CN210590498U - 一种电力电缆生产用挤塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种电力电缆生产用挤塑机,降低设备故障率,并且便于进行维护,提高使用可靠性;包括挤塑机本体,挤塑机本体包括筒体,筒体内部设置有螺杆,螺栓输入端设置有动力机构,筒体外部设置有多组加热圈,多组加热圈外部设置有机壳,筒体顶部连通设置有进料管,进料管输入端设置有料仓,筒体左侧壁连通设置有出料口;还包括底板、前支撑杆、后支撑杆、转轴、门型杆、过渡轴、螺纹杆、方形杆、前支撑轴、后支撑轴、前连接杆和后连接杆,底板与机壳接触,底板顶侧壁左端设置有基座,基座顶部设置有电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种电力电缆生产用挤塑机。
背景技术
众所周知,电力电缆生产用挤塑机是一种用于电缆生产加工过程中,以塑料颗粒为原料,将塑料颗粒进行加热熔化挤出成型的辅助装置,其在电缆生产的领域中得到了广泛的使用;现有的电力电缆生产用挤塑机包括挤塑机本体,挤塑机本体包括筒体,筒体内部设置有螺杆,螺栓输入端设置有动力机构,筒体外部设置有多组加热圈,多组加热圈外部设置有机壳,筒体顶部连通设置有进料管,进料管输入端设置有料仓,筒体左侧壁连通设置有出料口;现有的电力电缆生产用挤塑机使用时,塑料颗粒沿料仓加入筒体内部,多组加热圈对筒体内部进行加热,由驱动机构驱动螺杆进而驱动原料向出料口移动;现有的电力电缆生产用挤塑机使用中发现,进料管处内径较小,在进料管处容易发生结块或者架桥等现象,造成筒体内部缺少原料造成停机,使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种降低设备故障率,并且便于进行维护,提高使用可靠性的电力电缆生产用挤塑机。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,包括挤塑机本体,挤塑机本体包括筒体,筒体内部设置有螺杆,螺栓输入端设置有动力机构,筒体外部设置有多组加热圈,多组加热圈外部设置有机壳,筒体顶部连通设置有进料管,进料管输入端设置有料仓,筒体左侧壁连通设置有出料口;还包括底板、前支撑杆、后支撑杆、转轴、门型杆、过渡轴、螺纹杆、方形杆、前支撑轴、后支撑轴、前连接杆和后连接杆,所述底板与机壳接触,底板顶侧壁左端设置有基座,基座顶部设置有电机,电机前端输出端设置有左皮带轮,进料管前端和后端分别设置有前过渡孔和后过渡孔,所述前支撑杆和后支撑杆底端均与底板连接,前支撑杆和后支撑杆上均设置有第一滚珠轴承,所述转轴穿过前过渡孔和后过渡孔,转轴与两组所述第一滚珠轴承键连接,转轴外侧壁中央区域设置有多组输送杆,转轴前端设置有右皮带轮,左皮带轮和右皮带轮上套设置有传动皮带,所述门型杆与底板顶部连接,门型杆中央区域设置有方形孔,所述方形杆顶端穿过方形孔并且方形孔内壁与方形杆接触,所述前连接杆和后连接杆底端分别与方形杆顶侧壁前端和后端连接,前连接杆和后连接杆上均设置有第二滚珠轴承,所述前支撑轴和后支撑轴分别与两组所述第二滚珠轴承键连接,前支撑轴和后支撑轴另一端设置有张紧轮,张紧轮与传动皮带接触,方形杆内部设置有螺纹腔,方形杆底侧壁连通设置有开口,所述螺纹杆顶端沿开口螺装插入螺纹腔内部,底板顶部设置有底座,底座顶侧壁设置有第三滚珠轴承,所述过渡轴底端与第三滚珠轴承键连接,过渡轴顶端与螺纹杆底端连接。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母螺装至螺纹杆上,并且锁紧螺母顶端与方形杆接触,锁紧螺母外侧壁设置有转动杆。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,所述方形杆外侧壁底端设置有限位环。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,还包括六边形环,所述六边形环与过渡轴键连接。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,前过渡孔和后过渡孔处均设置有密封圈,两组所述密封圈内侧壁均与转轴接触。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,还包括四组螺栓,所述底板左侧壁和右侧壁的前端和后端均设置有固定环,每组所述螺栓均穿过一组所述固定环然后螺装至机壳上。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,所述多组输送杆均为不锈钢材质。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,所述料仓内侧壁光滑。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在前支撑杆、后支撑杆和两组第一滚珠轴承的相互配合下,转轴和多组输送杆均可发生转动,在前连接杆、后连接杆和两组第二滚珠轴承的相互配合下,张紧轮、前支撑轴和后支撑轴可发生转动,方形杆外侧壁横向截面形状呈四边形,转动过渡轴,在底座、第三滚珠轴承、螺纹杆和方形杆的相互配合下,张紧轮发生高度变化,从而来调节传动皮带的松紧度,松紧度调节完毕后,开启电机,电机转动带动多组输送杆转动,在下料时,多组输送杆均发生转动防止进料管处发生结块或者架桥现象,塑料颗粒沿料仓加入筒体内部,多组加热圈对筒体内部进行加热,由驱动机构驱动螺杆进而驱动原料向出料口移动,降低设备故障率,并且便于进行维护,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是图1中B部的局部放大图;
图4是方形杆、前支撑轴、前连接杆、张紧轮和第二滚珠轴承的连接示意右视图;
图5是进料管、前支撑杆、转轴、输送杆、第一滚珠轴承、右皮带轮和密封圈的连接示意右视图;
图6是筒体、加热圈和机壳的连接示意左视图;
附图中标记:1、筒体;2、螺杆;3、加热圈;4、机壳;5、进料管;6、料仓;7、底板;8、前支撑杆;9、转轴;10、门型杆;11、过渡轴;12、螺纹杆;13、方形杆;14、前支撑轴;15、前连接杆;16、电机;17、左皮带轮;18、第一滚珠轴承;19、右皮带轮;20、传动皮带;21、输送杆;22、第二滚珠轴承;23、张紧轮;24、底座;25、第三滚珠轴承;26、锁紧螺母;27、限位环;28、六边形环;29、密封圈;30、螺栓;31、固定环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,包括挤塑机本体,挤塑机本体包括筒体1,筒体1内部设置有螺杆2,螺栓30输入端设置有动力机构,筒体1外部设置有多组加热圈3,多组加热圈3外部设置有机壳4,筒体1顶部连通设置有进料管5,进料管5输入端设置有料仓6,筒体1左侧壁连通设置有出料口;还包括底板7、前支撑杆8、后支撑杆、转轴9、门型杆10、过渡轴11、螺纹杆12、方形杆13、前支撑轴14、后支撑轴、前连接杆15和后连接杆,底板7与机壳4接触,底板7顶侧壁左端设置有基座,基座顶部设置有电机16,电机16前端输出端设置有左皮带轮17,进料管5前端和后端分别设置有前过渡孔和后过渡孔,前支撑杆8和后支撑杆底端均与底板7连接,前支撑杆8和后支撑杆上均设置有第一滚珠轴承18,转轴9穿过前过渡孔和后过渡孔,转轴9与两组第一滚珠轴承18键连接,转轴9外侧壁中央区域设置有多组输送杆21,转轴9前端设置有右皮带轮19,左皮带轮17和右皮带轮19上套设置有传动皮带20,门型杆10与底板7顶部连接,门型杆10中央区域设置有方形孔,方形杆13顶端穿过方形孔并且方形孔内壁与方形杆13接触,前连接杆15和后连接杆底端分别与方形杆13顶侧壁前端和后端连接,前连接杆15和后连接杆上均设置有第二滚珠轴承22,前支撑轴14和后支撑轴分别与两组第二滚珠轴承22键连接,前支撑轴14和后支撑轴另一端设置有张紧轮23,张紧轮23与传动皮带20接触,方形杆13内部设置有螺纹腔,方形杆13底侧壁连通设置有开口,螺纹杆12顶端沿开口螺装插入螺纹腔内部,底板7顶部设置有底座24,底座24顶侧壁设置有第三滚珠轴承25,过渡轴11底端与第三滚珠轴承25键连接,过渡轴11顶端与螺纹杆12底端连接;在前支撑杆、后支撑杆和两组第一滚珠轴承的相互配合下,转轴和多组输送杆均可发生转动,在前连接杆、后连接杆和两组第二滚珠轴承的相互配合下,张紧轮、前支撑轴和后支撑轴可发生转动,方形杆外侧壁横向截面形状呈四边形,转动过渡轴,在底座、第三滚珠轴承、螺纹杆和方形杆的相互配合下,张紧轮发生高度变化,从而来调节传动皮带的松紧度,松紧度调节完毕后,开启电机,电机转动带动多组输送杆转动,在下料时,多组输送杆均发生转动防止进料管处发生结块或者架桥现象,塑料颗粒沿料仓加入筒体内部,多组加热圈对筒体内部进行加热,由驱动机构驱动螺杆进而驱动原料向出料口移动,降低设备故障率,并且便于进行维护,提高使用可靠性。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,还包括锁紧螺母26,锁紧螺母26螺装至螺纹杆12上,并且锁紧螺母26顶端与方形杆13接触,锁紧螺母26外侧壁设置有转动杆;需进一步固定张紧轮的位置时,抓住转动杆旋转锁紧螺母使锁紧螺母与方形杆紧密接触。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,方形杆13外侧壁底端设置有限位环27;限位环与门型杆接触时,过渡轴不能继续转动,防止方形杆与门型杆发生脱离。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,还包括六边形环28,六边形环28与过渡轴11键连接;利用外界活口扳手夹住六边形环对过渡轴进行转动,提高使用便捷性。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,前过渡孔和后过渡孔处均设置有密封圈29,两组密封圈29内侧壁均与转轴9接触;两组密封圈防止塑料颗粒沿前过渡孔和后过渡孔处流出。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,还包括四组螺栓30,底板7左侧壁和右侧壁的前端和后端均设置有固定环31,每组螺栓30均穿过一组固定环31然后螺装至机壳4上;利用四组螺栓和四组固定环将地板固定在机壳上,便于底板拆装。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,多组输送杆21均为不锈钢材质;多组输送杆均为不锈钢材质,防止其发生锈蚀。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,料仓6内侧壁光滑;料仓内侧壁光滑,减小塑料颗粒下落时的摩擦力。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,两组密封圈防止塑料颗粒沿前过渡孔和后过渡孔处流出,利用外界活口扳手夹住六边形环对过渡轴进行转动,利用四组螺栓和四组固定环将地板固定在机壳上,在前支撑杆、后支撑杆和两组第一滚珠轴承的相互配合下,转轴和多组输送杆均可发生转动,在前连接杆、后连接杆和两组第二滚珠轴承的相互配合下,张紧轮、前支撑轴和后支撑轴可发生转动,方形杆外侧壁横向截面形状呈四边形,转动过渡轴,在底座、第三滚珠轴承、螺纹杆和方形杆的相互配合下,张紧轮发生高度变化,从而来调节传动皮带的松紧度,限位环与门型杆接触时,过渡轴不能继续转动,防止方形杆与门型杆发生脱离,需进一步固定张紧轮的位置时,抓住转动杆旋转锁紧螺母使锁紧螺母与方形杆紧密接触,松紧度调节完毕后,开启电机,电机转动带动多组输送杆转动,在下料时,多组输送杆均发生转动防止进料管处发生结块或者架桥现象,塑料颗粒沿料仓加入筒体内部,多组加热圈对筒体内部进行加热,由驱动机构驱动螺杆进而驱动原料向出料口移动。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。
本实用新型的一种电力电缆生产用挤塑机,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电力电缆生产用挤塑机,包括挤塑机本体,挤塑机本体包括筒体(1),筒体(1)内部设置有螺杆(2),螺栓(30)输入端设置有动力机构,筒体(1)外部设置有多组加热圈(3),多组加热圈(3)外部设置有机壳(4),筒体(1)顶部连通设置有进料管(5),进料管(5)输入端设置有料仓(6),筒体(1)左侧壁连通设置有出料口;其特征在于,还包括底板(7)、前支撑杆(8)、后支撑杆、转轴(9)、门型杆(10)、过渡轴(11)、螺纹杆(12)、方形杆(13)、前支撑轴(14)、后支撑轴、前连接杆(15)和后连接杆,所述底板(7)与机壳(4)接触,底板(7)顶侧壁左端设置有基座,基座顶部设置有电机(16),电机(16)前端输出端设置有左皮带轮(17),进料管(5)前端和后端分别设置有前过渡孔和后过渡孔,所述前支撑杆(8)和后支撑杆底端均与底板(7)连接,前支撑杆(8)和后支撑杆上均设置有第一滚珠轴承(18),所述转轴(9)穿过前过渡孔和后过渡孔,转轴(9)与两组所述第一滚珠轴承(18)键连接,转轴(9)外侧壁中央区域设置有多组输送杆(21),转轴(9)前端设置有右皮带轮(19),左皮带轮(17)和右皮带轮(19)上套设置有传动皮带(20),所述门型杆(10)与底板(7)顶部连接,门型杆(10)中央区域设置有方形孔,所述方形杆(13)顶端穿过方形孔并且方形孔内壁与方形杆(13)接触,所述前连接杆(15)和后连接杆底端分别与方形杆(13)顶侧壁前端和后端连接,前连接杆(15)和后连接杆上均设置有第二滚珠轴承(22),所述前支撑轴(14)和后支撑轴分别与两组所述第二滚珠轴承(22)键连接,前支撑轴(14)和后支撑轴另一端设置有张紧轮(23),张紧轮(23)与传动皮带(20)接触,方形杆(13)内部设置有螺纹腔,方形杆(13)底侧壁连通设置有开口,所述螺纹杆(12)顶端沿开口螺装插入螺纹腔内部,底板(7)顶部设置有底座(24),底座(24)顶侧壁设置有第三滚珠轴承(25),所述过渡轴(11)底端与第三滚珠轴承(25)键连接,过渡轴(11)顶端与螺纹杆(12)底端连接。
2.如权利要求1所述的一种电力电缆生产用挤塑机,其特征在于,还包括锁紧螺母(26),所述锁紧螺母(26)螺装至螺纹杆(12)上,并且锁紧螺母(26)顶端与方形杆(13)接触,锁紧螺母(26)外侧壁设置有转动杆。
3.如权利要求2所述的一种电力电缆生产用挤塑机,其特征在于,所述方形杆(13)外侧壁底端设置有限位环(27)。
4.如权利要求3所述的一种电力电缆生产用挤塑机,其特征在于,还包括六边形环(28),所述六边形环(28)与过渡轴(11)键连接。
5.如权利要求4所述的一种电力电缆生产用挤塑机,其特征在于,前过渡孔和后过渡孔处均设置有密封圈(29),两组所述密封圈(29)内侧壁均与转轴(9)接触。
6.如权利要求5所述的一种电力电缆生产用挤塑机,其特征在于,还包括四组螺栓(30),所述底板(7)左侧壁和右侧壁的前端和后端均设置有固定环(31),每组所述螺栓(30)均穿过一组所述固定环(31)然后螺装至机壳(4)上。
7.如权利要求6所述的一种电力电缆生产用挤塑机,其特征在于,所述多组输送杆(21)均为不锈钢材质。
8.如权利要求7所述的一种电力电缆生产用挤塑机,其特征在于,所述料仓(6)内侧壁光滑。
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