CN215709647U

CN215709647U - 一种螺旋筋下料辅助收集装置

Info

Publication number: CN215709647U
Application number: CN202122282026.8U
Authority: CN
Inventors: 张晓雄
Original assignee: Handan Xiaojun Fastener Manufacturing Co ltd
Current assignee: Handan Xiaojun Fastener Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-09-22
Filing date: 2021-09-22
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-09-22

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋筋下料辅助收集装置，包括底座，底座上安装有接料机构和输送机构，接料机构包括直线滑台模组及安装在其滑移端上的安装板，安装板上安装有接料架，接料架上安装有接料转轴和第一驱动电机，接料转轴上安装有两个沿其轴线对称分布的接料插杆，接料插杆上固定有限位盘。本实用新型的辅助收集装置通过接料插杆承接切断后的螺旋筋，通过驱动两个接料插杆互换位置，使得满载的接料插杆转动至卸料位后倾斜向下将螺旋筋导入输送机构，工人可在输送机构下料端取走螺旋筋，避免螺旋筋无序下料、散落至地面，便于整理码放，避免螺旋筋之间互相缠绕，便于后续使用，提高工作效率。

Description

一种螺旋筋下料辅助收集装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋筋生产技术领域，特别是一种螺旋筋下料辅助收集装置。

背景技术

螺旋筋通过螺旋筋成型机可将钢筋先调直，然后将其扭曲成螺旋状，最后通过螺旋筋成型机上的切断装置，可将螺旋筋切割一段一段的成品。

目前，螺旋筋成型机将螺旋筋切断后，螺旋筋会直接落在地面上或者收集箱中，工人需要从地面或收集箱中捡起切断的螺旋筋，进行使用或整理码放，由于螺旋筋为螺旋形，且地面或收集箱中的螺旋筋摆放杂乱，容易使得螺旋筋之间互相缠住，不便于将其分开，导致工人使用不便，码放繁琐，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种螺旋筋下料辅助收集装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种螺旋筋下料辅助收集装置，包括底座，所述底座上安装有接料机构和输送机构，所述接料机构包括安装在底座上的直线滑台模组，直线滑台模组滑移端上安装有安装板，安装板上安装有接料架，接料架上安装有接料转轴和第一驱动电机，接料转轴转动安装在接料架上且与第一驱动电机输出端连接，接料转轴上安装有两个沿其轴线对称分布的接料插杆，接料插杆上固定有限位盘，第一驱动电机间歇驱动两个接料插杆互换位置，使其中一个接料插杆倾斜向上以承接螺旋筋、另一个接料插杆倾斜向下以向输送机构导入螺旋筋。

作为本实用新型的优选方案，所述输送机构包括输送机架，所述输送机架上安装有第二驱动电机，输送机架远离接料机构的一端安装有第一转轴，第二驱动电机与第一转轴传动连接，第一转轴上安装有两个第一传送轮，输送机架靠近接料机构的一端安装有两个同轴设置的第二转轴，第二转轴间留有供接料插杆活动且小于螺旋筋直径的间隙，第二转轴上均安装有第二传送轮，第二传送轮与第一传送轮一一对应，第二传送轮与第一传送轮间通过传动带传动连接，两个传动带平行设置。

作为本实用新型的优选方案，所述第二驱动电机与第一转轴通过皮带传动组件传动连接，所述皮带传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，主动皮带轮安装在第二驱动电机输出端，第一转轴一端伸出输送机架且安装有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮间通过传动皮带传动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述底座底部安装有万向轮。

本实用新型的有益效果：通过接料插杆承接螺旋成型机切断后的螺旋筋，通过第一驱动电机驱动接料转轴旋转180度，使两个接料插杆互换位置，使得空载的接料插杆转动至接料位，满载的接料插杆转动至卸料位，满载的接料插杆转动至卸料位后倾斜向下将螺旋筋导入输送机构，工人可在输送机构下料端取走螺旋筋，避免螺旋筋无序下料、散落至地面，便于整理码放，避免螺旋筋之间互相缠绕，便于后续使用，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是底座的俯视图；

图4是本实用新型的另一状态图；

图中，1、底座；2、接料机构；201直线滑台模组；202、安装板；203、接料架；204、接料转轴；205、第一驱动电机；206、接料插杆；207、限位盘；3、输送机构；301、输送机架；302、第二驱动电机；303、第一转轴；304、第一传送轮；305、第二转轴；306、第二传送轮；307、传动带；308、主动皮带轮；309、从动皮带轮；310、传动皮带；4、螺旋筋；5、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1~4所示：一种螺旋筋下料辅助收集装置，包括底座1，底座1上安装有接料机构2和输送机构3，接料机构2包括安装在底座1上的直线滑台模组201，直线滑台模组201滑移端上安装有安装板202，安装板202上安装有接料架203，接料架203上安装有接料转轴204和第一驱动电机205，接料转轴204转动安装在接料架203上且与第一驱动电机205输出端连接，接料转轴204具体是通过轴承转动安装在接料架203上，接料转轴204上安装有两个沿其轴线对称分布的接料插杆206，接料插杆206上固定有限位盘207，第一驱动电机205间歇驱动两个接料插杆206互换位置，使其中一个接料插杆206倾斜向上以承接螺旋筋4、另一个接料插杆206倾斜向下以向输送机构3导入螺旋筋4。第一驱动电机205选用减速步进电机，第一驱动电机205可驱动接料转动精确转动180度。

输送机构3包括输送机架301，输送机架301上安装有第二驱动电机302，输送机架301远离接料机构2的一端安装有第一转轴303，第二驱动电机302与第一转轴303传动连接，第一转轴303上安装有两个第一传送轮304，输送机架301靠近接料机构2的一端安装有两个同轴设置的第二转轴305，第二转轴305间留有供接料插杆206活动且小于螺旋筋4直径的间隙，第二转轴305上均安装有第二传送轮306，第二传送轮306与第一传送轮304一一对应，第二传送轮306与第一传送轮304间通过传动带307传动连接，两个传动带307平行设置。输送机构3输送螺旋筋4时，螺旋筋4在两个传送带上运动，可避免脱离，同时不会由两个传送带的间隙落下。

为便于驱动第一转轴303转动，设置第二驱动电机302与第一转轴303通过皮带传动组件传动连接，皮带传动组件包括主动皮带轮308、从动皮带轮309和传动皮带310，主动皮带轮308安装在第二驱动电机302输出端，第一转轴303一端伸出输送机架301且安装有从动皮带轮309，主动皮带轮308与从动皮带轮309间通过传动皮带310传动连接。

为便于移动本装置，在底座1底部安装有万向轮5。

本实施方案的工作原理：本装置移动至螺旋筋4成型机处，调整位置，使得倾斜向上的一个接料插杆206位于螺旋筋4成型机的螺旋筋4切断下料端处，根据螺旋筋4成型机加工螺旋筋4下料速率调节直线滑台模组201、第一驱动电机205的间歇工作时间，以与螺旋筋4成型机产率适配；

在螺旋筋4加工成型时，直线滑台模组201工作驱动接料插杆206向螺旋筋4处移动，并使接料插杆206插入螺旋筋4内侧，在螺旋筋4切断之后，螺旋筋4自动落在接料插杆206上，并受重力下沿接料插杆206向下滑动，最终被挡在限位盘207上；根据螺旋筋4的长度，确定第一驱动电机205何时工作，若接料插杆206上最多能容纳5个螺旋筋4，则当直线滑台模组201运动5次后，第一驱动电机205工作，驱动接料转轴204旋转180度，使两个接料插杆206互换位置，使得空载的接料插杆206转动至接料位，满载的接料插杆206转动至卸料位，满载的接料插杆206转动至卸料位后倾斜向下将螺旋筋4导入输送机构3，螺旋筋4受其自身重力在接料插杆206上倾斜滑落，第二驱动电机302驱动第一转轴303、传送带、第二转轴305运动，螺旋筋4落在两个传送带间，可保持稳定，传送带将螺旋筋4输送至其下料端，工人在输送机构3下料端取走螺旋筋4，避免螺旋筋4无序下料、散落至地面，便于整理码放，避免螺旋筋4之间互相缠绕，便于后续使用，提高工作效率；

当接料位处的接料插杆206载满螺旋筋4后，第一驱动电机205再次工作，驱动接料转轴204旋转180度，卸料位的接料插杆206由两个传动带307的间隙以及两个第二转轴305的间隙通过，重新转动至接料位，进行接料作业，如此循环，进行工作。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种螺旋筋下料辅助收集装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有接料机构（2）和输送机构（3），所述接料机构（2）包括安装在底座（1）上的直线滑台模组（201），直线滑台模组（201）滑移端上安装有安装板（202），安装板（202）上安装有接料架（203），接料架（203）上安装有接料转轴（204）和第一驱动电机（205），接料转轴（204）转动安装在接料架（203）上且与第一驱动电机（205）输出端连接，接料转轴（204）上安装有两个沿其轴线对称分布的接料插杆（206），接料插杆（206）上固定有限位盘（207），第一驱动电机（205）间歇驱动两个接料插杆（206）互换位置，使其中一个接料插杆（206）倾斜向上以承接螺旋筋（4）、另一个接料插杆（206）倾斜向下以向输送机构（3）导入螺旋筋（4）。

2.根据权利要求1所述的螺旋筋下料辅助收集装置，其特征在于，所述输送机构（3）包括输送机架（301），所述输送机架（301）上安装有第二驱动电机（302），输送机架（301）远离接料机构（2）的一端安装有第一转轴（303），第二驱动电机（302）与第一转轴（303）传动连接，第一转轴（303）上安装有两个第一传送轮（304），输送机架（301）靠近接料机构（2）的一端安装有两个同轴设置的第二转轴（305），第二转轴（305）间留有供接料插杆（206）活动且小于螺旋筋（4）直径的间隙，第二转轴（305）上均安装有第二传送轮（306），第二传送轮（306）与第一传送轮（304）一一对应，第二传送轮（306）与第一传送轮（304）间通过传动带（307）传动连接，两个传动带（307）平行设置。

3.根据权利要求2所述的螺旋筋下料辅助收集装置，其特征在于，所述第二驱动电机（302）与第一转轴（303）通过皮带传动组件传动连接，所述皮带传动组件包括主动皮带轮（308）、从动皮带轮（309）和传动皮带（310），主动皮带轮（308）安装在第二驱动电机（302）输出端，第一转轴（303）一端伸出输送机架（301）且安装有从动皮带轮（309），主动皮带轮（308）与从动皮带轮（309）间通过传动皮带（310）传动连接。

4.根据权利要求1所述的螺旋筋下料辅助收集装置，其特征在于，所述底座（1）底部安装有万向轮（5）。