CN214770970U - 一种建筑门窗生产用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑门窗生产用去毛刺装置包括底座、底板和固定板A，所述底座安装在底板的下表面两侧，所述底板的上表面两侧均安装有固定板A，所述固定板A的外壁中心位置开设有螺纹孔B，所述螺纹孔B内安装有螺纹杆B，所述螺纹杆B一端安装有旋转板A，所述螺纹杆B的另一端安装有夹持机构，所述底板的上表面两侧分别安装有固定板B和轴承座A，且固定板B和轴承座A均位于相邻的固定板A之间，所述轴承座A内安装有螺纹杆。本实用新型使用方便，能够对门窗进行有效的夹持和稳定，同时提高了打磨效率和打磨准确性，因为增加可上下调节的了夹持机构可以对不同厚度的门窗进行固定，灵活性高。

Description

一种建筑门窗生产用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗设备技术领域，具体为一种建筑门窗生产用去毛刺装置。

背景技术

铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。在铝合金窗加工过程中，需根据铝合金窗的尺寸对型材进行切割，切割后的型材端口处会残留大量的毛刺，为防止毛刺在后续加工过程中损伤操作工，而采用去毛刺装置。

目前现有的用于门窗加工去毛刺装置在使用时，对门窗型材进行打磨时由于夹持不够稳定和不够灵活，也不能对不同厚度的门窗进行打磨，而且在打磨时门窗容易错位，而造成门窗打磨效果较差，且影响了门窗打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑门窗生产用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的门窗去毛刺处理效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑门窗生产用去毛刺装置，包括底座、底板和固定板A，所述底座安装在底板的下表面两侧，所述底板的上表面两侧均安装有固定板A，所述固定板A的外壁中心位置开设有螺纹孔B，所述螺纹孔B内安装有螺纹杆B，所述螺纹杆B一端安装有旋转板A，所述螺纹杆B的另一端安装有夹持机构，所述底板的上表面两侧分别安装有固定板B和轴承座A，且固定板B和轴承座A均位于相邻的固定板A之间，所述轴承座A内安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A的另一端穿过固定板B的外壁中心位置处，所述螺纹杆A的外壁上安装有移动板，所述移动板的端壁中心位置处开设有螺纹孔A，所述螺纹杆A外壁上的外螺纹与螺纹孔A孔壁上的内螺纹啮合连接，所述移动板的上表面安装有打磨机构。

优选的，所述夹持机构、包括夹持板旋转板B、螺纹杆C、固定板C、轴承B、移动块、螺纹孔C、轴承座B、连接块和夹持卡扣，所述夹持板的一侧外壁上方和下方分别安装有固定板C和轴承座B，所述轴承座B内安装有螺纹杆C，所述螺纹杆C的另一端穿过固定板C上的轴承B与旋转板B连接，所述轴承B设置在固定板C的外壁中心位置处，所述螺纹杆C的外壁上安装有移动块，所述移动块的端壁中心位置处开设有螺纹孔C，所述移动块的一侧外壁上安装有夹持卡扣。

优选的，所述打磨机构包括连接板A、液压缸、液压伸缩杆、连接板B、电机罩、固定块、挡板、电机、轴承C和电机磨头，所述连接板A的顶部中心位置安装有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端通过连接板B与电机罩连接，所述电机罩的内壁两侧均安装有固定块，所述固定块两两相邻之间的前端和后端均通过挡板连接，所述挡板两两相邻之间的内侧设置有电机，且电机安装在电机罩的底座，所述电机的输出轴穿过轴承C与电机磨头连接。

优选的，所述螺纹杆B外壁上的螺纹与螺纹孔B孔壁内的内螺纹啮合连接。

优选的，所述螺纹杆C外壁上的外螺纹与螺纹孔C孔壁内的内螺纹啮合连接。

优选的，所述螺纹杆A的另一端穿过固定板B上的轴承A与旋转手柄连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑门窗生产去毛刺装置处理设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置旋转手柄、轴承A、螺纹杆A、移动版A、螺纹孔A、固定板A和轴承座A的配合设置，通过旋转手柄正转或反转时会带动螺纹杆A进行正转或反转，因为螺纹杆A上的外螺纹与螺纹孔A孔壁上的内螺纹啮合连接，从而螺纹杆A进行正转或反转时会使移动板A进行做向左或向右移动，达到了可以调节打磨机构向左或向右移动，从而提高了打磨机构的灵活性和稳定性，可以对门窗不同位置进行打孔，增加了打磨效率和提高了打磨准确性。

(2)通过夹持板、旋转板B、螺纹杆C、固定板C、轴承B、移动块、螺纹孔C、轴承座B、连接块和夹持卡扣配合设置，通过旋转板B进行正转或反转时会带动螺纹杆C进行正转或反转，因为螺纹杆C上的外螺纹与螺纹孔C 孔壁内的内螺纹啮合连接，从而螺纹杆C进行正传或反转时会使移动块做上下移动，而移动块的一侧通过连接块连接有夹持卡扣，达到了调节夹持卡扣两两相邻之间的间距从而对不同厚度的门窗进行夹持和稳固，通过对夹持卡扣进行上下移动起到了夹持效果更好，夹持门窗更稳固，使门窗不易错位，能够对门窗进行有效的打磨。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的底板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的打磨机构结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、固定板A；4、旋转手柄；5、固定板B；6、螺纹杆A；7、移动板；8、螺纹孔A；9、轴承座A；10、轴承A；11、旋转板 A；12、螺纹孔B；13、夹持机构；1301、夹持板；1302、旋转板B；1303、轴承B；1304、螺纹杆C；1305、移动块；1306、螺纹孔C；1307、夹持卡扣；1308、连接块；1309、轴承座B；1310、固定板C；14、螺纹杆B；15、打磨机构；1501、连接板A；1502、液压缸；1503、液压伸缩杆；1504、连接板B； 1505、电机罩；1506、固定块；1507、挡板；1508、电机；1509、轴承C；1510、电机磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑门窗生产用去毛刺装置，包括底座1、底板2和固定板A3，底座1安装在底板2的下表面两侧，底板2的上表面两侧均安装有固定板A3，固定板A3的外壁中心位置开设有螺纹孔B12，螺纹孔B12内安装有螺纹杆B14，螺纹杆B14一端安装有旋转板A11，螺纹杆B14的另一端安装有夹持机构13，底板2的上表面两侧分别安装有固定板B5和轴承座A9，且固定板B5和轴承座A9均位于相邻的固定板A3之间，轴承座A9内安装有螺纹杆A6，螺纹杆A6的另一端穿过固定板B5 的外壁中心位置处，螺纹杆A6的外壁上安装有移动板7，移动板7的端壁中心位置处开设有螺纹孔A8，螺纹杆A6外壁上的外螺纹与螺纹孔A8孔壁上的内螺纹啮合连接，移动板7的上表面安装有打磨机构15，夹持机构13包括夹持板1301旋转板B1302、螺纹杆C1304、固定板C1310、轴承B1303、移动块 1305、螺纹孔C1306、轴承座B1309、连接块1308和夹持卡扣1307，夹持板1301的一侧外壁上方和下方分别安装有固定板C1310和轴承座B1309，轴承座B1309内安装有螺纹杆C1304，螺纹杆C1304的另一端穿过固定板C1310上的轴承B1303与旋转板B1302连接，轴承B1303设置在固定板C1310的外壁中心位置处，螺纹杆C1304的外壁上安装有移动块1305，移动块1305的端壁中心位置处开设有螺纹孔C1306，移动块1305的一侧外壁上安装有夹持卡扣 1307，打磨机构15包括连接板A1501、液压缸1502、液压伸缩杆1503、连接板B1504、电机罩1505、固定块1506、挡板1507、电机1508、轴承C1509和电机磨头1510，连接板A1501的顶部中心位置安装有液压缸1502，液压缸1502 的顶部设置有液压伸缩杆1503，液压伸缩杆1503的顶端通过连接板B1504与电机罩连接1505，电机罩1505的内壁两侧均安装有固定块1506，固定块1506 两两相邻之间的前端和后端均通过挡板1507连接，挡板1507两两相邻之间的内侧设置有电机1508，且电机1508安装在电机罩1505的顶端，电机1508 的输出轴穿过轴承C1509与电机磨头1510连接，螺纹杆B14外壁上的螺纹与螺纹孔B12孔壁内的内螺纹啮合连接。

工作原理：使用时，接通外部电源，对门窗进行稳固时通过旋转板A11 进行正转或反转时会带动螺纹杆B14进行正转或反转，因为螺纹杆B14的外螺纹与螺纹孔B12孔壁的内螺纹啮合连接，从而螺纹杆B14会带动夹持机构 13进行向左或向右移动，从而起到了可以调节夹持机构13的左右距离，在手动操作夹持机构13的旋转板B1302进行正转或反转时会带动螺纹杆C1304进行正转或反转，因为螺纹杆C1304上的外螺纹与螺纹孔C1306孔壁上的内螺纹啮合连接，从而螺纹杆C1304进行正转或反转时会带动移动块1305进行上下移动，且移动块1305通过连接块1308与夹持卡扣1307连接，可以调节对不同厚度的门窗进行夹持，增加夹持紧固性，最后对门窗进行打磨时通过旋转手柄4正转或反转时会带动螺纹杆A6进行正转或反转，因为螺纹杆A6上的外螺纹与螺纹孔A8孔壁上的内螺纹啮合连接，从而螺纹杆A6进行正转或反转时会使移动板7进行做向左或向右移动，达到了带动打磨机构15向左或向右移动，而提高了打磨机构15的灵活性和稳定性，增加了打磨效率和提高了打磨的准确性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑门窗生产用去毛刺装置，包括底座(1)、底板(2)和固定板A(3)，其特征在于：所述底座(1)安装在底板(2)的下表面两侧，所述底板(2)的上表面两侧均安装有固定板A(3)，所述固定板A(3)的外壁中心位置开设有螺纹孔B(12)，所述螺纹孔B(12)内安装有螺纹杆B(14)，所述螺纹杆B(14)一端安装有旋转板A(11)，所述螺纹杆B(14)的另一端安装有夹持机构(13)，所述底板(2)的上表面两侧分别安装有固定板B(5)和轴承座A(9)，且固定板B(5)和轴承座A(9)均位于相邻的固定板A(3)之间，所述轴承座A(9)内安装有螺纹杆A(6)，所述螺纹杆A(6)的另一端穿过固定板B(5)的外壁中心位置处，所述螺纹杆A(6)的外壁上安装有移动板(7)，所述移动板(7)的端壁中心位置处开设有螺纹孔A(8)，所述螺纹杆A(6)外壁上的外螺纹与螺纹孔A(8)孔壁上的内螺纹啮合连接，所述移动板(7)的上表面安装有打磨机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用去毛刺装置，其特征在于：所述夹持机构(13)包括夹持板(1301)旋转板B(1302)、螺纹杆C(1304)、固定板C(1310)、轴承B(1303)、移动块(1305)、螺纹孔C(1306)、轴承座B(1309)、连接块(1308)和夹持卡扣(1307)，所述夹持板(1301)的一侧外壁上方和下方分别安装有固定板C(1310)和轴承座B(1309)，所述轴承座B(1309)内安装有螺纹杆C(1304)，所述螺纹杆C(1304)的另一端穿过固定板C(1310)上的轴承B(1303)与旋转板B(1302)连接，所述轴承B(1303)设置在固定板C(1310)的外壁中心位置处，所述螺纹杆C(1304)的外壁上安装有移动块(1305)，所述移动块(1305)的端壁中心位置处开设有螺纹孔C(1306)，所述移动块(1305)的一侧外壁上安装有夹持卡扣(1307)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(15)包括连接板A(1501)、液压缸(1502)、液压伸缩杆(1503)、连接板B(1504)、电机罩(1505)、固定块(1506)、挡板(1507)、电机(1508)、轴承C(1509)和电机磨头(1510)，所述连接板A(1501)的顶部中心位置安装有液压缸(1502)，所述液压缸(1502)的顶部设置有液压伸缩杆(1503)，所述液压伸缩杆(1503)的顶端通过连接板B(1504)与电机罩(1505)连接，所述电机罩(1505)的内壁两侧均安装有固定块(1506)，所述固定块(1506)两两相邻之间的前端和后端均通过挡板(1507)连接，所述挡板(1507)两两相邻之间的内侧设置有电机(1508)，且电机(1508)安装在电机罩(1505)的底座(1)，所述电机(1508)的输出轴穿过轴承C(1509)与电机磨头(1510)连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹杆B(14)外壁上的螺纹与螺纹孔B(12)孔壁内的内螺纹啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑门窗生产用去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹杆C(1304)外壁上的外螺纹与螺纹孔C(1306)孔壁内的内螺纹啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹杆A(6)的另一端穿过固定板B(5)上的轴承A(10)与旋转手柄(4)连接。

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