端部设置有限位板。
作为本发明进一步的方案：在上方的曝光灯组件上连接有卸料板，卸料板为U型结构，卸料板上方水平部安装在灯体安装座上；
卸料板上方水平部的长度大于卸料板下方水平部的长度，曝光箱体上方的侧壁上设置有与卸料板相适配的贯穿孔；限位板上设置有与卸料板下方水平部相适配的导料孔。
一种线路板用的全自动高速曝光设备的曝光方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将装有线路板的工作框经过上料轨道送至曝光箱体内的承载板体上；控制下方的移动机构带动曝光灯体进行移动，对线路板的底面进行曝光处理；
步骤2：当线路板的底面曝光处理结束后，控制承载板体沿着曝光箱体从下往上移动；使得下一组承载板体位于上料轨道的水平位置处，将下一组装有线路板的工作框移入承载板体内，对下一组线路板的底面进行曝光处理；
步骤3：重复步骤2的工作，同时，当曝光处理的线路板传输至曝光箱体的上方；将控制上方的移动机构带动曝光灯体进行移动，对线路板的顶面进行曝光处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的曝光灯组件可以根据不同工艺要求，间歇的控制灯体安装座工作，来切换不同的曝光灯体，满足不同线路板生产需要，极大提高了线路板曝光装置的适用性能；
本发明的工作框传输件实现对线路板进行循环输送，该输送不仅可以将线路板将上料轨道输送到卸料轨道上，实现上下料；而且还可以对线路板进行正反两面进行均匀全面的曝光处理；从而大大提高了对线路板进行曝光处理的效率；以及该承载板体等间距设置多个，从而可以对线路板连续性进行曝光处理，提高其线路板曝光处理的效率；
所以该曝光装置可以对线路板进行自动化、连续性地曝光处理，从而大大提高对线路板进行曝光处理的效率；同时，上下两侧的曝光灯组件可以沿着输送线对线路板的两个侧面进行曝光处理，进一步提高对线路板曝光处理的效率，从而实现了对线路板全自动且高速的曝光处理。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中曝光箱体内腔的结构示意图。
图3为本发明中曝光装置的结构示意图。
图4为本发明中工作框输送件的结构示意图。
图5为本发明中承载板体的立体剖视图。
图6为本发明中灯体安装座的结构示意图。
图7为本发明中灯体安装座的侧视图。
图8为本发明中卸料板的结构示意图。
图中：1、曝光箱体；2、上料轨道；3、出料轨道；4、第一驱动电机；5、曝光装置；6、下支架；7、中支架；8、上支架；9、安装座；10、连接轴；11、链条轮；12、链条；13、承载板体；14、卸料板；15、承载框；16、限位板；17、导料孔；18、曝光灯组件；19、限位杆；20、第二驱动电机；21、丝杆；22、螺纹套；23、灯体安装座；24、曝光灯体；25、转盘；26、销轴；27、从动板；28、槽体；29、连接板；30、安装板；31、定位板；32、滑套。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示，一种线路板用的全自动高速曝光设备，包括曝光箱体1、上料轨道2、出料轨道3、曝光装置5、曝光灯组件18；
曝光箱体1的同侧分别设置有上料轨道2和出料轨道3；曝光箱体1内设置有曝光装置5；
其中，出料轨道3位于上料轨道2的正上方，该上料轨道2是将装有线路板的工作框输送到曝光箱体1内，而出料轨道3是将曝光处理后的工作框输送出曝光箱体1内，并送至下个工序；
使用时，将装有线路板的工作框经过上料轨道2送至曝光箱体1内，然后经过曝光箱体1内的曝光装置5进行曝光处理，再将曝光处理后的线路板的工作框经出料轨道3输送至下个工序；
请参阅图2和图3所示，曝光装置5包括曝光灯组件18和工作框输送件；曝光灯组件18分别设置有两个，并分别位于曝光箱体1内腔的上下两侧，在两个曝光灯组件18之间设置有工作框输送件；
其中，该工作框输送件是将装有线路板的工作框沿着曝光箱体1从下往上进行移动；
工作时，装有线路板的工作框送至工作框输送件上，首先装有线路板的工作框位于曝光箱体1的底部，此时，通过曝光灯组件18对工作框上的线路板的底面进行曝光处理；然后，经工作框输送件送至曝光箱体1的顶部，此时通过曝光灯组件18对工作框上的线路板的顶面进行曝光处理；所以该曝光装置5可以对线路板进行自动化、连续性地曝光处理，从而大大提高对线路板进行曝光处理的效率；同时，上下两侧的曝光灯组件18可以沿着输送线对线路板的两个侧面进行曝光处理，进一步提高对线路板曝光处理的效率；
请参阅图6和图7所示，曝光灯组件18包括灯体安装座23、曝光灯体24、转盘25、销轴26、从动板27、槽体28、连接板29、安装板30、定位板31；灯体安装座23通过移动机构对应设置在曝光箱体1的上下内腔上，灯体安装座23一侧的竖直部上转动安装有转盘25，转盘25的圆心处设置有定位板31，定位板31为圆形盘上切除弧形块的结构，并与从动板27相适配，转盘25远离圆心的位置处设置有销轴26，灯体安装座23上设置有从动板27，从动板27上设置有与销轴26相适配的长方形的槽体28；从动板27的中心处等间距安装有连接板29，连接板29的端部安装有固定曝光灯体24的安装板30；
其中，灯体安装座23为U型结构，转盘25与第三驱动电机的输出端链接，第三驱动电机设置在灯体安装座23的侧面上；从动板27为十字形结构；而灯体安装座23另一侧的竖直部上对应配套设置有连接板29，连接板29上也设置有安装板30；而两个连接板29之间通过连杆进行连接，所以，当位于一侧的竖直部上的连接板29进行转动时，通过连杆将带动另一个连接板29进行转动，从而将带动曝光灯体24进行转动，对曝光灯体24进行切换；
使用时，在四组安装板30上安装不同工艺要求的曝光灯体24，使得可以根据不同线路板生产的要求，选择不同的曝光灯体24，从而可以提高该曝光装置5的适用性能；同时，在对曝光灯体24进行切换时，只需要通过控制第三驱动电机工作，带动转盘25转动，销轴26也随着进行转动，销轴26则会进入到从动板27的槽体28内，带动从动板27间歇转动，同时，通过连杆将带动另一个连接板29进行转动，使得连接板29上的曝光灯体24发生转动，从而将满足工艺要求的曝光灯体24置于最上方，即位于线路板的下方，接着，控制移动机构带动曝光灯体24进行移动，对线路板的侧面进行曝光处理；所以，该曝光灯组件18可以根据不同工艺要求，间歇的控制灯体安装座23工作，来切换不同的曝光灯体24，满足不同线路板生产需要，极大提高了线路板曝光装置5的适用性能；
请参阅图4所示，移动机构包括限位杆19、第二驱动电机20、丝杆21、螺纹套22、滑套32；第二驱动电机20安装在曝光箱体1的内壁上，且第二驱动电机20的输出端与丝杆21连接，丝杆21上套设有螺纹套22，螺纹套22设置得灯体安装座23的水平部上；
其中，灯体安装座23的竖直部两侧上分别设置有滑套32，滑套32滑动套设在限位杆19上，该限位杆19和滑套32的设置，起到限位滑行的作用；
工作时，控制第二驱动电机20工作，带动丝杆21转动，使得灯体安装座23沿着线路板进行水平移动，从而对线路板的侧面进行曝光处理；所以，该移动机构将完成对线路板进行均匀全面的曝光处理；
工作框输送件包括第一驱动电机4、下支架6、中支架7、上支架8、安装座9、连接轴10、链条轮11、链条12、承载板体13；中支架7安装在下支架6的顶端上，上支架8安装在中支架7的顶端上，下支架6、中支架7和上支架8平行设置有两组，并分别位于曝光箱体1内腔的两侧上；在上支架8和下支架6上分别设置有连接轴10，连接轴10上等间距设置有链条轮11，上下两个链条轮11之间通过链条12连接，链条12上等间距设置有多个承载板体13；
其中，下支架6安装在曝光箱体1的内壁上，上支架8设置有用于安装第一驱动电机4的安装座9，上支架8的两个连接轴10分别与第一驱动电机4的输出端连接；所以，在工作时，将分别启动第一驱动电机4工作，带动连接轴10进行转动，使得链条12沿着中支架7进行传动；
请参阅图5所示，承载板体13包括承载框15、限位板16、导料孔17；承载框15为U型结构，承载框15远离上料轨道2的端部设置有限位板16，该限位板16在上料轨道2将线路板的工作框送至承载框15内时，起到限位阻挡的作用；同时，该承载板体13等间距设置多个，从而可以对线路板连续性进行曝光处理，提高其线路板曝光处理的效率；
工作时，经过上料轨道2将装有线路板的工作框移入到承载板体13内，控制第一驱动电机4工作，带动连接轴10进行转动，使得链条12沿着中支架7进行传动，将带动承载板体13沿着曝光箱体1从下往上移动，使得底面经过曝光处理后的线路板，沿着中支架7向上移动至曝光箱体1的上方，对线路板的顶面进行曝光处理，所以该工作框传输件实现对线路板进行循环输送，该输送不仅可以将线路板将上料轨道2输送到出料轨道3上，实现上下料；而且还可以对线路板进行正反两面进行均匀全面的曝光处理；从而大大提高了对线路板进行曝光处理的效率；
请参阅图8所示，在上方的曝光灯组件18上连接有卸料板14，卸料板14为U型结构，卸料板14上方水平部安装在灯体安装座23上，该卸料板14上方水平部的长度大于卸料板14下方水平部的长度，曝光箱体1上方的侧壁上设置有与卸料板14相适配的贯穿孔；限位板16上设置有与卸料板14下方水平部相适配的导料孔17；其在工作时，移动机构在带动上方的灯体安装座23移动时，对线路板的顶面进行曝光处理，当灯体安装座23移动到线路板另一侧的上方时，将对线路板曝光处理结束，此时，再控制移动机构带动灯体安装座23向前移动，将使得卸料板14下方水平部依次穿过曝光箱体1的贯穿孔和限位板16的导料孔17，将正反两侧曝光处理好的线路板转移至出料轨道3上，并输送至下个工序；所以该卸料板14实现了对曝光处理好后的线路板自动卸料的作用。
实施例2
一种线路板用的全自动高速曝光方法，包括以下步骤：
步骤1：将装有线路板的工作框经过上料轨道2送至曝光箱体1内，使得将装有线路板的工作框移入到承载板体13内；控制下方的移动机构带动曝光灯体24进行移动，对线路板的底面进行曝光处理；
步骤2：当线路板的底面曝光处理结束后，控制第一驱动电机4工作，带动连接轴10进行转动，使得链条12沿着中支架7进行传动，将带动承载板体13沿着曝光箱体1从下往上移动；使得下一组承载板体13位于上料轨道2的水平位置处，使得下一组装有线路板的工作框移入承载板体13内，对下一组线路板的底面进行曝光处理；
步骤3：重复步骤2的工作，同时，当曝光处理的线路板传输至曝光箱体1的上方；将控制上方的移动机构带动曝光灯体24进行移动，对线路板的顶面进行曝光处理；
步骤4：当上方的灯体安装座23移动到线路板另一侧的上方时，将对线路板曝光处理结束，此时，再控制移动机构带动灯体安装座23向前移动，将使得卸料板14下方水平部依次穿过曝光箱体1的贯穿孔和限位板16的导料孔17，将正反两侧曝光处理好的线路板转移至出料轨道3上，并输送至下个工序。
本发明的工作原理：装有线路板的工作框位于曝光箱体1的底部，此时，通过曝光灯组件18对工作框上的线路板的底面进行曝光处理；然后，经工作框输送件送至曝光箱体1的顶部，此时通过曝光灯组件18对工作框上的线路板的顶面进行曝光处理；所以该曝光装置5可以对线路板进行自动化、连续性地曝光处理，从而大大提高对线路板进行曝光处理的效率；
在四组安装板30上安装不同工艺要求的曝光灯体24，使得可以根据不同线路板生产的要求，选择不同的曝光灯体24，从而可以提高该曝光装置5的适用性能；同时，在对曝光灯体24进行切换时，只需要通过控制第三驱动电机工作，带动转盘25转动，销轴26也随着进行转动，销轴26则会进入到从动板27的槽体28内，带动从动板27间歇转动，同时，通过连杆将带动另一个连接板29进行转动，使得连接板29上的曝光灯体24发生转动，从而将满足工艺要求的曝光灯体24置于最上方。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种线路板用的全自动高速曝光设备，其特征在于，包括曝光箱体(1)、曝光装置(5)；
曝光箱体(1)的同侧分别设置有上料轨道(2)和出料轨道(3)；曝光箱体(1)内设置有曝光装置(5)；
曝光装置(5)包括曝光灯组件(18)；曝光灯组件(18)设置有两个，并分别位于曝光箱体(1)的内腔上、下两侧，曝光灯组件(18)包括灯体安装座(23)，灯体安装座(23)设置有两个，并分别位于曝光箱体(1)的内腔上、下两侧，灯体安装座(23)通过移动机构对应设置在曝光箱体(1)内腔上，灯体安装座(23)一侧的竖直部上转动安装有转盘(25)，转盘(25)的圆心处设置有定位板(31)，转盘(25)远离圆心的位置处设置有销轴(26)，灯体安装座(23)上设置有从动板(27)，从动板(27)上设置有与销轴(26)相适配的长方形的槽体(28)；从动板(27)的中心处等间距安装有连接板(29)，连接板(29)的端部安装有固定曝光灯体(24)的安装板(30)；
定位板(31)为圆形盘上切除弧形块的结构，并与从动板(27)相适配，从动板(27)为十字形结构；
灯体安装座(23)为U型结构，转盘(25)与第三驱动电机的输出端连接，第三驱动电机设置在灯体安装座(23)的侧面上；
灯体安装座(23)另一侧的竖直部上对应配套设置有连接板(29)，连接板(29)上也设置有安装板(30)；从动板(27)上的连接板(29)与U型灯体安装座(23)另一侧的竖直部上对应配套设置的连接板(29)之间通过连杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种线路板用的全自动高速曝光设备，其特征在于，移动机构采用丝杆传动的方式，带动灯体安装座(23)水平移动。
3.根据权利要求2所述的一种线路板用的全自动高速曝光设备，其特征在于，曝光装置(5)还包括工作框输送件，工作框输送件的中支架(7)上下分别安装上支架(8)和下支架(6)；在上支架(8)和下支架(6)上分别设置有连接轴(10)，连接轴(10)上等间距设置有链条轮(11)，上下两个链条轮(11)之间通过链条(12)连接，链条(12)上等间距设置有多个承载板体(13)。
4.根据权利要求3所述的一种线路板用的全自动高速曝光设备，其特征在于，承载板体(13)的承载框(15)为U型结构，承载框(15)远离上料轨道(2)的端部设置有限位板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种线路板用的全自动高速曝光设备，其特征在于，在上方的曝光灯组件(18)上连接有卸料板(14)，卸料板(14)为U型结构，卸料板(14)上方水平部安装在灯体安装座(23)上；
卸料板(14)上方水平部的长度大于卸料板(14)下方水平部的长度，曝光箱体(1)上方的侧壁上设置有与卸料板(14)相适配的贯穿孔；限位板(16)上设置有与卸料板(14)下方水平部相适配的导料孔(17)。
6.一种如权利要求5所述线路板用的全自动高速曝光设备的曝光方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将装有线路板的工作框经过上料轨道(2)送至曝光箱体(1)内的承载板体(13)上；控制下方的移动机构带动曝光灯体(24)进行移动，对线路板的底面进行曝光处理；
步骤2：当线路板的底面曝光处理结束后，控制承载板体(13)沿着曝光箱体(1)从下往上移动；使得下一组承载板体(13)位于上料轨道(2)的水平位置处，将下一组装有线路板的工作框移入承载板体(13)内，对下一组线路板的底面进行曝光处理；
步骤3：重复步骤2的工作，同时，当曝光处理的线路板传输至曝光箱体(1)的上方；将控制上方的移动机构带动曝光灯体(24)进行移动，对线路板的顶面进行曝光处理。
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