CN216267323U - 采用pcr料生产的键帽模具顶出系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用PCR料生产的键帽模具顶出系统，包括定模座、母模仁、公模仁、动模座和顶出机构，母模仁镶嵌设在定模座底面，定模座连接在上方的定模座板上，公模仁镶嵌在动模座上表面，动模座下方连接有动模座板，动模座支撑在动模座板上，顶出机构设在动模座和动模座板之间的空腔内；顶出机构包括顶柱镶件、工件顶针板和料头顶针板，顶柱镶件穿过动模座板和料头顶针板，将顶部连接在工件顶针板上，料头顶针板和动模座板之间设有定位弹簧，顶柱镶件向上推送时先顶出工件顶针板再顶出料头顶针板，工件和料头之间以存在一定高度差的状态同时顶出公模仁；本系统能够同时脱出工件和料头，且能防止脱模时工件被拉裂和弹伤。

Description

采用PCR料生产的键帽模具顶出系统

技术领域

本实用新型属于模具顶出系统技术领域，具体涉及一种采用PCR料生产的键帽模具顶出系统。

背景技术

随着塑料工业的发展，塑料制品废料导致环境污染越来越大，PCR环保改性塑胶粒子简称“PCR料”，是塑料制品消费回收后的料，俗称回料，使用回料再生产工业制品能够减少环境污染，有利于生态环境的恢复，但是PCR料与常用的塑料原料性能有很大差距，在注塑时对模具也提出更高要求。例如使用PCR料加工键盘上的键帽，键帽体积小又需要保证加工质量，所以一般采用料头和产品同时顶出或先顶料头在顶产品的模具顶出动作，现有的模具顶出系统在顶出时，产品不良率高，表现为在顶出过程中胶口易弹伤产品及胶口易拉裂，难以确保成型质量。损坏后的产品影响组装功能及外观 ，使键帽的生产效率变低。

发明内容

针对上述问题和技术需求，为了避免键帽工件顶出时容易出现弹伤产品及拉裂胶口的弊端，本实用新型提供一种采用PCR料生产的键帽模具顶出系统。

本实用新型的技术方案如下：采用PCR料生产的键帽模具顶出系统，包括定模座、母模仁、公模仁、动模座和顶出机构，所述母模仁镶嵌设置在定模座底面，定模座连接在上方的定模座板上，公模仁镶嵌设置在动模座上表面，动模座下方连接有动模座板，动模座通过模腿支撑在动模座板上，顶出机构设置在动模座和动模座板之间的空腔内；顶出机构包括顶柱镶件、工件顶针板和料头顶针板，顶柱镶件依次穿过动模座板和料头顶针板，将顶部固定连接在工件顶针板上，料头顶针板和动模座板之间设有定位弹簧，顶柱镶件向上推送时能先顶出工件顶针板再顶出料头顶针板，使工件和料头之间以存在一定高度差的状态同时顶出公模仁。本方案采用先顶出工件，再顶出料头的方式进行顶料作业，工件和料头以存在一定高度距离的形式同时被顶出公模仁，这样既能够同时对工件和料头脱模，又不会在脱模时产生拉裂。

进一步的，所述动模座和动模座板之间设有限位托台，限位托台将空腔分为成上宽下窄的两部分，料头顶针板设置在空腔下部，限位托台将工件顶针板承托在空腔上部，工件顶针板和料头顶针板之间留有间隙。限位托台将工件顶针板限制在料头顶针板上方一定高度距离，留出的间隙为料头顶针板上下活动腾出空间。

进一步的，所述料头顶针板包括贴紧连接在一起的料头顶针底板和料头顶针面板，定位弹簧穿过料头顶针底板与动模座板连接，料头顶针面板在上方压住定位弹簧，合模时定位弹簧被压紧，料头顶针底板和动模座板之间压紧。料头顶针面板压住定位弹簧能够对其进一步定位，使定位弹簧和料头顶针板之间连接更稳固。

进一步的，所述料头顶针面板上设有料头顶针，料头顶针穿过工件顶针板、动模座和公模仁对准工件的料头部分。

进一步的，所述料头顶针板和动模座板上设有供顶柱镶件穿过的顶柱孔，顶柱镶件和顶柱孔之间设有环形避空位。顶柱镶件要在顶柱孔内上下窜动，因此设置环形避空位能够防止与料头顶针板和动模座板产生摩擦。

进一步的，所述工件顶针板包括工件顶针面板和工件顶针底板，顶柱镶件的顶部与工件顶针底板螺纹连接，工件顶针面板上设有工件顶针。

进一步的，所述顶柱镶件包括柱身和柱头，柱身直径小于柱头直径，顶柱镶件持续向上推送时，柱头能够挂住料头顶针板将其一起向上顶出。柱身前端与工件顶针板固定连接，因此顶柱镶件开始向上推送时，工件顶针板也同步顶出，当柱身向上推一段距离后，柱头才能卡在料头顶针板下表面，带动料头顶针板一起向上推送，因此工件和料头能够同时脱模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型模具顶出系统用于PCR回料注塑而成的键帽的脱模，在脱模时要同时脱出工件产品和料头，由于PCR回料性能的特殊性，同时脱模可能造成工件和料头易拉裂、料头易弹伤工件的缺陷，为了避免这种现象，本系统将原来的一步顶出方式改为三步，即第一步先利用分模时定位弹簧复位产生的弹力预先顶一下料头，使料头与模具脱离，但是料头未脱离浇注牛角，工件也未离开型腔；第二步，顶出工件，将工件顶出型腔一定高度，使产品脱模；第三步，同时顶出工件和料头，由于料头已经预先脱模，因此这一步是将料头与浇注牛角分离，对工件和料头不会产生影响；采用了这三步进行脱模，能够脱出完整的工件和料头，提高成型质量，降低产品不良率。

附图说明

图1 为本实用新型采用PCR料生产的键帽模具顶出系统的正面结构图；

图2为本实用新型采用PCR料生产的键帽模具顶出系统的侧面结构图；

图3为本实用新型中顶针和工件的配合示意图；

图中标记为：定模座1、定模座板11、母模仁2、公模仁3、动模座4、动模座板41、限位托台42、工件5、顶出机构6、工件顶针板61、工件顶针611、工件顶针面板612、工件顶针底板613、料头顶针板62、料头顶针621、料头顶针面板622、料头顶针底板623、顶柱镶件7、顶柱孔71、柱身72、柱头73、定位弹簧8、空腔9、间隙91。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1-3所示为本实用新型键帽模具顶出系统，由于本键帽产品是采用了PCR回料浇注而成的，其性能与塑料原料存在一定区别，因此顶出工件时要预防工件5和料头拉裂弹伤。为此，本模具系统包括定模座1、母模仁2、公模仁3、动模座4和顶出机构6，定模座1连接在上方的定模座板11上，动模座4下方连接有动模座板41，动模座4通过模腿支撑在动模座板41上，顶出机构6设置在动模座4和动模座板41之间的空腔9内。

所述顶出机构6包括顶柱镶件7、工件顶针板61和料头顶针板62，动模座4和动模座板41之间设有限位托台42，限位托台42将空腔9分为成上宽下窄的两部分，料头顶针板62设置在空腔9下部，限位托台42将工件顶针板61承托在空腔9上部，工件顶针板61和料头顶针板62之间留有间隙91。所述顶柱镶件7依次穿过动模座板41和料头顶针板62，将顶部固定连接在工件顶针板61上，具体的，料头顶针板62和动模座板41上设有供顶柱镶件7穿过的顶柱孔71，顶柱镶件7和顶柱孔71之间设有环形避空位，顶柱镶件7向上推送时能先顶出工件顶针板61再顶出料头顶针板62，使工件5和料头之间以存在一定高度差的状态同时顶出。

所述母模仁2镶嵌设置在定模座1底面，公模仁3镶嵌设置在动模座41上表面，料头顶针板62包括贴紧连接在一起的料头顶针底板623和料头顶针面板622，所述料头顶针面板622上设有料头顶针621，料头顶针621穿过工件顶针板61、动模座4和公模仁3对准工件5的料头部分。工件顶针板61包括工件顶针面板612和工件顶针底板613，顶柱镶件7的顶部与工件顶针底板613螺纹连接，工件顶针面板612上设有工件顶针611，工件顶针611上端对准工件5。

所述料头顶针板62和动模座板41之间设有定位弹簧8，定位弹簧8穿过料头顶针底板623与动模座板41连接，料头顶针面板622在上方压住定位弹簧8，合模时定位弹簧8被压紧，料头顶针底板623和动模座板41之间压紧。

所述顶柱镶件7包括柱身72和柱头73，柱身72直径小于柱头73直径，顶柱镶件7持续向上推送时，柱头73能够挂住料头顶针板62将其一起向上顶出。

本实用新型的工作原理：合模时，定位弹簧8被预先压紧，使料头顶针板62和动模座板41之间压紧不留缝隙，分模时定位弹簧8自然回弹向上顶起料头顶针板62，料头顶针板62向上位移一段距离，此距离不大于工件顶针板61和料头顶针板62之间的间隙91距离；料头顶针板62向上弹出离开动模座板41的同时，料头顶针621上弹将料头顶离型腔，但料头与牛角未分离，此时料头高出工件5和牛角，处于悬空状态。由于料头顶针板62悬空在动模座板41上方，因此顶柱镶件7上推时，仅带动工件顶针板61同时向上推，工件顶针611将工件5顶出，此时工件5高于料头，料头仍未脱离牛角，当顶柱镶件7的柱头73移动至料头顶针板62底面时，柱头73无法穿过料头顶针板62，被挂在外侧，顶柱镶件7继续向上，柱头73挂着料头顶针板62向上，将工件5和料头同时顶出型腔，料头与牛角脱开，完成脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.采用PCR料生产的键帽模具顶出系统，其特征在于：包括定模座、母模仁、公模仁、动模座和顶出机构，所述母模仁镶嵌设置在定模座底面，定模座连接在上方的定模座板上，公模仁镶嵌设置在动模座上表面，动模座下方连接有动模座板，动模座通过模腿支撑在动模座板上，顶出机构设置在动模座和动模座板之间的空腔内；顶出机构包括顶柱镶件、工件顶针板和料头顶针板，顶柱镶件依次穿过动模座板和料头顶针板，将顶部固定连接在工件顶针板上，料头顶针板和动模座板之间设有定位弹簧，顶柱镶件向上推送时能先顶出工件顶针板再顶出料头顶针板，使工件和料头之间以存在一定高度差的状态同时顶出公模仁。

2.根据权利要求1所述的采用PCR料生产的键帽模具顶出系统，其特征在于：所述动模座和动模座板之间设有限位托台，限位托台将空腔分为成上宽下窄的两部分，料头顶针板设置在空腔下部，限位托台将工件顶针板承托在空腔上部，工件顶针板和料头顶针板之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的采用PCR料生产的键帽模具顶出系统，其特征在于：所述料头顶针板包括贴紧连接在一起的料头顶针底板和料头顶针面板，定位弹簧穿过料头顶针底板与动模座板连接，料头顶针面板在上方压住定位弹簧，合模时定位弹簧被压紧，料头顶针底板和动模座板之间压紧。

4.根据权利要求3所述的采用PCR料生产的键帽模具顶出系统，其特征在于：所述料头顶针面板上设有料头顶针，料头顶针穿过工件顶针板、动模座和公模仁对准工件的料头部分。

5.根据权利要求3所述的采用PCR料生产的键帽模具顶出系统，其特征在于：所述料头顶针板和动模座板上设有供顶柱镶件穿过的顶柱孔，顶柱镶件和顶柱孔之间设有环形避空位。

6.根据权利要求1所述的采用PCR料生产的键帽模具顶出系统，其特征在于：所述工件顶针板包括工件顶针面板和工件顶针底板，顶柱镶件的顶部与工件顶针底板螺纹连接，工件顶针面板上设有工件顶针。

7.根据权利要求1所述的采用PCR料生产的键帽模具顶出系统，其特征在于：所述顶柱镶件包括柱身和柱头，柱身直径小于柱头直径，顶柱镶件持续向上推送时，柱头能够挂住料头顶针板将其一起向上顶出。

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