CN214582845U - 一种雷管检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雷管检测装置，包括工作台，中部安装有用于运输雷管工装的运输带，且所述工作台的右侧顶部安装有第二固定板，并且第二固定板的端部连接有用于活动的第二伸缩杆，而且第二伸缩杆的端部安装有用于推料的推板；导向板，用于位置引导的导向板固定于可纵向活动的第一伸缩杆的端部，且第一伸缩杆固定于第一固定板的端部，并且安装于所述工作台的左侧顶部；顶板，安装于所述工作台的中部上方，并且顶板的底面中部安装有用于检测的检测组件；定位板，连接于所述工作台的顶面中部；雷管工装，内部放置有多个待检测的雷管。该雷管检测装置，可以对雷管工装进行导向运输，且可以进行自动定位。

Description

一种雷管检测装置

技术领域

本实用新型涉及雷管检测器械技术领域，具体为一种雷管检测装置。

背景技术

电子雷管控制芯片是电子雷管的核心部件，其性能直接影响着电子雷管的性能，因而需要对控制芯片进行检测，就会用到雷管检测装置，然而现有的雷管检测装置存在以下问题：

公告号CN209327523U的一种电子雷管自动装配的产品检测装置，自动化操作，可同步检测多个雷管芯片。但是雷管工装在传输装置输送上时，易出现歪斜的现象，且在达到检测区后需要多个部件进行辅助定位，不便于进行自动定位，并且物料的输送不便于与检测装置的使用状态相一致。

所以我们提出了一种雷管检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种雷管检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的雷管检测装置不便于对雷管工装进行导向运输，且不便于进行自动定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雷管检测装置，包括工作台，中部安装有用于运输雷管工装的运输带，且所述工作台的右侧顶部安装有第二固定板，并且第二固定板的端部连接有用于活动的第二伸缩杆，而且第二伸缩杆的端部安装有用于推料的推板，同时工作台的后侧安装有次品接收用的承接台；

导向板，用于位置引导的导向板固定于可纵向活动的第一伸缩杆的端部，且第一伸缩杆固定于第一固定板的端部，并且安装于所述工作台的左侧顶部；

顶板，安装于所述工作台的中部上方，且工作台与顶板之间连接有具有带动作用的第三伸缩杆，并且顶板的底面中部安装有用于检测的检测组件；

定位板，连接于所述工作台的顶面中部；

雷管工装，内部放置有多个待检测的雷管。

优选的，所述导向板还设置有凹槽和橡胶滚轮，且橡胶滚轮半嵌入式安装于凹槽中，并且导向板设计为前宽后窄的结构，而且橡胶滚轮在保证运输的同时，还具有缓冲防护的作用，使得当雷管工装在运输带上进行输送时，导向板可以对其进行引导矫正，使其保持在运输带的中线上，且橡胶滚轮不会影响雷管工装的输送，且可以对雷管工装进行防护，避免磕碰。

优选的，所述顶板的底部外侧固定安装有拉绳，且拉绳的端部绕设在主动转动杆横杆上，并且横杆嵌入式安装于所述工作台的内侧底部，而且横杆上安装有用于复位的扭力弹簧，同时横杆的端部通过传动带与连接杆相连接，所述连接杆嵌入式安装于所述工作台的内侧底部，且连接杆的端部外侧套设有运输辊，并且运输辊与连接杆之间安装有单向转动的棘轮组件，而且横杆的中部安装有锥齿连接件，同时锥齿连接件的顶部连接有双头锥齿辊，所述双头锥齿辊的顶部连接有螺纹杆，且螺纹杆轴连接于工作台顶部开设的移动槽中，并且螺纹杆上套设有用于固定雷管工装的定位板，使得顶板下移时，就会对拉绳进行放松，横杆就会由于扭力弹簧的弹力作用带动横杆进行转动，进而通过传动带带动连接杆进行转动，连接杆就会通过棘轮组件保持运输辊不动，而横杆中部的锥齿连接件就会通过双头锥齿辊带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动后就会带动定位板在移动槽中进行相对移动，进而对雷管工装进行自动定位固定。

优选的，所述横杆通过拉绳和扭力弹簧构成往复转动结构，且横杆通过传动带与连接杆构成联动，使得拉绳的活动就会带动扭力弹簧进行反正与复位，进而带动横杆进行往复转动，横杆转动后通过传动带带动连接杆进行同步转动，从而带动运输辊进行转动。

优选的，所述连接杆通过棘轮组件带动运输辊进行间歇运转，且连接杆通过双头锥齿辊与螺纹杆构成联动，使得连接棘轮组件带动运输带进行转动与停止，从而使其运行状态与检测状态相反，在检测时运输带不转动，在不检测时运输带继续运转。

优选的，所述定位板设计为“U”字形结构，且定位板通过螺纹杆在移动槽形成的空间内进行相对移动，使得螺纹杆活的正反转动，就会带动定位板在移动槽中进行移动，进而对雷管工装进行自动固定与放松。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雷管检测装置；

1、通过设置的导向板、凹槽、橡胶滚轮和推板，使得导向板可以对运输中的雷管工装进行导向，使其在输送带上朝着中线行进，且凹槽中的橡胶滚轮使得雷管工装在经过时，不会有过大的摩擦力，而是随着雷管工装的移动而发生转动，还可以对雷管工装进行防护，减小接触力；

2、通过设置的拉绳、横杆、扭力弹簧、连接杆、运输辊和棘轮组件，使得拉绳在收紧与放松时，会带动横杆进行正反转动，进而对扭力弹簧进行反转与复位，横杆会同步带动连接杆进行转动，进而通过棘轮组件带动运输辊进行转动与停止，使顶板下移运输辊不动，顶板上移运输辊转动。

3、通过设置的横杆、锥齿连接件、双头锥齿辊、螺纹杆、移动槽和定位板，使得横杆转动时，会通过锥齿连接件带动双头锥齿辊进行转动，双头锥齿辊就会通过锥齿连接件带动螺纹杆同步转动，进而带动定位板在移动槽中进行相对移动与相离移动，进而对雷管工装进行自动定位与放松。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型定位板俯视结构示意图；

图4为本实用新型横杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型连接杆与运输辊连接侧剖结构示意图。

图中：1、工作台；2、运输带；3、第一固定板；4、第一伸缩杆；5、导向板；501、凹槽；502、橡胶滚轮；6、第二固定板；7、第二伸缩杆；8、推板；9、承接台；10、顶板；11、第三伸缩杆；12、拉绳；13、横杆；14、扭力弹簧；15、传动带；16、连接杆；17、运输辊；18、棘轮组件；19、锥齿连接件；20、双头锥齿辊；21、螺纹杆；22、移动槽；23、定位板；24、检测组件；25、雷管工装。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种雷管检测装置，包括工作台1，中部安装有用于运输雷管工装25的运输带2，且工作台1的右侧顶部安装有第二固定板6，并且第二固定板6的端部连接有用于活动的第二伸缩杆7，而且第二伸缩杆7的端部安装有用于推料的推板8，同时工作台1的后侧安装有次品接收用的承接台9；

导向板5，用于位置引导的导向板5固定于可纵向活动的第一伸缩杆4的端部，且第一伸缩杆4固定于第一固定板3的端部，并且安装于工作台1的左侧顶部；

顶板10，安装于工作台1的中部上方，且工作台1与顶板10之间连接有具有带动作用的第三伸缩杆11，并且顶板10的底面中部安装有用于检测的检测组件24；

定位板23，连接于工作台1的顶面中部；

雷管工装25，内部放置有多个待检测的雷管。

导向板5还设置有凹槽501和橡胶滚轮502，且橡胶滚轮502半嵌入式安装于凹槽501中，并且导向板5设计为前宽后窄的结构，而且橡胶滚轮502在保证运输的同时，还具有缓冲防护的作用，如图1所示，根据实际雷管工装25的大小，对导向板5的间距进行调节，控制第一固定板3端部的第一伸缩杆4进行伸缩，进而对导向板5的间距进行适时的调整，调节好以后，从上一步骤加工后的雷管工装25就会运输到运输带2上，而后，在经过导向板5时，导向板5由左向右的开口逐渐减小，进而使得雷管工装25逐渐依次排列在运输带2的中线上，导向板5内侧端面凹槽501中安装有橡胶滚轮502，使得雷管工装25在经过时可以顺利通过且不会与周围发生磕碰，进而避免了造成磨损的现象，从而使得雷管工装25整齐排列，提高工作质量与效率；

顶板10的底部外侧固定安装有拉绳12，且拉绳12的端部绕设在主动转动杆横杆13上，并且横杆13嵌入式安装于工作台1的内侧底部，而且横杆13上安装有用于复位的扭力弹簧14，同时横杆13的端部通过传动带15与连接杆16相连接，连接杆16嵌入式安装于工作台1的内侧底部，且连接杆16的端部外侧套设有运输辊17，并且运输辊17与连接杆16之间安装有单向转动的棘轮组件18，而且横杆13的中部安装有锥齿连接件19，同时锥齿连接件19的顶部连接有双头锥齿辊20，双头锥齿辊20的顶部连接有螺纹杆21，且螺纹杆21轴连接于工作台1顶部开设的移动槽22中，并且螺纹杆21上套设有用于固定雷管工装25的定位板23，横杆13通过拉绳12和扭力弹簧14构成往复转动结构，且横杆13通过传动带15与连接杆16构成联动，连接杆16通过棘轮组件18带动运输辊17进行间歇运转，且连接杆16通过双头锥齿辊20与螺纹杆21构成联动，定位板23设计为“U”字形结构，且定位板23通过螺纹杆21在移动槽22形成的空间内进行相对移动，如图1-5所示，当雷管工装25运输至顶板10下方时，顶板10底部安装的感应器就会收到信号，进而使得第三伸缩杆11带动顶板10进行下移，顶板10下移时，就会对拉绳12进行放松，拉绳12放松后，初始状态为反转状态的扭力弹簧14就会开始进行复位转动，进而带动横杆13进行转动，横杆13转动后就会通过传动带15与连接杆16进行同步转动，连接杆16转动后，连接杆16与运输辊17之间的棘轮组件18处于不啮合的状态，运输辊17就会停止转动，且横杆13转动的同时还会通过带动锥齿连接件19带动双头锥齿辊20进行转动，双头锥齿辊20转动后就会再次通过锥齿连接件19带动螺纹杆21进行转动，螺纹杆21转动后就会带动定位板23在移动槽22中进行相对移动，进而对雷管工装25定位固定，而后，顶板10底部的检测组件24就会对雷管芯片进行相关的检测，检测完毕后，顶板10上移，进而就会对拉绳12进行回收，拉绳12就会带动横杆13进行转动，横杆13通过锥齿连接件19带动双头锥齿辊20转动，双头锥齿辊20又会带动螺纹杆21反向转动，定位板23就会在移动槽22中进行相离移动，从而将雷管工装25进行放开，并且会反转扭力弹簧14，横杆13还会通过传动带15与连接杆16进行同步转动，连接杆16与运输辊17之间的棘轮组件18处于啮合的状态，运输辊17就会开始转动，进而将检测好的雷管工装25继续运输，合格的雷管工装25继续在运输带2向后输送，次品就会被第二固定板6上安装的第二伸缩杆7带动推板8进行伸出，从而将次品推动到承接台9上进行处理。

工作原理：在使用该雷管检测装置时，如图1所示，首先，对导向板5的间距进行调节，调节好以后，雷管工装25就会运输到运输带2上，在经过导向板5时，使得雷管工装25逐渐依次排列在运输带2的中线上，且雷管工装25在经过导向板5时，可以顺利通过且不会与周围发生磕碰，进而避免了造成磨损的现象，从而使得雷管工装25整齐排列，提高工作质量与效率；

如图1-5所示，当雷管工装25运输至顶板10下方时，顶板10底部安装的感应器就会收到信号，顶板10下移，拉绳12放松，进而带动横杆13进行转动，横杆13转动后带动连接杆16进行同步转动，连接杆16与运输辊17之间的棘轮组件18处于不啮合的状态，运输辊17就会停止转动，且横杆13转动的同时还会带动螺纹杆21进行转动，螺纹杆21转动后就会带动定位板23在移动槽22中进行相对移动，进而对雷管工装25定位固定，而后，顶板10底部的检测组件24就会对雷管芯片进行相关的检测，检测完毕后，顶板10上移，定位板23就会在移动槽22中进行相离移动，从而将雷管工装25进行放开，运输辊17就会开始转动，进而将检测好的雷管工装25继续运输，合格的雷管工装25继续在运输带2向后输送，次品就会被第二固定板6上安装的第二伸缩杆7带动推板8进行伸出，从而将次品推动到承接台9上进行处理，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种雷管检测装置，其特征在于：包括：

工作台，中部安装有用于运输雷管工装的运输带，且所述工作台的右侧顶部安装有第二固定板，并且第二固定板的端部连接有用于活动的第二伸缩杆，而且第二伸缩杆的端部安装有用于推料的推板，同时工作台的后侧安装有次品接收用的承接台；

导向板，用于位置引导的导向板固定于可纵向活动的第一伸缩杆的端部，且第一伸缩杆固定于第一固定板的端部，并且安装于所述工作台的左侧顶部；

顶板，安装于所述工作台的中部上方，且工作台与顶板之间连接有具有带动作用的第三伸缩杆，并且顶板的底面中部安装有用于检测的检测组件；

定位板，连接于所述工作台的顶面中部；

雷管工装，内部放置有多个待检测的雷管。

2.根据权利要求1所述的一种雷管检测装置，其特征在于：所述导向板还设置有凹槽和橡胶滚轮，且橡胶滚轮半嵌入式安装于凹槽中，并且导向板设计为前宽后窄的结构，而且橡胶滚轮在保证运输的同时，还具有缓冲防护的作用。

3.根据权利要求1所述的一种雷管检测装置，其特征在于：所述顶板的底部外侧固定安装有拉绳，且拉绳的端部绕设在主动转动杆横杆上，并且横杆嵌入式安装于所述工作台的内侧底部，而且横杆上安装有用于复位的扭力弹簧，同时横杆的端部通过传动带与连接杆相连接，所述连接杆嵌入式安装于所述工作台的内侧底部，且连接杆的端部外侧套设有运输辊，并且运输辊与连接杆之间安装有单向转动的棘轮组件，而且横杆的中部安装有锥齿连接件，同时锥齿连接件的顶部连接有双头锥齿辊，所述双头锥齿辊的顶部连接有螺纹杆，且螺纹杆轴连接于工作台顶部开设的移动槽中，并且螺纹杆上套设有用于固定雷管工装的定位板。

4.根据权利要求3所述的一种雷管检测装置，其特征在于：所述横杆通过拉绳和扭力弹簧构成往复转动结构，且横杆通过传动带与连接杆构成联动。

5.根据权利要求3所述的一种雷管检测装置，其特征在于：所述连接杆通过棘轮组件带动运输辊进行间歇运转，且连接杆通过双头锥齿辊与螺纹杆构成联动。

6.根据权利要求3所述的一种雷管检测装置，其特征在于：所述定位板设计为“U”字形结构，且定位板通过螺纹杆在移动槽形成的空间内进行相对移动。

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