CN210589683U

CN210589683U - 卷对卷打孔裁切一体机

Info

Publication number: CN210589683U
Application number: CN201921583557.7U
Authority: CN
Inventors: 熊建彬; 罗焕
Original assignee: Shenzhen Qisheng Automation Equipment Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Qisheng Automation Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-09-23
Filing date: 2019-09-23
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-23

Abstract

本实用新型公开了卷对卷打孔裁切一体机，其包括水平设置的机架；机架的顶部水平设有工作台，工作台的顶部从左到右依次设有放料机构、进料机构、打孔裁切机构、拉料机构；放料机构包括水平设置于工作台上的放料机座；放料机座的前端固定连接有与放料机座转动配合的放料辊；放料辊上放置有料卷；进料机构包括竖直设置的进料机座；进料机座的前端面水平设有若干根与进料机座转动配合的进料辊，进料机座的前端面安装有显示器；本实用新型卷对卷打孔裁切一体机，其将打孔工序和裁切工序一体化到一台机器上，设有工业相机，可对料卷的位置进行检测；设有X轴直线模组和Y轴直线模组，可对打孔机头的位置进行调整；其自动化程度高。

Description

卷对卷打孔裁切一体机

技术领域

本实用新型涉及卷对卷打孔裁切一体机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作；

目前市面上的存在如下问题：目前在对产品打孔裁切加工一般是分步骤进行加工，并不能做到一体化生产，两个工序需要经过两台机器进行加工，其生产效率低，机器占用面积广，浪费零部件资源。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供能解决上述问题的技术方案。

卷对卷打孔裁切一体机，其包括水平设置的机架；机架的顶部水平设有工作台，工作台的顶部从左到右依次设有放料机构、进料机构、打孔裁切机构、拉料机构；放料机构包括水平设置于工作台上的放料机座；放料机座的前端固定连接有与放料机座转动配合的放料辊；放料辊上放置有料卷；进料机构包括竖直设置的进料机座；进料机座的前端面水平设有若干根与进料机座转动配合的进料辊；进料机座的前端面安装有显示器。

优选的，打孔裁切机构包括水平、间隔设置的两个Y轴直线模组；Y轴直线模组的底部与工作台固定连接；工作台的上方水平设有承载板；承载板的底部与Y轴直线模组的顶部滑动配合，承载板上轴向设有两个X轴直线模组，承载板的上方水平设有打孔台；打孔台的底部与X轴直线模组的顶部滑动配合，打孔台的顶部后端设有打孔机头；打孔机头的顶部竖直设有活塞杆朝下设置的第一气缸；第一气缸的活塞杆竖直贯穿打孔机头后固定连接有打孔钻头；打孔机头的顶部还竖直设有工业相机，工业相机的摄像头朝向工作台。

优选的，Y轴直线模组包括第一伺服电机、第一滑座、第一滑块和第一丝杆；第一丝杆的左端与第一滑座的内左端面转动配合，第一丝杆的右端与第一滑座的内右端面转动配合；第一滑块与第一丝杆螺纹配合；第一伺服电机的转轴与第一丝杆的一端固定连接；承载板的底部与第一滑块的顶部固定连接。

优选的，X轴直线模组包括第二伺服电机、第二滑座、第二滑块和第二丝杆；第二丝杆的左端与第二滑座的内左端面转动配合，第二丝杆的右端与第二滑座的内右端面转动配合；第二滑块与第二丝杆螺纹配合；第二伺服电机的转轴与第二丝杆的一端固定连接；承载板的底部与第二滑块的顶部固定连接。

优选的，打孔机头的顶部竖直设有活塞杆朝下设置的第二气缸；第二气缸位于第一气缸的右侧，第二气缸的活塞杆竖直贯穿打孔机头后固定连接有虚线切割齿刀片。

优选的，拉料机构包括拉料机座；拉料机座的底部与工作台的顶部固定连接，拉料机座的前端面从上到下轴向、间隔设有两个拉料辊，拉料机座上还设有第三伺服电机；第三伺服电机的转轴与其中一个拉料辊固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型卷对卷打孔裁切一体机，其将打孔工序和裁切工序一体化到一台机器上，设有工业相机，可对料卷的位置进行检测；设有X轴直线模组和Y轴直线模组，可对打孔机头的位置进行调整；其自动化程度高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的打孔台结构示意图。

图3是本实用新型的Y轴直线模组结构示意图。

图4是本实用新型的X轴直线模组结构示意图。

图中：机架1；工作台2；放料机构3；进料机构4；打孔裁切机构5；拉料机构6；放料机座7；放料辊8；料卷9；进料机座10；进料辊11；Y轴直线模组12；承载板13；X轴直线模组14；打孔台15；打孔机头16；第一气缸17；打孔钻头18；工业相机19；第一伺服电机20；第一滑座21；第一滑块22；第一丝杆23；第二伺服电机25；第二滑座26；第二滑块27；第二丝杆28；第二气缸29；虚线切割齿刀片30；拉料机座31；拉料辊32；第三伺服电机33；显示器34。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，卷对卷打孔裁切一体机，其包括水平设置的机架1；机架1的顶部水平设有工作台2，工作台2的顶部从左到右依次设有放料机构3、进料机构4、打孔裁切机构5、拉料机构6；放料机构3包括水平设置于工作台2上的放料机座7；放料机座7的前端固定连接有与放料机座7转动配合的放料辊8；放料辊8上放置有料卷9；进料机构4包括竖直设置的进料机座10；进料机座10的前端面水平设有若干根与进料机座10转动配合的进料辊11，进料机座的前端面安装有显示器34。

优选的，打孔裁切机构5包括水平、间隔设置的两个Y轴直线模组12；Y轴直线模组12的底部与工作台2固定连接；工作台2的上方水平设有承载板13；承载板13的底部与Y轴直线模组12的顶部滑动配合，承载板13上轴向设有两个X轴直线模组14，承载板13的上方水平设有打孔台15；打孔台15的底部与X轴直线模组14的顶部滑动配合，打孔台15的顶部后端设有打孔机头16；打孔机头16的顶部竖直设有活塞杆朝下设置的第一气缸17；第一气缸17的活塞杆竖直贯穿打孔机头16后固定连接有打孔钻头18；打孔机头16的顶部还竖直设有工业相机19，工业相机19的摄像头朝向工作台2。

优选的，Y轴直线模组12包括第一伺服电机20、第一滑座21、第一滑块22和第一丝杆23；第一丝杆23的左端与第一滑座21的内部左端面转动配合，第一丝杆23的右端与第一滑座21的内部右端面转动配合；第一滑块22与第一丝杆23螺纹配合；第一伺服电机20的转轴与第一丝杆23的一端固定连接；承载板13的底部与第一滑块22的顶部固定连接。

优选的，X轴直线模组14包括第二伺服电机25、第二滑座26、第二滑块27和第二丝杆28；第二丝杆28的左端与第二滑座26的内左端面转动配合，第二丝杆28的右端与第二滑座26的内右端面转动配合；第二滑块27与第二丝杆28螺纹配合；第二伺服电机25的转轴与第二丝杆28的一端固定连接；承载板13的底部与第二滑块27的顶部固定连接。

优选的，打孔机头16的顶部竖直设有活塞杆朝下设置的第二气缸29；第二气缸29位于第一气缸17的右侧，第二气缸29的活塞杆竖直贯穿打孔机头16后固定连接有虚线切割齿刀片30。

优选的，拉料机构6包括拉料机座31；拉料机座31的底部与工作台2的顶部固定连接，拉料机座31的前端面从上到下轴向、间隔设有两个拉料辊32，拉料机座31上还设有第三伺服电机33；第三伺服电机33的转轴与其中一个拉料辊32固定连接。

放料辊上放置有料卷，料卷依次张紧与进料辊上，再经过打孔台、拉料辊，第三伺服电机的转动带动着拉料辊转动，拉料辊转动带动着料卷移动；X轴直线模组和Y轴直线模组带动着打孔机头移动，以对料卷的不同位置进行打孔，第二气缸的活塞杆带动着虚线切割齿刀片向下运动对卷料进行虚线切割；

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims

1.卷对卷打孔裁切一体机，其特征在于，其包括水平设置的机架；机架的顶部水平设有工作台，工作台的顶部从左到右依次设有放料机构、进料机构、打孔裁切机构、拉料机构；放料机构包括水平设置于工作台上的放料机座；放料机座的前端固定连接有与放料机座转动配合的放料辊；放料辊上放置有料卷；进料机构包括竖直设置的进料机座；进料机座的前端面水平设有若干根与进料机座转动配合的进料辊，进料机座的前端面安装有显示器。

2.根据权利要求1所述的卷对卷打孔裁切一体机，其特征在于，打孔裁切机构包括水平、间隔设置的两个Y轴直线模组；Y轴直线模组的底部与工作台固定连接；工作台的上方水平设有承载板；承载板的底部与Y轴直线模组的顶部滑动配合，承载板上轴向设有两个X轴直线模组，承载板的上方水平设有打孔台；打孔台的底部与X轴直线模组的顶部滑动配合，打孔台的顶部后端设有打孔机头；打孔机头的顶部竖直设有活塞杆朝下设置的第一气缸；第一气缸的活塞杆竖直贯穿打孔机头后固定连接有打孔钻头；打孔机头的顶部还竖直设有工业相机，工业相机的摄像头朝向工作台。

3.根据权利要求2所述的卷对卷打孔裁切一体机，其特征在于，Y轴直线模组包括第一伺服电机、第一滑座、第一滑块和第一丝杆；第一丝杆的左端与第一滑座的内部左端面转动配合，第一丝杆的右端与第一滑座的内部右端面转动配合；第一滑块与第一丝杆螺纹配合；第一伺服电机的转轴与第一丝杆的一端固定连接；承载板的底部与第一滑块的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的卷对卷打孔裁切一体机，其特征在于，X轴直线模组包括第二伺服电机、第二滑座、第二滑块和第二丝杆；第二丝杆的左端与第二滑座的内部左端面转动配合，第二丝杆的右端与第二滑座的内部右端面转动配合；第二滑块与第二丝杆螺纹配合；第二伺服电机的转轴与第二丝杆的一端固定连接；承载板的底部与第二滑块的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的卷对卷打孔裁切一体机，其特征在于，打孔机头的顶部竖直设有活塞杆朝下设置的第二气缸；第二气缸位于第一气缸的右侧，第二气缸的活塞杆竖直贯穿打孔机头后固定连接有虚线切割齿刀片。

6.根据权利要求1所述的卷对卷打孔裁切一体机，其特征在于，拉料机构包括拉料机座；拉料机座的底部与工作台的顶部固定连接，拉料机座的前端面从上到下轴向、间隔设有两个拉料辊，拉料机座上还设有第三伺服电机；第三伺服电机的转轴与其中一个拉料辊固定连接。