CN210550067U - 一种门窗加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗加工用去毛刺装置，每个矩形框架上端面左右两侧分别开有一个线槽，横块竖直固接在矩形框架上端面外端，移动块下端面左右两侧分别固接一个连接柱，两个连接柱向下穿过相应一侧的线槽，夹块固接在两个连接柱的下端，丝杆一内端固接一个圆柱块，丝杆一外端由内向外依次穿过移动块、横块，螺母螺纹连接在丝杆一向外伸出横块的部分，丝杆二向下穿过矩形框架上壁的端部固接一个压块，滑块与滑轨滑动连接，丝杆三通过轴承转动安装在两个固定块之间，丝杆三穿过滑块且与滑块螺纹连接，平移电机输出轴末端与丝杆三外端固接，打磨电机的输出轴端部固接一个打磨轮。本实用新型具有效率高效、打磨质量好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗加工用去毛刺装置，应用于铝合金窗加工技术领域。
背景技术
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。在铝合金窗加工过程中，需根据铝合金窗的尺寸对型材进行切割，切割后的型材端口处会残留大量的毛刺，应及时去除，防止毛刺在后续加工过程中损伤操作工，而现有的用于门窗加工的去毛刺装置在使用时，门窗型材在打磨时容易跑位，导致打磨效果较差，且影响打磨效率。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种门窗加工用去毛刺装置，具有效率高效、打磨质量高的优点。
本实用新型公开了一种门窗加工用去毛刺装置，包括：限位平台、矩形框架、线槽、横块、移动块、连接柱、夹块、丝杆一、圆柱块、螺母、丝杆二、手柄、压块、打磨平台、固定块、滑轨、滑块、丝杆三、平移电机、打磨电机、打磨轮，所述限位平台左右两侧分别固接一个矩形框架，每个矩形框架上端面左右两侧分别开有一个线槽，所述横块竖直固接在矩形框架上端面外端，且横块沿矩形框架长度方向延伸，所述移动块水平置于两个线槽上方，且移动块下端面左右两侧分别固接一个连接柱，两个连接柱向下穿过相应一侧的线槽，所述夹块固接在两个连接柱的下端，且夹块滑动置于矩形框架上下两侧的内壁之间，所述丝杆一内端固接一个圆柱块，所述丝杆一外端由内向外依次穿过移动块、横块，所述螺母螺纹连接在丝杆一向外伸出横块的部分，所述矩形框架上端面外部左右两侧分别竖直螺纹连接一根丝杆二，所述丝杆二的顶端均固接一个手柄，所述丝杆二向下穿过矩形框架上壁的端部固接一个压块，所述打磨平台置于限位平台的右侧，且打磨平台垂直于限位平台，所述打磨平台上端面内外两侧分别固接一个固定块，两个固定块之间的打磨平台上端面平行固接有两条滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，所述丝杆三通过轴承转动安装在两个固定块之间，所述丝杆三穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述平移电机安装在外侧固定块外端面处，且平移电机输出轴末端与丝杆三外端固接，所述打磨电机安装在滑块上端面处，所述打磨电机的输出轴向左延伸后端部固接一个打磨轮。
所述横块、移动块的中部均开有供丝杆一穿过的通孔。
所述连接柱的宽度与线槽的宽度一致。
所述夹块上、下端面及矩形框架上下两侧的内壁均打磨光滑。
所述压块下端面处粘接一层橡胶垫。
所述平移电机为能够实现正反转的电机
采用本技术方案，具有以下优点：
1、效率高效；
2、打磨质量好。
附图说明
图1是本实用新型一种门窗加工用去毛刺装置的俯视结构示意图；
图2是本实用新型中矩形框的右视结构示意图。
其中：1-限位平台；2-矩形框架；3-线槽；4-横块；5-移动块；6-连接柱；7-夹块；8-丝杆一；9-圆柱块；10-螺母；11-丝杆二；12-手柄；13-压块；14-打磨平台；15-固定块；16-滑轨；17-滑块；18-丝杆三；19-平移电机；20-打磨电机；21-打磨轮。
具体实施方式
如图1~2所示，本实用新型公开了一种门窗加工用去毛刺装置，包括：限位平台1、矩形框架2、线槽3、横块4、移动块5、连接柱6、夹块7、丝杆一8、圆柱块9、螺母10、丝杆二11、手柄12、压块13、打磨平台14、固定块15、滑轨16、滑块17、丝杆三18、平移电机19、打磨电机20、打磨轮21，所述限位平台1左右两侧分别固接一个矩形框架2，每个矩形框架2上端面左右两侧分别开有一个线槽3，所述横块4竖直固接在矩形框架2上端面外端，且横块4沿矩形框架长度2方向延伸，所述移动块5水平置于两个线槽3上方，且移动块5下端面左右两侧分别固接一个连接柱6，两个连接柱6向下穿过相应一侧的线槽3，所述夹块7固接在两个连接柱6的下端，且夹块7滑动置于矩形框架2上下两侧的内壁之间，所述丝杆一8内端固接一个圆柱块9，所述丝杆一8外端由内向外依次穿过移动块5、横块4，所述螺母10螺纹连接在丝杆一8向外伸出横块4的部分，所述矩形框架2上端面外部左右两侧分别竖直螺纹连接一根丝杆二11，所述丝杆二11的顶端均固接一个手柄12，所述丝杆二11向下穿过矩形框架2上壁的端部固接一个压块13，所述打磨平台14置于限位平台1的右侧，且打磨平台14垂直于限位平台1，所述打磨平台14上端面内外两侧分别固接一个固定块15，两个固定块15之间的打磨平台14上端面平行固接有两条滑轨16，所述滑块17与滑轨16滑动连接，所述丝杆三18通过轴承转动安装在两个固定块15之间，所述丝杆三18穿过滑块17且与滑块17螺纹连接，所述平移电机19安装在外侧固定块15外端面处，且平移电机19输出轴末端与丝杆三18外端固接，所述打磨电机20安装在滑块17上端面处，所述打磨电机20的输出轴向左延伸后端部固接一个打磨轮21。
所述横块4、移动块5的中部均开有供丝杆一8穿过的通孔。
所述连接柱6的宽度与线槽3的宽度一致，连接柱6可沿线槽3内外移动。
所述夹块7上、下端面及矩形框架2上下两侧的内壁均打磨光滑。
所述压块13下端面处粘接一层橡胶垫。
所述平移电机19为能够实现正反转的电机。
本实用新型是这样实施的：在打磨时，将切割好的门窗型材置于两个矩形框架2内，并使门窗型材的右端与打磨轮21接触，通过丝杆一8可带动移动块5向外行走，移动块5带动夹块7向外行走，将门窗型材夹持在夹块7与矩形框架2的外侧壁之间，并锁紧螺母10，固定住夹块7的位置，然后通过手柄12带动丝杆二11下移，使压块13压紧门窗型材的上表面，固定好门窗型材后，启动打磨电机20，打磨电机20带动打磨轮21转动，对门窗型材进行打磨，启动平移电机19，平移电机19可带动滑块17沿着滑轨16移动，滑块17带动打磨电机20同步移动，改变平移电机19的转动方向，即可带动打磨电机20内外移动，从而对门窗型材不同位置进行打磨。采用本技术方案，可有效防止门窗型材在打磨过程中出现跑位，稳定型号，从而提高打磨效率与质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种门窗加工用去毛刺装置，包括：限位平台、矩形框架、线槽、横块、移动块、连接柱、夹块、丝杆一、圆柱块、螺母、丝杆二、手柄、压块、打磨平台、固定块、滑轨、滑块、丝杆三、平移电机、打磨电机、打磨轮，其特征在于：所述限位平台左右两侧分别固接一个矩形框架，每个矩形框架上端面左右两侧分别开有一个线槽，所述横块竖直固接在矩形框架上端面外端，且横块沿矩形框架长度方向延伸，所述移动块水平置于两个线槽上方，且移动块下端面左右两侧分别固接一个连接柱，两个连接柱向下穿过相应一侧的线槽，所述夹块固接在两个连接柱的下端，且夹块滑动置于矩形框架上下两侧的内壁之间，所述丝杆一内端固接一个圆柱块，所述丝杆一外端由内向外依次穿过移动块、横块，所述螺母螺纹连接在丝杆一向外伸出横块的部分，所述矩形框架上端面外部左右两侧分别竖直螺纹连接一根丝杆二，所述丝杆二的顶端均固接一个手柄，所述丝杆二向下穿过矩形框架上壁的端部固接一个压块，所述打磨平台置于限位平台的右侧，且打磨平台垂直于限位平台，所述打磨平台上端面内外两侧分别固接一个固定块，两个固定块之间的打磨平台上端面平行固接有两条滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，所述丝杆三通过轴承转动安装在两个固定块之间，所述丝杆三穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述平移电机安装在外侧固定块外端面处，且平移电机输出轴末端与丝杆三外端固接，所述打磨电机安装在滑块上端面处，所述打磨电机的输出轴向左延伸后端部固接一个打磨轮。
2.根据权利要求1中所述的一种门窗加工用去毛刺装置，其特征在于：所述横块、移动块的中部均开有供丝杆一穿过的通孔。
3.根据权利要求1中所述的一种门窗加工用去毛刺装置，其特征在于：所述连接柱的宽度与线槽的宽度一致。
4.根据权利要求1中所述的一种门窗加工用去毛刺装置，其特征在于：所述夹块上、下端面及矩形框架上下两侧的内壁均打磨光滑。
5.根据权利要求1中所述的一种门窗加工用去毛刺装置，其特征在于：所述压块下端面处粘接一层橡胶垫。
6.根据权利要求1中所述的一种门窗加工用去毛刺装置，其特征在于：所述平移电机为能够实现正反转的电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN112318262A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-05 | 常德中利玻璃门窗有限公司 | 一种用于玻璃门窗生产的金属材料磨边装置 |
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2019
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