CN211436655U - 静电粉末喷涂用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末喷涂附属装置的技术领域，特别是涉及一种静电粉末喷涂用上料装置，降低发生架桥现象的可能性，提高使用可靠性；包括第一料仓，第一料仓内部设置有放置腔，第一料仓顶部连通设置有进料口，第一料仓底端连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀，出料管输出端设置有第二料仓，第二料仓底端连通设置有排料管，第二料仓外侧壁设置有四组三角板，四组三角板底端设置有支撑架；还包括左固定板、右固定板、前固定杆、后固定杆、左转轴、右转轴、第一螺纹杆、前支撑杆、后支撑杆、连接轴和移动板，左固定板和右固定板底端均与第二料仓连接。

Description

静电粉末喷涂用上料装置

技术领域

本实用新型涉及粉末喷涂附属装置的技术领域，特别是涉及一种静电粉末喷涂用上料装置。

背景技术

众所周知，静电粉末喷涂用上料装置是一种用于粉末喷涂过程中，对粉末进行储存，使其更好进行输送喷涂的辅助装置，其在粉末喷涂的领域中得到了广泛的使用；现有的静电粉末喷涂用上料装置包括第一料仓，第一料仓内部设置有放置腔，第一料仓顶部连通设置有进料口，第一料仓底端连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀，出料管输出端设置有第二料仓，第二料仓底端连通设置有排料管，第二料仓外侧壁设置有四组三角板，四组三角板底端设置有支撑架；现有的静电粉末喷涂用上料装置使用时，原料沿第一料仓、出料管、第二料仓和排料管流动；现有的静电粉末喷涂用上料装置使用中发现，出料管处内径较小，容易在此处发生架桥现象，使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低发生架桥现象的可能性，提高使用可靠性的静电粉末喷涂用上料装置。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，包括第一料仓，第一料仓内部设置有放置腔，第一料仓顶部连通设置有进料口，第一料仓底端连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀，出料管输出端设置有第二料仓，第二料仓底端连通设置有排料管，第二料仓外侧壁设置有四组三角板，四组三角板底端设置有支撑架；还包括左固定板、右固定板、前固定杆、后固定杆、左转轴、右转轴、第一螺纹杆、前支撑杆、后支撑杆、连接轴和移动板，所述左固定板和右固定板底端均与第二料仓连接，左固定板和右固定板中央区分别设置有两组第一滚珠轴承，左转轴和右转轴分别与两组第一滚珠轴承键连接，移动板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前连通孔、螺纹孔和后连通孔，前固定杆和后固定杆分别穿过前连通孔和后连通孔，前固定杆和后固定杆的两端分别与左固定板和右固定板连接，第一螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且第一螺纹杆两端分别与左转轴和右转轴连接，右转轴右端设置有转盘，移动板顶端设置有电机，电机前端输出端设置有右皮带轮，出料管前端和后端设置有两组过渡孔，前支撑杆和后支撑杆底端均与第二料仓连接，前支撑杆和后支撑杆分别设置有两组第二滚珠轴承，所述连接轴穿过两组过渡孔并且连接轴两端分别与两组第二滚珠轴承键连接，连接轴中央区域设置有圆盘，圆盘外侧壁设置有四组搅动杆，连接轴前端设置有左皮带轮，左皮带轮和右皮带轮上套设有传动皮带。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，所述两组过渡孔处均设置有密封圈，两组所述密封圈均与连接轴外侧壁接触。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，还包括第一料仓外侧壁下半区域连通设置有排污管，排污管底端连通设置有排污阀。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，还包括四组支撑机构，所述支撑架底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有万向轮，所述四组支撑机构分别安装在支撑架左侧壁和右侧壁的前端和后端上，每组所述支撑机构均包括固定环、第二螺纹杆、过渡轴、第一螺母和底座，固定环与支撑架连接，底座顶侧壁设置有放置槽，放置槽处设置有第三滚珠轴承，过渡轴与第三滚珠轴承键连接，第二螺纹杆底端螺装穿过固定环然后与过渡轴顶端连接，第二螺纹杆顶端设置有转动板，所述第一螺母螺装至第二螺纹杆上。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，还包括两组第二螺母，所述两组第二螺母均螺装至第一螺纹杆上，并且两组第二螺母分别与移动板左侧壁和右侧壁接触。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，所述转盘外侧壁上设置有防滑凸起。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，所述第一料仓和第二料仓材质为不锈钢。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，还包括锁紧盖，进料口处设置有过渡管，锁紧盖与过渡管螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：原料沿第一料仓、出料管、第二料仓和排料管流动，在左固定板、右固定板、前固定杆、后固定杆、左转轴、右转轴、移动板和两组第一滚珠轴承的相互配合下，转盘转动带动移动板左右方向移动，从而传动皮带的松紧度可调节，在前支撑杆、后支撑杆、连接轴、两组第二滚珠轴承、圆盘、左皮带轮、右皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动带动多组搅动杆转动，多组搅动杆使出料管内部的粉末流动，从而破坏出料管内部的架桥结构，使用者在出料时打开电机，降低发生架桥现象的可能性，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是左固定板、前固定杆、左转轴、右转轴、第一滚珠轴承、第一螺纹杆和移动板的立体图；

图4是出料管、前支撑杆、连接轴、第二滚珠轴承、圆盘、搅动杆和左皮带轮的连接示意右视图；

图5是出料管、连接轴、圆盘和搅动杆的连接示意图；

附图中标记：1、第一料仓；2、出料管；3、第二料仓；4、排料管；5、支撑架；6、左固定板；7、前固定杆；8、左转轴；9、右转轴；10、前支撑杆；11、连接轴；12、移动板；13、第一滚珠轴承；14、转盘；15、电机；16、右皮带轮；17、第二滚珠轴承；18、圆盘；19、搅动杆；20、左皮带轮；21、传动皮带；22、密封圈；23、排污管；24、排污阀；25、固定环；26、第二螺纹杆；27、过渡轴；28、第一螺母；29、底座；30、第三滚珠轴承；31、第二螺母；32、第一螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，包括第一料仓1，第一料仓1内部设置有放置腔，第一料仓1顶部连通设置有进料口，第一料仓1底端连通设置有出料管2，出料管2上设置有控制阀，出料管2输出端设置有第二料仓3，第二料仓3底端连通设置有排料管4，第二料仓3外侧壁设置有四组三角板，四组三角板底端设置有支撑架5；还包括左固定板6、右固定板、前固定杆7、后固定杆、左转轴8、右转轴9、第一螺纹杆32、前支撑杆10、后支撑杆、连接轴11和移动板12，左固定板6和右固定板底端均与第二料仓3连接，左固定板6和右固定板中央区分别设置有两组第一滚珠轴承13，左转轴8和右转轴9分别与两组第一滚珠轴承13键连接，移动板12前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前连通孔、螺纹孔和后连通孔，前固定杆7和后固定杆分别穿过前连通孔和后连通孔，前固定杆7和后固定杆的两端分别与左固定板6和右固定板连接，第一螺纹杆32螺装穿过螺纹孔并且第一螺纹杆32两端分别与左转轴8和右转轴9连接，右转轴9右端设置有转盘14，移动板12顶端设置有电机15，电机15前端输出端设置有右皮带轮16，出料管2前端和后端设置有两组过渡孔，前支撑杆10和后支撑杆底端均与第二料仓3连接，前支撑杆10和后支撑杆分别设置有两组第二滚珠轴承17，连接轴11穿过两组过渡孔并且连接轴11两端分别与两组第二滚珠轴承17键连接，连接轴11中央区域设置有圆盘18，圆盘18外侧壁设置有四组搅动杆19，连接轴11前端设置有左皮带轮20，左皮带轮20和右皮带轮16上套设有传动皮带21；原料沿第一料仓、出料管、第二料仓和排料管流动，在左固定板、右固定板、前固定杆、后固定杆、左转轴、右转轴、移动板和两组第一滚珠轴承的相互配合下，转盘转动带动移动板左右方向移动，从而传动皮带的松紧度可调节，在前支撑杆、后支撑杆、连接轴、两组第二滚珠轴承、圆盘、左皮带轮、右皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动带动多组搅动杆转动，多组搅动杆使出料管内部的粉末流动，从而破坏出料管内部的架桥结构，使用者在出料时打开电机，降低发生架桥现象的可能性，提高使用可靠性。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，两组过渡孔处均设置有密封圈22，两组密封圈22均与连接轴11外侧壁接触；两组密封圈防止粉末沿两组过渡孔处流出。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，还包括第一料仓1外侧壁下半区域连通设置有排污管23，排污管23底端连通设置有排污阀24；打开排污阀可使第一料仓内部存留的粉末沿排污管流出，便于更换原料。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，还包括四组支撑机构，支撑架5底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有万向轮，四组支撑机构分别安装在支撑架5左侧壁和右侧壁的前端和后端上，每组支撑机构均包括固定环25、第二螺纹杆26、过渡轴27、第一螺母28和底座29，固定环25与支撑架5连接，底座29顶侧壁设置有放置槽，放置槽处设置有第三滚珠轴承30，过渡轴27与第三滚珠轴承30键连接，第二螺纹杆26底端螺装穿过固定环25然后与过渡轴27顶端连接，第二螺纹杆26顶端设置有转动板，第一螺母28螺装至第二螺纹杆26上；四组万向轮提高装置的移动能力，旋转转动板使第二螺纹杆螺装穿过固定环的长度发生变化，并且在过渡轴和第三滚珠轴承的配合下，底座不发生旋转，移动至指定位置后，使四组支撑机构的底座均与地面接触，并且四组万向轮均悬空，将装置支撑起来。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，还包括两组第二螺母31，两组第二螺母31均螺装至第一螺纹杆32上，并且两组第二螺母31分别与移动板12左侧壁和右侧壁接触；松紧度调节完毕后，使两组第二螺母均与移动板紧密接触，降低传动皮带松紧度发生变化的可能性。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，转盘14外侧壁上设置有防滑凸起；抓住防滑凸起使转盘转动，增加与使用者的摩擦力。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，第一料仓1和第二料仓3材质为不锈钢；第一料仓和第二料仓材质为不锈钢，起到防锈的效果。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，还包括锁紧盖，进料口处设置有过渡管，锁紧盖与过渡管螺纹连接；锁紧盖通过螺纹与过渡管连接在一起，打开锁紧盖使原料沿进料口进入第一料仓，然后旋紧锁紧盖，减少外界杂质进入。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，锁紧盖通过螺纹与过渡管连接在一起，打开锁紧盖使原料沿进料口进入第一料仓，然后旋紧锁紧盖，减少外界杂质进入，原料沿第一料仓、出料管、第二料仓和排料管流动，在左固定板、右固定板、前固定杆、后固定杆、左转轴、右转轴、移动板和两组第一滚珠轴承的相互配合下，转盘转动带动移动板左右方向移动，从而传动皮带的松紧度可调节，抓住防滑凸起使转盘转动，松紧度调节完毕后，使两组第二螺母均与移动板紧密接触，降低传动皮带松紧度发生变化的可能性，在前支撑杆、后支撑杆、连接轴、两组第二滚珠轴承、圆盘、左皮带轮、右皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动带动多组搅动杆转动，多组搅动杆使出料管内部的粉末流动，从而破坏出料管内部的架桥结构，使用者在出料时打开电机，两组密封圈防止粉末沿两组过渡孔处流出，打开排污阀可使第一料仓内部存留的粉末沿排污管流出，四组万向轮提高装置的移动能力，旋转转动板使第二螺纹杆螺装穿过固定环的长度发生变化，并且在过渡轴和第三滚珠轴承的配合下，底座不发生旋转，移动至指定位置后，使四组支撑机构的底座均与地面接触，并且四组万向轮均悬空，将装置支撑起来。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的静电粉末喷涂用上料装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种静电粉末喷涂用上料装置，包括第一料仓(1)，第一料仓(1)内部设置有放置腔，第一料仓(1)顶部连通设置有进料口，第一料仓(1)底端连通设置有出料管(2)，出料管(2)上设置有控制阀，出料管(2)输出端设置有第二料仓(3)，第二料仓(3)底端连通设置有排料管(4)，第二料仓(3)外侧壁设置有四组三角板，四组三角板底端设置有支撑架(5)；其特征在于，还包括左固定板(6)、右固定板、前固定杆(7)、后固定杆、左转轴(8)、右转轴(9)、第一螺纹杆(32)、前支撑杆(10)、后支撑杆、连接轴(11)和移动板(12)，所述左固定板(6)和右固定板底端均与第二料仓(3)连接，左固定板(6)和右固定板中央区分别设置有两组第一滚珠轴承(13)，左转轴(8)和右转轴(9)分别与两组第一滚珠轴承(13)键连接，移动板(12)前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前连通孔、螺纹孔和后连通孔，前固定杆(7)和后固定杆分别穿过前连通孔和后连通孔，前固定杆(7)和后固定杆的两端分别与左固定板(6)和右固定板连接，第一螺纹杆(32)螺装穿过螺纹孔并且第一螺纹杆(32)两端分别与左转轴(8)和右转轴(9)连接，右转轴(9)右端设置有转盘(14)，移动板(12)顶端设置有电机(15)，电机(15)前端输出端设置有右皮带轮(16)，出料管(2)前端和后端设置有两组过渡孔，前支撑杆(10)和后支撑杆底端均与第二料仓(3)连接，前支撑杆(10)和后支撑杆分别设置有两组第二滚珠轴承(17)，所述连接轴(11)穿过两组过渡孔并且连接轴(11)两端分别与两组第二滚珠轴承(17)键连接，连接轴(11)中央区域设置有圆盘(18)，圆盘(18)外侧壁设置有四组搅动杆(19)，连接轴(11)前端设置有左皮带轮(20)，左皮带轮(20)和右皮带轮(16)上套设有传动皮带(21)。

2.如权利要求1所述的静电粉末喷涂用上料装置，其特征在于，所述两组过渡孔处均设置有密封圈(22)，两组所述密封圈(22)均与连接轴(11)外侧壁接触。

3.如权利要求2所述的静电粉末喷涂用上料装置，其特征在于，还包括第一料仓(1)外侧壁下半区域连通设置有排污管(23)，排污管(23)底端连通设置有排污阀(24)。

4.如权利要求3所述的静电粉末喷涂用上料装置，其特征在于，还包括四组支撑机构，所述支撑架(5)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有万向轮，所述四组支撑机构分别安装在支撑架(5)左侧壁和右侧壁的前端和后端上，每组所述支撑机构均包括固定环(25)、第二螺纹杆(26)、过渡轴(27)、第一螺母(28)和底座(29)，固定环(25)与支撑架(5)连接，底座(29)顶侧壁设置有放置槽，放置槽处设置有第三滚珠轴承(30)，过渡轴(27)与第三滚珠轴承(30)键连接，第二螺纹杆(26)底端螺装穿过固定环(25)然后与过渡轴(27)顶端连接，第二螺纹杆(26)顶端设置有转动板，所述第一螺母(28)螺装至第二螺纹杆(26)上。

5.如权利要求4所述的静电粉末喷涂用上料装置，其特征在于，还包括两组第二螺母(31)，所述两组第二螺母(31)均螺装至第一螺纹杆(32)上，并且两组第二螺母(31)分别与移动板(12)左侧壁和右侧壁接触。

6.如权利要求5所述的静电粉末喷涂用上料装置，其特征在于，所述转盘(14)外侧壁上设置有防滑凸起。

7.如权利要求6所述的静电粉末喷涂用上料装置，其特征在于，所述第一料仓(1)和第二料仓(3)材质为不锈钢。

8.如权利要求7所述的静电粉末喷涂用上料装置，其特征在于，还包括锁紧盖，进料口处设置有过渡管，锁紧盖与过渡管螺纹连接。

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