CN210594057U - 一种金属坯料送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及送料装置技术领域，尤其是一种金属坯料送料装置。它包括传送机台，传送机台包括支架体、位于支架体前端的传送部、位于支架体尾部的伸出部、位于伸出部下方的顶出部以及位于伸出部上方的检测部,顶出部包括安装在支架体尾部下方的顶出电机、由顶出电机带动的主动顶出轮、包裹主动顶出轮的顶出皮带、由顶出皮带带动转动的被动顶出轮、由被动顶出轮带动转动的顶出杆以及推动顶出杆的顶出气缸，顶出电机倒置固定设于支架体尾部下方，顶出气缸倒置固定于支架体上。本实用新型通过利用顶出电机带动顶出主动顶出轮，进而带动被动顶出轮，使顶出杆绕轴线自转，放置在顶出杆上方的坯料转动，可调整坯料的朝向，工作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置技术领域，尤其是一种金属坯料送料装置。
背景技术
金属坯料送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。金属坯料送料装置是轻工行业、重工业不可缺少的设备。
传统装置工作中，坯料运输时需要工作人员调整坯料，才能进行下一步工序，在调整坯料中极易发生安全事故，造成人身损害。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属坯料送料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种金属坯料送料装置，它包括传送机台，传送机台包括支架体、位于支架体前端的传送部、位于支架体尾部的伸出部、位于伸出部下方的顶出部、位于伸出部上方的检测部；
传送部包括安装在支架体上的传送部电机、主动传送轮、被动传送轮、传送部皮带、输送皮带，被动传送轮至少有两个，输送皮带放置在被动传送轮之间并包裹被动传送轮，主动传送轮至少与一个被动传送轮连接；
伸出部包括安装在支架体尾部的伸出气缸、与伸出气缸连接的伸出臂；
顶出部包括安装在支架体尾部下方的顶出电机、由顶出电机带动的主动顶出轮、包裹主动顶出轮的顶出皮带、由顶出皮带带动转动的被动顶出轮、由被动顶出轮带动转动的顶出杆、推动顶出杆的顶出气缸，顶出电机倒置固定设于支架体尾部下方，顶出电机与主动顶出轮螺栓连接，推动顶出杆外包有一与支架体固定连接的夹紧体，被动顶出轮套接顶出杆，顶出气缸倒置固定于支架体上。
检测部安装在支架体上方，检测部包括准直器和固定支架。
优选地，顶出杆外表面开设有沿轴线方向的凹槽，被动顶出轮内表面设有一与凹槽所对应的凸条。
优选地，顶出气缸与顶出杆尾部螺栓连接。
优选地，顶出杆顶端外包裹有泡棉。
优选地，支架体一侧设有斜板。
优选地，斜板靠近支架体一侧为圆角，外包裹泡棉。
优选地，支架体中部设有调整气缸。
优选地，伸出臂外包裹泡棉。
由于采用了上述方案，本实用新型利用顶出电机带动顶出主动顶出轮，进而带动被动顶出轮，使顶出杆绕轴线自转，放置在顶出杆上方的坯料转动，可调整坯料的朝向，方便快捷，同时支架体尾端下方设有顶出气缸，带动顶出杆顶出，以便于接收斜板传输过来的坯料，防止因高度差碰撞造成的坯料损坏，保证坯料的完整性，其安全系数高，具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图(一)；
图2是本实用新型结构示意图(二)；
图3是本实用新型顶出部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图3所示，本实施例提供的一种金属坯料送料装置，它包括传送机台10，传送机台10包括支架体11、位于支架体前端的传送部20、位于支架体尾部的伸出部30、位于伸出部下方的顶出部40、位于伸出部上方的检测部50；
传送部20包括安装在支架体11上的传送部电机21、主动传送轮22、被动传送轮23、传送部皮带24、输送皮带25，被动传送轮23至少有两个，输送皮带25放置在被动传送轮23之间并包裹被动传送轮23，主动传送轮22至少与一个被动传送轮23连接；
伸出部30包括安装在支架体11尾部的伸出气缸31、与伸出气缸31连接的伸出臂32；
顶出部40包括安装在支架体尾部下方的顶出电机41、由顶出电机41带动的主动顶出轮42、包裹主动顶出轮42的顶出皮带43、由顶出皮带43带动转动的被动顶出轮44、由被动顶出轮44带动转动的顶出杆45、推动顶出杆45的顶出气缸46，顶出电机41倒置固定设于支架体11尾部下方，顶出电机41与主动顶出轮42螺栓连接，推动顶出杆45外包有一与支架体11固定连接的夹紧体47，被动顶出轮44套接顶出杆45，顶出气缸46倒置固定于支架体11上。
检测部50安装在支架体11上方，检测部50包括准直器51和固定支架52。
顶出杆45外表面开设有沿轴线方向的凹槽451，被动顶出轮44内表面设有一与凹槽451所对应的凸条(图中未示出)。
基于上述结构，利用准直器51判定坯料是否在规定位置上，若不是顶出电机41带动主动顶出轮42，进而带动被动顶出轮44，使顶出杆45绕轴线自转，放置在顶出杆45上方的坯料转动，可调整坯料的朝向方便快捷，同时支架体11尾端下方设有顶出气缸46，带动顶出杆45顶出，以便于接收斜板传输过来的坯料，防止因高度差碰撞造成的坯料损坏，保证坯料的完整性，其安全系数高，具有很强的实用价值和市场推广价值。
为保证顶出杆45能顺利上下顶出，顶出气缸46与顶出杆45尾部螺栓连接，顶出杆45上移接住由斜板111下来的坯料，减少高度差，防止冲击力过大。
为保障坯料的完整性同时也保证装置不受碰撞损坏，顶出杆45顶端外包裹有泡棉，从斜板111下来的坯料具有一定的动能，撞击顶出杆45极易造成损坏，在顶出杆45顶端外包泡棉有效减缓冲击力。
为传递上一工序，支架体11一侧设有斜板111，具有接通作用，相当于相邻工序的过渡阶段。
为保障坯料运输过程中不产生划痕影响成品，斜板111靠近支架体11一侧为圆角，外包裹泡棉。
为保证送料后坯料位置正确，提高正确率，支架体11中部设有调整气缸112，若因机械故障或者设备老化等造成坯料朝向位置不准确，调整气缸112起到补救的作用。
为推离在顶出杆45上方的坯料，保证坯料不损伤，伸出臂32外包裹泡棉。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种金属坯料送料装置，包括传送机台，其特征在于：所述传送机台包括支架体、位于所述支架体前端的传送部、位于所述支架体尾部的伸出部、位于所述伸出部下方的顶出部以及位于所述伸出部上方的检测部；
所述传送部包括安装在支架体上的传送部电机、主动传送轮、被动传送轮、传送部皮带以及输送皮带，所述被动传送轮至少有两个，所述输送皮带放置在被动传送轮之间并包裹被动传送轮，所述主动传送轮至少与一个被动传送轮连接；
所述伸出部包括安装在支架体尾部的伸出气缸和与所述伸出气缸连接的伸出臂；
所述顶出部包括安装在支架体尾部下方的顶出电机、由所述顶出电机带动的主动顶出轮、包裹所述主动顶出轮的顶出皮带、由所述顶出皮带带动转动的被动顶出轮、由所述被动顶出轮带动转动的顶出杆以及推动顶出杆的顶出气缸，所述顶出电机倒置固定设于支架体尾部下方，所述顶出电机与主动顶出轮螺栓连接，所述推动顶出杆外包有一与支架体固定连接的夹紧体，所述被动顶出轮套接顶出杆，所述顶出气缸倒置固定于支架体上，
所述检测部安装在支架体上方，所述检测部包括准直器和固定支架。
2.如权利要求1所述的一种金属坯料送料装置，其特征在于：所述顶出杆外表面开设有沿轴线方向的凹槽，所述被动顶出轮内表面设有一与凹槽所对应的凸条。
3.如权利要求2所述的一种金属坯料送料装置，其特征在于：所述顶出气缸与顶出杆尾部螺栓连接。
4.如权利要求3所述的一种金属坯料送料装置，其特征在于：所述顶出杆顶端外包裹有泡棉。
5.如权利要求1所述的一种金属坯料送料装置，其特征在于：所述支架体一侧设有斜板。
6.如权利要求5所述的一种金属坯料送料装置，其特征在于：所述斜板靠近支架体一侧为圆角，外包裹泡棉。
7.如权利要求1所述的一种金属坯料送料装置，其特征在于：所述支架体中部设有调整气缸。
8.如权利要求1所述的一种金属坯料送料装置，其特征在于：所述伸出臂外包裹泡棉。
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