CN210594927U - 一种起吊用插销结构 - Google Patents
一种起吊用插销结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210594927U CN210594927U CN201921620493.3U CN201921620493U CN210594927U CN 210594927 U CN210594927 U CN 210594927U CN 201921620493 U CN201921620493 U CN 201921620493U CN 210594927 U CN210594927 U CN 210594927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting plate
- bolt structure
- plug
- transportation frame
- inserting pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种起吊用插销结构，其特征在于，包括两个完全相同的插片，两个插片重合且间隔设置，两个插片的一个端部夹持有一个连接板，连接板同时与两个插片固定连接；插销结构还包括有一个贯穿两个插片和连接板的通孔；两个插片之间除了连接板所在位置具有间隙。本实用新型相比于现有技术，能够更加平衡稳定地对运输架进行起吊，减少安全隐患，提高运输架、插销结构的使用寿命；降低楼板开裂不良率。采用本实用新型的插销结构不需要对现有的运输架进行改造，可以直接进行适用，而对于新制造的运输架，可以不用在H型钢的侧部焊接侧限位板，降低了运输架的制作成本，提升了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起吊用插销结构，属于预制构件起吊技术领域。
背景技术
参见图1，预制叠合楼板以分层叠放、中间以木方分层的方式堆叠于运输架1，使用专用的运输架吊具进行起吊和转移。运输架1包括有至少两个平行的H型钢2，两个H型钢2的端部形成4个固定吊点，H型钢2的端部截面视图如图2所示。运输架吊具如图3所示，其包括有设置在吊索3下方的插板4，该插板插入H型钢2的端部便可以对运输架1实施起吊，H型钢2的侧部焊接有侧限位板2.1，现有技术中，这种单页插板需要在H型钢两端交错设置，即两个插板分别位于H型钢腹板的两侧，这样才能将运输架1起吊平衡。缺点是采用这种单页插板，运输架1(H型钢)易出现扭曲变形，楼板转运过程中易出现楼板开裂现象。
实用新型内容
为了防止运输架的H型钢在使用过程中容易扭曲失稳的发生，本实用新型提供一种起吊用插销结构，具体技术方案如下。
一种起吊用插销结构，其特征在于，包括两个完全相同的插片，两个所述插片重合且间隔设置，两个所述插片的一个端部夹持有一个连接板，所述连接板同时与两个所述插片固定连接；所述插销结构还包括有一个贯穿两个所述插片和所述连接板的通孔；两个所述插片之间除了所述连接板所在位置具有间隙。
采用上述的技术方案，两个所述插片之间形成有间隙(除了连接板所在位置)，该间隙可以供预制构件托盘的H型钢的中间腹板插入，所述通孔是用来安装吊索的，使用时插销结构对称中心与H型钢的腹板几乎重合，因此可以避免现有技术中的H型钢扭曲的问题，提升了可靠性和使用寿命。
所述插片和所述连接板均采用钢板，且所述连接板焊接固定在两个插片的端部之间。焊接的方式可以确保两个插片形成稳定可靠的结构。或者两个所述插片和所述连接板一体成型，比如通过铸造、锻造、粉末冶金等方式一体成型。
进一步地，所述插片远离所述连接板的一端高度逐渐减小。因远离连接板的一端为插入H型钢的一端，逐渐减小的端部便于插销结构插入H型钢的端部。
进一步地，所述插片远离所述连接板的一端的下边缘为平面。当插片插入H型钢后，插片的下边缘与H型钢的下翼板为面接触，一方面有理由减小应力集中，提高插片的使用寿命，另一方面面接触能够增加摩擦力，防止插片在起吊过程中意外脱落。
本实用新型相比于现有技术，能够更加平衡稳定地对运输架进行起吊，减少安全隐患，提高运输架、插销结构的使用寿命；降低楼板开裂不良率。同时，采用本实用新型的插销结构不需要对现有的运输架进行改造，可以直接进行适用，而对于新制造的运输架，可以不用在H型钢的侧部焊接侧限位板，降低了运输架的制作成本。
附图说明
图1是现有技术中运输架的起吊示意图；
图2是现有技术中运输架的固定吊点的示意图；
图3是现有技术中吊具的插板示意图；
图4是本实用新型的插销结构正视图；
图5是本实用新型的插销结构俯视图；
图6是采用本实用新型的插销结构运输架的固定吊点示意图；
图7为本实用新型的插销结构安装示意图；
图8是本实用新型的插销结构起吊状态的示意图。
图中：运输架1、H型钢2、侧限位板2.1、吊索3、插板4、插片5、连接板6、通孔7、间隙8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参见图4-8，起吊用插销结构包括两个完全相同的插片5，两个插片5重合且间隔设置，两个插片5的一个端部夹持有一个连接板6，所述连接板6同时与两个所述插片5固定连接；插销结构还包括有一个贯穿两个插片6和连接板5的通孔7；两个插片5之间除了连接板6所在位置具有间隙8。
插片5和连接板6均采用钢板，且连接板6焊接固定在两个插片5的端部之间。本领域技术人员可以理解的是，两个插片5和连接板6也可以一体成型，比如通过铸造、锻造、粉末冶金等方式一体成型。
插片5远离连接板6的一端高度逐渐减小。因远离连接板6的一端为插入H型钢的一端，逐渐减小的端部便于插销结构插入H型钢的端部。这里的高度是指插销结构处于使用状态的高度。
插片5远离连接板6的一端的下边缘为平面。当插片插入H型钢后，插片的下边缘与H型钢的下翼板为面接触，一方面有理由减小应力集中，提高插片的使用寿命，另一方面面接触能够增加摩擦力，防止插片在起吊过程中意外脱落。插片5远离连接板6的一端的上边缘也可以是平面，这样插销结构可以上下颠倒的情况下使用。
上述起吊用插销结构的使用方法：起吊用插销结构插入运输架的H型钢2的端部，H型钢2的腹板位于两个插片5之间的间隙8中，插片5远离所述连接板6的一端的下边缘与H型钢2的下翼板抵接，插片5的通孔7连接有吊索并位于H型钢的端部外侧。使用状态下，插销结构对称中心与H型钢的腹板几乎重合，因此可以避免现有技术中的H型钢扭曲的问题，提升了可靠性和使用寿命。同时，采用本实用新型的插销结构不需要对现有的运输架进行改造，可以直接进行适用，而对于新制造的运输架，其固定吊点可以简化，如图6所示，可以不用在H型钢的侧部焊接侧限位板，降低了运输架的制作成本，提升了安全性。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种起吊用插销结构，其特征在于，包括两个完全相同的插片(5)，两个所述插片(5)重合且间隔设置，两个所述插片(5)的一个端部夹持有一个连接板(6)，所述连接板(6)同时与两个所述插片(5)固定连接；所述插销结构还包括有一个贯穿两个所述插片(5)和所述连接板(6)的通孔(7)；两个所述插片(5)之间除了所述连接板(6)所在位置具有间隙(8)。
2.根据权利要求1所述的一种起吊用插销结构，其特征在于，所述插片(5)和所述连接板(6)均采用钢板，且所述连接板(6)焊接固定在两个插片(5)的端部之间。
3.根据权利要求1所述的一种起吊用插销结构，其特征在于，两个所述插片(5)和所述连接板(6)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种起吊用插销结构，其特征在于，所述插片(5)远离所述连接板(6)的一端高度逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的一种起吊用插销结构，其特征在于，所述插片(5)远离所述连接板(6)的一端的下边缘为平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921620493.3U CN210594927U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种起吊用插销结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921620493.3U CN210594927U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种起吊用插销结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210594927U true CN210594927U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70722153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921620493.3U Active CN210594927U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种起吊用插销结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210594927U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110526111A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 湘潭远大住宅工业有限公司 | 一种起吊用插销结构及其使用方法 |
-
2019
- 2019-09-26 CN CN201921620493.3U patent/CN210594927U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110526111A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 湘潭远大住宅工业有限公司 | 一种起吊用插销结构及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210594927U (zh) | 一种起吊用插销结构 | |
| CN104444809A (zh) | 翻面装置 | |
| CN208802749U (zh) | 一种更实用、安全的钢板吊装工具 | |
| CN210914946U (zh) | 一种带有吊索张紧装置的吊具 | |
| CN210884911U (zh) | 一种起吊变压器盖板用吊具 | |
| CN203159036U (zh) | 一种一字型吊具 | |
| CN110526111A (zh) | 一种起吊用插销结构及其使用方法 | |
| CN202321943U (zh) | 13号车钩的起吊装置 | |
| CN210896930U (zh) | 一种夹紧组件及变压器铁芯 | |
| CN204022267U (zh) | 钢栈桥吊装专用工具 | |
| CN113071984A (zh) | 一种吊装装置及吊装方法 | |
| CN213183851U (zh) | 一种变压器的吊装结构 | |
| CN218434505U (zh) | 一种多孔平台吊具 | |
| CN111847218A (zh) | 一种用于预制混凝土叠合板底板平衡吊具及其制作方法 | |
| CN216836730U (zh) | 一种用于叠合板吊装的插销式下吊梁 | |
| CN213141132U (zh) | 一种pc预制板起吊工装 | |
| CN220926864U (zh) | 垫铁组件及垫铁台车总成 | |
| CN206538090U (zh) | 一种吊装钢板用钢扁担 | |
| CN215854623U (zh) | 一种工型钢梁杆件的吊装装置 | |
| CN213171090U (zh) | 一种电梯导轨集装箱装车吊具 | |
| CN217996552U (zh) | 起重机行走机构与起吊机构防刚性断裂连接结构 | |
| CN211569851U (zh) | 牌坊吊装工具 | |
| CN212101642U (zh) | 一种新型st缓冲器吊具 | |
| CN221027190U (zh) | 一种电梯检修的吊钩安装结构 | |
| CN204056609U (zh) | 一种浮法玻璃制品钢质吊装挂扣 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |