CN210617158U - 一种橡胶垫圈生产用注射机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶垫圈生产用注射机,涉及橡胶加工设备技术领域,具体包括工作台,固定安装于工作台顶部的送料装置和下模板,活动安装于下模板上方的上模板和活动安装于下模板内部的锁止装置,送料装置包括送料气缸,固定安装于送料气缸外侧的料筒和固定连通于送料气缸一端的料嘴。该橡胶垫圈生产用注射机,通过设置第一锁止销和第二锁止销配合,拉动第二锁止钮,使第二锁止销与第一锁止销分离,可以移动第一锁止销,使第一锁止销与下模芯分离,方便更换注射机的下模板,实现快速换模功能,避免现有的橡胶垫圈生产用注射机模板更换过程繁琐,导致更换模板时需要停机较长时间的问题,有效提高橡胶垫圈的生产效率。

Description

一种橡胶垫圈生产用注射机
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域,具体为一种橡胶垫圈生产用注射机。
背景技术
橡胶注射成型机,简称橡胶注射机,是橡胶模压制品生产的一项技术,主要用于橡胶模压制品的生产,而橡胶垫圈的加工工艺中通常需要使用橡胶注射机,橡胶垫圈是在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品,广泛用于各种机械设备,起到很好的衬垫、密封和缓冲等作用。
橡胶垫圈的大小根据金属法兰或其它连接部位的大小规格制作,而不同大小规格的橡胶垫圈生产过程中需要使用不同的模板,现有的橡胶垫圈生产用注射机模板更换过程繁琐,难以实现快速换模,导致更换模板时需要停机较长时间,影响橡胶垫圈的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶垫圈生产用注射机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种橡胶垫圈生产用注射机,包括工作台,固定安装于工作台顶部的送料装置和下模板,活动安装于下模板上方的上模板和活动安装于下模板内部的锁止装置,所述送料装置包括送料气缸,固定安装于送料气缸外侧的料筒和固定连通于送料气缸一端的料嘴,所述下模板包括下模座,固定安装于下模座顶部的下模芯,所述下模座的底部与工作台的顶部相连接,所述料嘴的一端贯穿并延伸至下模芯的内部,所述下模座的内部开设有滑槽,所述下模座的内侧壁固定连接有第一挡板和推出弹簧,所述下模芯的底部固定连接有下滑板,所述下滑板与滑槽滑动连接,所述第一挡板与下模芯的外侧面相接触,所述锁止装置包括第一锁止销和与第一锁止销相插接的第二锁止销,所述第二锁止销的外表面固定套接有第二挡板,所述第二锁止销的外表面套接有锁止弹簧,所述第二锁止销的一端固定连接有第二锁止钮。
可选的,所述下模芯的上表面开设有两个或多个环状注射槽,两个或多个注射槽相互连通,注射槽与料嘴位于下模芯内部的一端相连通。
可选的,所述第一锁止销的一端贯穿并延伸至下模座的内腔,所述第一锁止销位于下模座内腔的一端与下模芯相卡接,所述第一锁止销的另一端贯穿并延伸至下模座的外侧,所述第一锁止销位于下模座外侧的一端固定连接有第一锁止钮,且第一锁止销与第二锁止销相垂直。
可选的,所述锁止弹簧的一端与第二挡板固定连接,所述锁止弹簧的另一端与下模座的内侧壁固定连接。
可选的,所述下模座的外表面开设有通孔,通孔的孔径值大于第二锁止销的直径值,且通孔的孔径至小于第二挡板和第二锁止钮的直径值。
可选的,所述工作台的顶部固定连接有导向柱,所述导向柱与上模板活动套接,所述导向柱位于上模板的上方固定安装有驱动装置。
本实用新型提供了一种橡胶垫圈生产用注射机,具备以下有益效果:
1、该橡胶垫圈生产用注射机,通过设置第一锁止销和第二锁止销配合,第一锁止销延伸至下模座的内部与下模芯卡接,可以固定下模芯,拉动第二锁止钮,使第二锁止销与第一锁止销分离,可以移动第一锁止销,使第一锁止销与下模芯分离,从而方便更换注射机的下模板,实现快速换模功能,避免现有的橡胶垫圈生产用注射机模板更换过程繁琐,导致更换模板时需要停机较长时间的问题,有效提高橡胶垫圈的生产效率。
2、该橡胶垫圈生产用注射机,设置第二挡板和锁止弹簧配合,通过锁止弹簧的张力作用,可以为第二挡板提供压力,从而使第二锁止销与第一锁止销插接更加牢固,避免安装后的下模板松懈,提高该注射机模板更换的稳定性,设置推出弹簧、下滑板和滑槽配合,第一锁止销与下模芯分离时,通过推出弹簧的张力作用,可以带动下滑板沿滑槽滑出,从而迅速推出下模芯,进一步提高换模的迅捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型下模座俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、送料装置;21、送料气缸;22、料筒;23、料嘴; 3、下模板;31、下模座;310、滑槽;311、第一挡板;312、推出弹簧;32、下模芯;320、下滑板;4、上模板;5、驱动装置;6、导向柱;7、锁止装置; 71、第一锁止销;710、第一锁止钮;72、第二锁止销;720、第二挡板;721、锁止弹簧;722、第二锁止钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶垫圈生产用注射机,包括工作台1,固定安装于工作台1顶部的送料装置2和下模板3,活动安装于下模板3上方的上模板4和活动安装于下模板3内部的锁止装置7,工作台1的顶部固定连接有导向柱6,导向柱6与上模板4活动套接,导向柱 6位于上模板4的上方固定安装有驱动装置5,送料装置2包括送料气缸21,固定安装于送料气缸21外侧的料筒22和固定连通于送料气缸21一端的料嘴23,下模板3包括下模座31,固定安装于下模座31顶部的下模芯32,下模芯32的上表面开设有两个或多个环状注射槽,两个或多个注射槽相互连通,注射槽与料嘴23位于下模芯32内部的一端相连通,下模座31的底部与工作台1的顶部相连接,料嘴23的一端贯穿并延伸至下模芯32的内部,下模座 31的内部开设有滑槽310,下模座31的内侧壁固定连接有第一挡板311和推出弹簧312,下模芯32的底部固定连接有下滑板320,下滑板320与滑槽310 滑动连接,第一挡板311与下模芯32的外侧面相接触,设置推出弹簧312、下滑板320和滑槽310配合,第一锁止销71与下模芯32分离时,通过推出弹簧312的张力作用,可以带动下滑板320沿滑槽310滑出,从而迅速推出下模芯32,进一步提高换模的迅捷性,锁止装置7包括第一锁止销71和与第一锁止销71相插接的第二锁止销72,第一锁止销71的一端贯穿并延伸至下模座31的内腔,第一锁止销71位于下模座31内腔的一端与下模芯32相卡接,第一锁止销71的另一端贯穿并延伸至下模座31的外侧,第一锁止销71 位于下模座31外侧的一端固定连接有第一锁止钮710,且第一锁止销71与第二锁止销72相垂直,第二锁止销72的外表面固定套接有第二挡板720,第二锁止销72的外表面套接有锁止弹簧721,锁止弹簧721的一端与第二挡板720 固定连接,锁止弹簧721的另一端与下模座31的内侧壁固定连接,设置第二挡板720和锁止弹簧721配合,通过锁止弹簧721的张力作用,可以为第二挡板720提供压力,从而使第二锁止销72与第一锁止销71插接更加牢固,避免安装后的下模板3松懈,提高该注射机模板更换的稳定性,第二锁止销 72的一端固定连接有第二锁止钮722,下模座31的外表面开设有通孔,通孔的孔径值大于第二锁止销72的直径值,且通孔的孔径至小于第二挡板720和第二锁止钮722的直径值,通过设置第一锁止销71和第二锁止销72配合,第一锁止销71延伸至下模座31的内部与下模芯32卡接,可以固定下模芯32,拉动第二锁止钮722,使第二锁止销72与第一锁止销71分离,可以移动第一锁止销71,使第一锁止销71与下模芯32分离,从而方便更换注射机的下模板3,实现快速换模功能,避免现有的橡胶垫圈生产用注射机模板更换过程繁琐,导致更换模板时需要停机较长时间的问题,有效提高橡胶垫圈的生产效率。
综上所述,该橡胶垫圈生产用注射机,使用时,通过驱动装置5工作,可以推动上模板4沿导向柱6向下移动与下模板3闭合,然后通过送料气缸 21工作,通过气压推动料筒22内的橡胶原料沿料嘴23注入注射槽中,注射完成后,待注射槽内的橡胶垫圈坯件完全冷却冷凝后,驱动装置5再次工作,带动上模板4复位,从而可以取出射槽内的橡胶垫圈,完成橡胶垫圈的生产过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶垫圈生产用注射机,包括工作台(1),固定安装于工作台(1)顶部的送料装置(2)和下模板(3),活动安装于下模板(3)上方的上模板(4)和活动安装于下模板(3)内部的锁止装置(7),其特征在于:所述送料装置(2)包括送料气缸(21),固定安装于送料气缸(21)外侧的料筒(22)和固定连通于送料气缸(21)一端的料嘴(23),所述下模板(3)包括下模座(31),固定安装于下模座(31)顶部的下模芯(32),所述下模座(31)的底部与工作台(1)的顶部相连接,所述料嘴(23)的一端贯穿并延伸至下模芯(32)的内部,所述下模座(31)的内部开设有滑槽(310),所述下模座(31)的内侧壁固定连接有第一挡板(311)和推出弹簧(312),所述下模芯(32)的底部固定连接有下滑板(320),所述下滑板(320)与滑槽(310)滑动连接,所述第一挡板(311)与下模芯(32)的外侧面相接触,所述锁止装置(7)包括第一锁止销(71)和与第一锁止销(71)相插接的第二锁止销(72),所述第二锁止销(72)的外表面固定套接有第二挡板(720),所述第二锁止销(72)的外表面套接有锁止弹簧(721),所述第二锁止销(72)的一端固定连接有第二锁止钮(722)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用注射机,其特征在于:所述下模芯(32)的上表面开设有两个或多个环状注射槽,两个或多个注射槽相互连通,注射槽与料嘴(23)位于下模芯(32)内部的一端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用注射机,其特征在于:所述第一锁止销(71)的一端贯穿并延伸至下模座(31)的内腔,所述第一锁止销(71)位于下模座(31)内腔的一端与下模芯(32)相卡接,所述第一锁止销(71)的另一端贯穿并延伸至下模座(31)的外侧,所述第一锁止销(71)位于下模座(31)外侧的一端固定连接有第一锁止钮(710),且第一锁止销(71)与第二锁止销(72)相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用注射机,其特征在于:所述锁止弹簧(721)的一端与第二挡板(720)固定连接,所述锁止弹簧(721)的另一端与下模座(31)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用注射机,其特征在于:所述下模座(31)的外表面开设有通孔,通孔的孔径值大于第二锁止销(72)的直径值,且通孔的孔径至小于第二挡板(720)和第二锁止钮(722)的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用注射机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有导向柱(6),所述导向柱(6)与上模板(4)活动套接,所述导向柱(6)位于上模板(4)的上方固定安装有驱动装置(5)。
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