CN210588113U - 一种钻尾搓丝装置 - Google Patents
一种钻尾搓丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210588113U CN210588113U CN201921476050.1U CN201921476050U CN210588113U CN 210588113 U CN210588113 U CN 210588113U CN 201921476050 U CN201921476050 U CN 201921476050U CN 210588113 U CN210588113 U CN 210588113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thread rolling
- tail
- rolling device
- drill tail
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钻尾搓丝装置，包括钻尾装置、搓丝装置，钻尾装置与搓丝装置之间设置轨道，钻尾装置的出料口与所述搓丝装置的进料口通过轨道连接，钻尾装置设置有进料端，搓丝装置设置有收料板。钻尾剪尾和搓丝一体化完成，节约操作工人费用，机油和用电量降低，也减少了上料和过秤等周转工序，生产效率明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件领域，具体为一种钻尾搓丝装置。
背景技术
螺丝生产过程中，一般都需要经过钻尾、剪尾、搓丝等步骤，已有技术中钻尾机、剪尾机、搓丝机单独分开，用电量大，生产耗费人工、机油，有上料和过秤等周转工序，步骤繁杂，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钻尾搓丝装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻尾搓丝装置，包括钻尾装置、搓丝装置，所述钻尾装置与搓丝装置之间设置轨道，所述钻尾装置的出料口与所述搓丝装置的进料口通过轨道连接，所述钻尾装置设置有进料端，所述搓丝装置设置有收料板。钻尾剪尾和搓丝一体化完成，节约操作工人费用，机油和用电量降低，也减少了上料和过秤等周转工序，生产效率明显提高。
进一步，所述轨道设置有输料槽。便于输送加工过程的螺丝。
进一步，所述轨道设置有支持架。便于输送加工过程的螺丝。
进一步，所述输料槽底部设置有传送带。便于输送加工过程的螺丝，快捷方便，故障少，不会卡死机器。
进一步，所述传送带上设置有限位凹槽。使得螺丝有序输送。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）结构简单，操作方便；（2）钻尾剪尾和搓丝一体化完成，节约操作工人费用，机油和用电量降低；（3）减少了上料和过秤等周转工序，生产效率明显提高。
附图说明
图1 为本实用新型俯视示意图
图2 为本实用新型轨道侧视截面示意图
图3 为本实用新型轨道侧视截面使用状态示意图
图4 为本实用新型传送带俯视示意图
图中：1-动丝板，2-固定丝板，3-收料板，4-搓丝装置，5-输料辅助头，21-固定块，22-固定片，6-轨道，7-钻尾装置，61-输料槽，62-支持架，63-传送带，64-限位凹槽，71-进料端。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型的部分实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
本实施例结合图1-图4，一种弧形丝板搓丝装置，包括钻尾装置7、搓丝装置4，钻尾装置7与搓丝装置4之间设置轨道6，钻尾装置7的出料口与搓丝装置4的进料口通过轨道6连接，钻尾装置7设置有进料端71，搓丝装置4设置有收料板3，轨道6设置有输料槽61，轨道6设置有支持架62，输料槽61底部设置有传送带63，传送带63上设置有限位凹槽64，搓丝装置4包括动丝板1和固定丝板2，固定丝板2为弧形，固定丝板2内侧设置有丝牙，动丝板1为圆筒状，动丝板1内侧设置有丝牙，固定丝板2通过固定块21固定，搓丝装置4为江堰超越机械型号为TR-004CB的搓丝装置，钻尾装置7为江苏新赞模具机械ST-1606A，钻尾装置，太仓富盈机械RS-200夹尾装置，动丝板1和固定丝板2之间放置螺丝进行搓丝，固定丝板2一端设置有输料轨道6，另一端设置有收料板3，动丝板1内设置有驱动电机4，动丝板1与输料轨道6之间设置有输料辅助头5，固定丝板2与固定块21之间设置有固定片22。
开始工作时，原料由进料端71进入钻尾装置7，钻尾完成后进入轨道6，螺丝尾部卡入限位凹槽64，在传送带63输送至搓丝装置4，待搓丝的螺丝由轨道6进入动丝板1和固定丝板2，输料辅助头5伸出，将待搓丝的螺丝向前推送，防止卡死，此时动丝板1在驱动电机的带动下转动，对螺丝进行搓丝，搓丝完成后再摩擦力的带动下，螺丝从固定丝板2另一端出去，进入收料板3收集，同时下一个螺丝进入钻尾装置7，持续运行，连续生产。
本实施例结构简单，操作方便，钻尾剪尾和搓丝一体化完成，节约操作工人费用，机油和用电量降低，减少了上料和过秤等周转工序，生产效率明显提高。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种钻尾搓丝装置，其特征在于：包括钻尾装置（7）、搓丝装置（4），所述钻尾装置（7）与搓丝装置（4）之间设置轨道（6），所述钻尾装置（7）的出料口与所述搓丝装置（4）的进料口通过轨道（6）连接，所述钻尾装置（7）设置有进料端（71），所述搓丝装置（4）设置有收料板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种钻尾搓丝装置，其特征在于：所述轨道（6）设置有输料槽（61）。
3.根据权利要求2 所述的一种钻尾搓丝装置，其特征在于：所述轨道（6）设置有支持架（62）。
4.根据权利要求2或3所述的一种钻尾搓丝装置，其特征在于：所述输料槽（61）底部设置有传送带（63）。
5.根据权利要求4所述的一种钻尾搓丝装置，其特征在于：所述传送带（63）上设置有限位凹槽（64）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921476050.1U CN210588113U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种钻尾搓丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921476050.1U CN210588113U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种钻尾搓丝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210588113U true CN210588113U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70685767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921476050.1U Expired - Fee Related CN210588113U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种钻尾搓丝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210588113U (zh) |
-
2019
- 2019-09-06 CN CN201921476050.1U patent/CN210588113U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201070684Y (zh) | 锁体打孔机 | |
| CN2871077Y (zh) | 煤矿液压支柱、支架油缸内孔拉削加工装置 | |
| CN102120237B (zh) | 自动进料式冲孔机 | |
| CN109530531A (zh) | 工件自动冲孔装置 | |
| CN106270768B (zh) | 一种用于在锥套上开口的锯床 | |
| CN210588113U (zh) | 一种钻尾搓丝装置 | |
| CN202861561U (zh) | 一种套丝夹具 | |
| CN210588100U (zh) | 一种金属加工用管材打孔缩口装置 | |
| CN105057486B (zh) | 一种伺服精冲液压机 | |
| CN201841200U (zh) | H型钢数控冲孔生产线 | |
| CN212823158U (zh) | 闭门器活塞铣齿自定心加工设备 | |
| CN211803327U (zh) | 一种冲孔机 | |
| CN210435688U (zh) | 全自动数控断料机 | |
| CN210907855U (zh) | 一种制波纹钢丝数控高速定长切断机 | |
| CN205085314U (zh) | 一种伺服精冲液压机 | |
| CN207327176U (zh) | 全自动裁切设备的伺服重载冲压缸 | |
| CN216576865U (zh) | 一种机床工作台导水装置 | |
| CN220073389U (zh) | 一种剪切设备 | |
| CN211071548U (zh) | 一种冲床 | |
| CN219818291U (zh) | 一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机 | |
| CN219966233U (zh) | 一种冲床自动上下料装置 | |
| CN215146683U (zh) | 锯铣加工用取料夹具 | |
| CN219379706U (zh) | 一种工字钢冲孔冲断一体机 | |
| CN214023137U (zh) | 冲压模模内自动送料装置 | |
| CN209631920U (zh) | 工件自动冲孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200522 Termination date: 20200906 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |