CN210599715U - 一种转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,包括转向管柱安装支架和螺栓,所述转向管柱安装支架采用铝型材制作,所述转向管柱安装支架的端部开设有上下贯通的螺栓安装孔;所述螺栓包括依次相连的螺纹轴部、中间杆部和螺帽部,所述中间杆部的直径大于所述螺纹轴部的直径,所述螺帽部呈长方体形;所述螺栓的中间杆部压铆在所述螺栓安装孔内,且所述螺帽部位于所述螺栓安装孔的上方。本实用新型的转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,实现轻量化,螺栓与转向管柱安装支架连接更加牢固,提高装配性能,满足装车要要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构。
背景技术
请参阅图1和图2,以转向管柱安装支架为例,现有技术中的仪表板横梁(CCB)转向管柱安装支架1'选用的是钢制件,缺点重量大,转向管柱安装支架1'与螺栓2'是通过自攻的工艺连接,自攻后,对手件装配扭矩过大,型材本身强度不足,导致型材本身的螺纹破坏而导致脱落现象,尤其是现有技术中的装配螺栓方案批量生产后装配扭矩达到28N.M时存在螺栓脱落现象,无法满足装车要要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,实现轻量化,螺栓与转向管柱安装支架连接更加牢固,提高装配性能,满足装车要要求。
实现上述目的的技术方案是:一种转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,包括转向管柱安装支架和螺栓,所述转向管柱安装支架采用铝型材制作,所述转向管柱安装支架的端部开设有上下贯通的螺栓安装孔;
所述螺栓包括依次相连的螺纹轴部、中间杆部和螺帽部,所述中间杆部的直径大于所述螺纹轴部的直径,所述螺帽部呈长方体形;
所述螺栓的中间杆部压铆在所述螺栓安装孔内,且所述螺帽部位于所述螺栓安装孔的上方。
上述的一种转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,其中,所述螺栓安装孔的顶部开设有螺帽安装槽,所述螺帽部位于所述螺帽安装槽内。
本实用新型的转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,实现轻量化,螺栓与转向管柱安装支架连接更加牢固,提高装配性能,满足装车要要求。
附图说明
图1为现有技术中的转向管柱安装支架的装配螺栓结构的正视图;
图2为现有技术中的转向管柱安装支架的装配螺栓结构的俯视图;
图3为本实用新型的转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构的主视图;
图4为本实用新型的转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构的俯视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明:
请参阅图3和图4,本实用新型的最佳实施例,一种转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,包括转向管柱安装支架1和螺栓2,转向管柱安装支架1采用铝型材制作,转向管柱安装支架1的端部开设有上下贯通的螺栓安装孔,螺栓安装孔的顶部开设有螺帽安装槽;螺栓2包括依次相连的螺纹轴部21、中间杆部和螺帽部22,中间杆部的直径大于螺纹轴部21的直径,螺帽部22呈长方体形;螺栓2的中间杆部压铆在螺栓安装孔内,螺帽22部位于所述螺帽安装槽内。这样,螺帽部22位于转向管柱安装支架1的上方,螺纹轴部21位于转向管柱安装支架1的下方。
本实用新型的转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,优化设计后,转向管柱安装支架1选用6061-T6铝型材,铝型材通过时效工艺后刚度得以保证,达到了轻量化的效果;转向管柱安装支架1与螺栓2通过压铆连接,压铆之后紧固件陷入铝型材本体的量增加,更加牢固,提供了装配扭矩满足装车要求;更改后的方案经过批量验证扭矩到达50N.M以上,提高装配性能,满足装车要要求。
综上所述,本实用新型的转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,实现轻量化,螺栓与转向管柱安装支架连接更加牢固,提高装配性能,满足装车要要求。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (2)
1.一种转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,包括转向管柱安装支架和螺栓,其特征在于,所述转向管柱安装支架采用铝型材制作,所述转向管柱安装支架的端部开设有上下贯通的螺栓安装孔;
所述螺栓包括依次相连的螺纹轴部、中间杆部和螺帽部,所述中间杆部的直径大于所述螺纹轴部的直径,所述螺帽部呈长方体形;
所述螺栓的中间杆部压铆在所述螺栓安装孔内,且所述螺帽部位于所述螺栓安装孔的上方。
2.根据权利要求1所述的一种转向管柱安装支架的装配螺栓优化结构,其特征在于,所述螺栓安装孔的顶部开设有螺帽安装槽,所述螺帽部位于所述螺帽安装槽内。
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