CN210550093U - 高强度玻璃磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高强度玻璃磨边装置,包括底板,底板的右端顶部固定有支撑柱,支撑柱的上固定有导向柱,导向柱上套有滑套,滑套下方固定有支撑套,支撑套内设有方形的伸缩柱,伸缩柱下端设有导向杆,导向杆的左端固定有竖直的挡板,伸缩柱的底部固定有压板,压板的下方设有支撑板,支撑板固定有支撑杆,底板上设有滑槽和滑轨,滑轨的顶部固定有连接柱,连接柱通过传动机构连接驱动电机,连接柱的顶部固定有安装板,安装板的安装有磨边电机和磨轮。本实用新型通过驱动电机带动旋转着的磨轮沿着前后运动,与压紧着的玻璃边缘处进行接触,进行自动磨边,磨边效率更好,并且玻璃通过挡板规整,可以快速对玻璃进行找正,防止玻璃偏斜。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域,具体涉及一种高强度玻璃磨边装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。高强度玻璃是在普通玻璃中加入某些元素使其达到一定强度。玻璃在加工好以后,玻璃的边缘都不平整,工人在搬运的过程中容易割破手掌,因此玻璃在出厂前都需要经过打磨,传统玻璃打磨过程中使用到的打磨机都是人工调节大磨轮来打磨,打磨出来的玻璃边缘不均匀,且打磨效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度玻璃磨边装置,来解决目前人工打磨效率低,且打磨出来的玻璃边缘不均匀的问题。
本实用新型高强度玻璃磨边装置,包括底板,底板的底部四周固定有支撑腿,底板的右端顶部固定有支撑柱,支撑柱的上部左侧固定有方形的导向柱,导向柱上套有滑套,滑套顶部设有锁紧滑套的蝶形螺栓一,滑套下方固定有支撑套,支撑套内设有方形孔,方形孔内设有方形的伸缩柱,支撑套下部设有锁紧伸缩柱的蝶形螺栓二,伸缩柱下端设有穿过其的导向杆,导向杆为方形杆,导向杆的左端固定有竖直的挡板,伸缩柱下端设有锁紧导向杆的蝶形螺栓三,伸缩柱的底部固定有压板,压板的下方设有支撑板,支撑板的底部固定有支撑杆,支撑杆的底部固定有倒T型的滑块,底板上沿左右方向设有水平的倒T型的滑道,滑块的顶部一侧固定有锁紧板,锁紧板上螺纹连接有蝶形螺栓四,支撑柱左侧的底板上沿其前后方向设有倒T型的滑槽,滑槽与挡板平行,滑槽内设有倒T型的滑轨,滑轨的顶部固定有连接柱,支撑柱的左侧固定有齿条,齿轮左侧设有齿轮,齿轮的底部固定有可以正反转的驱动电机,通过两个并联的继电器控制驱动电机的正反转,连接柱的顶部固定有安装板,安装板的左侧固定有磨边电机,磨边电机的顶部固定有可拆卸的磨轮,磨轮通过螺栓和垫片固定在磨边电机输出轴的轴肩上,实现方便更换磨轮。
磨轮左侧下方设有吸尘罩,吸尘罩的底部固定有吸尘管,连接柱的右侧固定有吸尘风机,吸尘风机的进风口连接吸尘管,吸尘风机的出风口连接出风管,出风管的下端通过卡箍固定有除尘布袋。可以吸走磨边产生的碎末,存储到除尘布袋中。
支撑板的顶部固定有橡胶防滑层一。防止滑动。
压板的底部固定有橡胶防滑层二。防止滑动。
所述导向柱的左端部固定有限位板。防止滑套脱出。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过驱动电机带动旋转着的磨轮沿着前后运动,与压紧着的玻璃边缘处进行接触,进行自动磨边,磨边效率更好,并且玻璃通过挡板规整,可以快速对玻璃进行找正,防止玻璃偏斜。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2图1中E-E的剖视结构示意图;
图中:1、限位板,2、导向柱,3、蝶形螺栓一,4、滑套,5、吸尘罩,6、磨轮,7、磨边电机,8、安装板,9、支撑柱,10、吸尘风机,11、除尘布袋,12、底板,13、滑轨,14、连接柱,15、齿条,16、驱动电机,17、齿轮,18、滑道,19、滑块,20、支撑杆,21、橡胶防滑层一,22、支撑板,23、玻璃,24、橡胶防滑层二,25、挡板,26、压板,27、导向杆,28、伸缩柱,29、蝶形螺栓二,30、支撑套,31、蝶形螺栓三,32、锁紧板,33、蝶形螺栓四。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示的高强度玻璃磨边装置,包括底板12,底板12的右端顶部固定有支撑柱9,支撑柱9的上部左侧固定有方形的导向柱2,导向柱2上套有滑套4,滑套4顶部设有蝶形螺栓一3,滑套4下方固定有支撑套30,支撑套30内设有方形孔,方形孔内设有方形的伸缩柱28,支撑套30下部设有蝶形螺栓二29,伸缩柱28下端设有穿过其的导向杆27,导向杆27的左端固定有竖直的挡板25,伸缩柱28下端设有蝶形螺栓三31,伸缩柱28的底部固定有压板26,压板26的下方设有支撑板22,支撑板22的底部固定有支撑杆20,支撑杆20的底部固定有滑块19,底板12上沿左右方向设有倒T型的滑道18,滑块19的顶部一侧固定有锁紧板32,锁紧板32上螺纹连接有蝶形螺栓四33,支撑柱9左侧的底板12上沿其前后方向设有倒T型的滑槽,滑槽内设有倒T型的滑轨13,滑轨13的顶部固定有连接柱14,支撑柱9的左侧固定有齿条15,齿轮17左侧设有齿轮17,齿轮17的底部固定有驱动电机16,连接柱14的顶部固定有安装板8,安装板8的左侧固定有磨边电机7,磨边电机7的顶部固定有磨轮6。
使用时,拧松蝶形螺栓一、蝶形螺栓二、蝶形螺栓三和蝶形螺栓四,把玻璃23的中间处放在支撑板上,然后向下拉动压板,向左侧拉动挡板,移动玻璃使得挡板贴住玻璃的左侧边,然后固定蝶形螺栓三,然后向下压压板使得压板和支撑板夹紧玻璃,然后固定蝶形螺栓二,然后移动滑块和滑套,使得玻璃的右边贴紧磨轮,然后固定蝶形螺栓一和蝶形螺栓二,然后启动驱动电机和磨边电机,磨轮转动,由驱动电机驱动磨轮前后运动进行磨边,当磨完一侧边后,停止驱动电机和磨边电机,然后松开蝶形螺栓一和蝶形螺栓二,向左侧移动玻璃,然后松开蝶形螺栓二和蝶形螺栓四,向上提动压板,使得挡板处于玻璃上方,然后旋转玻璃,使得待磨侧边朝右侧,然后放下压板,利用挡板整平玻璃,固定蝶形螺栓三,然后下压压板,然后固定蝶形螺栓二,然后然后移动滑块和滑套,使得玻璃的右边贴紧磨轮,然后固定蝶形螺栓一和蝶形螺栓二,然后启动驱动电机和磨边电机,磨轮转动,由驱动电机驱动磨轮前后运动进行磨边,按照上方方法磨另外两侧边。
磨轮6左侧下方设有吸尘罩5,吸尘罩5的底部固定有吸尘管,连接柱14的右侧固定有吸尘风机10,吸尘风机10的进风口连接吸尘管,吸尘风机10的出风口连接出风管,出风管的下端通过卡箍固定有除尘布袋11。
支撑板22的顶部固定有橡胶防滑层一21。
压板26的底部固定有橡胶防滑层二24。
所述导向柱2的左端部固定有限位板1。
综上所述,本实用新型通过驱动电机带动旋转着的磨轮沿着前后运动,与压紧着的玻璃边缘处进行接触,进行自动磨边,磨边效率更好,并且玻璃通过挡板规整,可以快速对玻璃进行找正,防止玻璃偏斜。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种高强度玻璃磨边装置,包括底板(12),底板(12)的右端顶部固定有支撑柱(9),其特征在于:支撑柱(9)的上部左侧固定有方形的导向柱(2),导向柱(2)上套有滑套(4),滑套(4)顶部设有蝶形螺栓一(3),滑套(4)下方固定有支撑套(30),支撑套(30)内设有方形孔,方形孔内设有方形的伸缩柱(28),支撑套(30)下部设有蝶形螺栓二(29),伸缩柱(28)下端设有穿过其的导向杆(27),导向杆(27)的左端固定有竖直的挡板(25),伸缩柱(28)下端设有蝶形螺栓三(31),伸缩柱(28)的底部固定有压板(26),压板(26)的下方设有支撑板(22),支撑板(22)的底部固定有支撑杆(20),支撑杆(20)的底部固定有滑块(19),底板(12)上沿左右方向设有倒T型的滑道(18),滑块(19)的顶部一侧固定有锁紧板(32),锁紧板(32)上螺纹连接有蝶形螺栓四(33),支撑柱(9)左侧的底板(12)上沿其前后方向设有倒T型的滑槽,滑槽内设有倒T型的滑轨(13),滑轨(13)的顶部固定有连接柱(14),支撑柱(9)的左侧固定有齿条(15),齿轮(17)左侧设有齿轮(17),齿轮(17)的底部固定有驱动电机(16),连接柱(14)的顶部固定有安装板(8),安装板(8)的左侧固定有磨边电机(7),磨边电机(7)的顶部固定有磨轮(6)。
2.根据权利要求1所述的高强度玻璃磨边装置,其特征在于:磨轮(6)左侧下方设有吸尘罩(5),吸尘罩(5)的底部固定有吸尘管,连接柱(14)的右侧固定有吸尘风机(10),吸尘风机(10)的进风口连接吸尘管,吸尘风机(10)的出风口连接出风管,出风管的下端通过卡箍固定有除尘布袋(11)。
3.根据权利要求2所述的高强度玻璃磨边装置,其特征在于:支撑板(22)的顶部固定有橡胶防滑层一(21)。
4.根据权利要求3所述的高强度玻璃磨边装置,其特征在于:压板(26)的底部固定有橡胶防滑层二(24)。
5.根据权利要求3所述的高强度玻璃磨边装置,其特征在于:所述导向柱(2)的左端部固定有限位板(1)。
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CN201921655847.8U CN210550093U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 高强度玻璃磨边装置 |
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CN113103118A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-13 | 安徽林驰电子有限公司 | 一种pcb板边角磨边设备 |
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