CN210538919U - 电子烟及其气流开关支架、气流开关组件及供电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟及其气流开关支架、气流开关组件及供电装置，气流开关支架包括基座，所述基座的底面设有用于容置气流开关的凹槽；所述凹槽自所述基座的底面向所述基座的顶面方向延伸，使所述基座的顶面形成有一密封在所述凹槽上的薄壁层；所述薄壁层在气流经过时可发生形变，使所述凹槽和气流开关之间的空间产生负压而控制气流开关的启闭。本实用新型的气流开关支架，以薄壁层代替通孔的设置，使气流开关支架形成封闭式的支架，在电子烟中薄壁层可以在气流经过使发生形变，从而控制气流开关的启闭，可以有效防止烟液泄漏到气流开关上或污染转接板、电池，有效增加电子烟寿命和安全性能。

Description

电子烟及其气流开关支架、气流开关组件及供电装置

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟及其气流开关支架、气流开关组件及供电装置。

背景技术

电子烟在结构组成上大致包括供电装置、雾化装置和烟嘴几个部分。供电装置中设有气流开关组件，气流开关组件四周设有气流开关支架，用于固定气流开关组件，该气流开关支架上设有通孔作为气流通道，气流开关组件嵌入气流开关支架的气流通道内，电子烟通过气流开关组件控制供电装置与雾化装置的启动或停止状态。

目前现有的电子烟的气流开关支架都设有通孔作为气流通道，用于产生压力差，启动气流开关，雾化装置在工作过程中产生的冷凝液或漏液情况会通过气流通道传导到气流开关组件上，容易造成气流开关组件损坏或污染PCBA板或污染电池，进而导致电子烟无法正常使用，甚至会导致电池短路自燃。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种安全性高的封闭式的电子烟的气流开关支架、以及具有该气流开关支架的气流开关组件、供电装置及电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电子烟的气流开关支架，包括基座，所述基座的底面设有用于容置气流开关的凹槽；所述凹槽自所述基座的底面向所述基座的顶面方向延伸，使所述基座的顶面形成有一密封在所述凹槽上的薄壁层；

所述薄壁层在气流经过时可发生形变，使所述凹槽和气流开关之间的空间产生负压而控制气流开关的启闭。

优选地，所述基座的外周形状为圆形，所述凹槽、薄壁层的形状也分别为圆形。

优选地，所述基座的底面还设有两个位于所述凹槽两侧且与所述凹槽隔绝的电极槽，所述基座的顶面设有两个电极孔，两个所述电极孔位于所述薄壁层的两侧且分别连通对应的所述电极槽。

优选地，所述薄壁层的厚度为0.05±0.02mm。

优选地，所述凹槽包括相连通的用于气流开关容置其中的第一槽部和用于留空在气流开关和薄壁层之间的第二槽部；所述第二槽部位于所述第一槽部和薄壁层之间，且所述第二槽部的外周尺寸小于所述第一槽部的外周尺寸。

本实用新型还提供一种气流开关组件，包括转接板、气流开关以及以上任一项所述的气流开关支架，所述气流开关连接在所述转接板上且容置在所述气流开关支架的基座的凹槽上，且所述气流开关的外周与所述凹槽的内周密封配合。

优选地，所述气流开关组件还包括两个连接在所述转接板上的电极，两个所述电极穿进所述基座的电极槽内且顶部穿出与所述电极槽连通的电极孔。

本实用新型还提供一种电子烟的供电装置，包括以上任一项所述的气流开关支架或者以上任一项所述的气流开关组件。

本实用新型还提供一种电子烟，包括相接的供电装置和雾化装置、配合在所述雾化装置远离所述供电装置的一端上的吸嘴，所述供电装置包括以上任一项所述的气流开关组件，所述气流开关组件的电极与所述雾化装置的导体电连接。

优选地，所述雾化装置的侧面或者所述雾化装置和供电装置的连接处设有进气孔，所述雾化装置内设有连通所述进气孔和吸嘴的气流通道；通过所述进气孔进入所述雾化装置内的气流，经过所述气流开关组件的薄壁层上方使其发生形变，使所述气流开关组件内产生负压而控制气流开关的启闭。

本实用新型的气流开关支架，以薄壁层代替通孔的设置，使气流开关支架形成封闭式的支架，在电子烟中薄壁层可以在气流经过使发生形变，从而控制气流开关的启闭，可以有效防止烟液泄漏到气流开关上或污染转接板、电池，有效增加电子烟寿命和安全性能。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型第一实施例的气流开关支架的立体结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的气流开关支架的剖面结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例的气流开关支架的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的电子烟的结构示意图；

图5是图4所示电子烟的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，本实用新型第一实施例的电子烟的气流开关支架，包括基座10。在电子烟中，以基座10朝向烟嘴的一面为顶面，相对的另一面则为底面。基座10的底面设有凹槽101，用于容置定位气流开关。

其中，凹槽101自基座10的底面向基座10的顶面方向延伸，不贯穿基座10的顶面，使基座10的顶面形成有一密封在凹槽101上的薄壁层102。从基座10上看，凹槽101开口朝下，薄壁层102也构成凹槽101的顶端。

薄壁层102可与基座10为一体模压成型的一体结构，其在厚度方面较基座10的其他部分小，可薄至接近或等于薄膜的厚度，从而可以发生形变及复原。

薄壁层102的厚度可为0.05±0.02mm。

在电子烟中，薄壁层102在气流经过时可发生形变，使凹槽101和气流开关之间的空间产生负压而控制气流开关的启闭，从而不需要设置通孔供气流通过，进而也杜绝了烟液等液体从通孔漏到气流开关、供电装置上导致的污染问题。

凹槽101进一步可包括相连通的第一槽部111和第二槽部112。气流开关主要容置在第一槽部111，气流开关容置在第一槽部111内时其外周与第一槽部111的内周密封配合。第二槽部112位于第一槽部111和薄壁层102之间，留空在气流开关和薄壁层102之间，且该第二槽部112可在气流经过薄壁层102时产生负压，使气流开关开启或关闭。

本实施例中，第二槽部112的外周尺寸小于第一槽部111的外周尺寸。例如，对于圆形的凹槽101，第一槽部111的直径大于第二槽部112的直径，两者的连接处形成有台阶面，气流开关的顶部可抵接台阶面。

本实施例中，基座10的底面还设有两个电极槽103，用于容置电极。两个电极槽103位于凹槽101的两侧且与凹槽101隔绝不连通。基座10的顶面设有两个电极孔104，用于电极的端部穿出基座10。两个电极孔104位于薄壁层102的两侧，且分别对应在两个电极槽103的上方，连通对应的电极槽103。

在电子烟中，气流开关支架安装在供电装置中。如图1所示，本实施例中，基座10整体呈矩形结构，两个长边为弧形，该种形状的基座10适用于扁平状(非圆柱状)的供电装置。

此外，基座10的外周面上还可设有至少一道凸环105，用于与供电装置的外壳或支架内壁紧配合实现固定。

如图3所示，本实用新型第二实施例的电子烟的气流开关支架，包括基座20。在电子烟中，以基座20朝向烟嘴的一面为顶面，相对的另一面则为底面。基座20的底面设有凹槽201，用于容置定位气流开关。

其中，凹槽201自基座20的底面向基座20的顶面方向延伸，不贯穿基座20的顶面，使基座20的顶面形成有一密封在凹槽201上的薄壁层202。从基座20上看，凹槽201开口朝下，薄壁层202也构成凹槽201的顶端。

薄壁层202可与基座20为一体模压成型的一体结构，其在厚度方面较基座20的其他部分小，可薄至接近或等于薄膜的厚度，从而可以发生形变及复原。

薄壁层202的厚度可为0.05±0.02mm。

本实施例中，基座20的外周形状为圆形，凹槽201、薄壁层202的形状也分别为圆形。该实施例的基座20适用于圆柱状的供电装置。

如图4、5所示，本实用新型一实施例的电子烟，包括相接的供电装置1和雾化装置2、配合在雾化装置2远离供电装置1的一端上的吸嘴3。电子烟还包括外壳4，供电装置1和雾化装置2装配在外壳3内，吸嘴3以其端部周缘与外壳4相接为一体。

其中，供电装置1包括呈框形的支架11、设置在支架11内的电池12、气流开关组件13和控制组件14。气流开关组件13和控制组件14分别位于电池12的相对两端并均与电池12电连接。气流开关组件13位于电池12朝向雾化装置1的一端，用于与雾化装置1连接导通；控制组件14位于电池12背向雾化装置1的另一端，处于电子烟的底部。

气流开关组件13包括转接板(PCBA板)131、气流开关132以及气流开关支架133；转接板131与电池12电连接。气流开关支架133结构可以是上述第一实施例或第二实施例的气流开关支架。

本实施例中，以图1、2所示第一实施例的气流开关支架为例对气流开关组件13进行说明：气流开关132连接在转接板131上且容置在气流开关支架133的基座10的凹槽101上，且气流开关132的外周与凹槽101的内周密封配合。

气流开关组件13还包括两个连接在转接板131上的电极134，两个电极134穿进基座10的电极槽102内且顶部穿出与电极槽103连通的电极孔104。穿出电极孔104的电极134顶部用于与雾化装置2的导体25电连接，实现雾化装置2和供电装置1之间的导通。电极134可采用弹性电极134，可保持与导体25的接触电连接。

雾化装置2可通过卡扣或磁吸等方式与供电装置1连接在一起。

雾化装置2采用现有技术的雾化装置即可，例如其可包括壳体21、设置在壳体21内的导气管22、设置在壳体21一端的雾化座23、设置在雾化座23上的发热组件24及导体25等。壳体21内设有用于储存烟液的储液仓211，导气管22穿插在壳体21的中部，储液仓211位于导气管22的外围。

壳体21的另一端上设有出气孔与导气管22内部通道相连通，雾化装置的壳体21的侧面或者雾化装置2与供电装置1的连接处设有进气孔，进气孔还贯穿外壳4至其外侧，与外部空气连通。进气孔、导气管22内部通道、出气孔和吸嘴3依次连通形成气流通道。气流通道经过气流开关支架133上薄壁层102的上方，通过进气孔进入雾化装置2内的气流，经过气流开关组件13的薄壁层102上方使其发生形变，使气流开关组件13内产生负压而控制气流开关132的启闭。

结合图2、图5，采用本实用新型的电子烟在吸烟时，气流从进气孔进入气流通道，经过雾化装置1底部和薄壁层102表面，薄壁层102发生形变，产生负压启动气流开关132，供电装置1给雾化装置2供电，发热组件24通电后发热将烟液雾化形成烟雾，烟雾沿着气流通道从吸嘴被使用者吸入口中。当使用者停止抽烟时，没有气流经过薄壁层102表面，薄壁层102恢复原状，薄壁层102与气流开关132之间的压力恢复原状，气流开关132断开，供电装置1停止给雾化装置2供电。

本实用新型的电子烟，因薄壁层102上没有孔，所以可以有效防止雾化装置2在工作过程产生的冷凝液或漏液传导到气流开关组件13上，避免造成转接板131或电池12污染，增加电子烟的使用寿命和安全性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟的气流开关支架，其特征在于，包括基座，所述基座的底面设有用于容置气流开关的凹槽；所述凹槽自所述基座的底面向所述基座的顶面方向延伸，使所述基座的顶面形成有一密封在所述凹槽上的薄壁层；

所述薄壁层在气流经过时可发生形变，使所述凹槽和气流开关之间的空间产生负压而控制气流开关的启闭。

2.根据权利要求1所述的气流开关支架，其特征在于，所述基座的外周形状为圆形，所述凹槽、薄壁层的形状也分别为圆形。

3.根据权利要求1所述的气流开关支架，其特征在于，所述基座的底面还设有两个位于所述凹槽两侧且与所述凹槽隔绝的电极槽，所述基座的顶面设有两个电极孔，两个所述电极孔位于所述薄壁层的两侧且分别连通对应的所述电极槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的气流开关支架，其特征在于，所述薄壁层的厚度为0.05±0.02mm。

5.根据权利要求1-3任一项所述的气流开关支架，其特征在于，所述凹槽包括相连通的用于气流开关容置其中的第一槽部和用于留空在气流开关和薄壁层之间的第二槽部；所述第二槽部位于所述第一槽部和薄壁层之间，且所述第二槽部的外周尺寸小于所述第一槽部的外周尺寸。

6.一种气流开关组件，其特征在于，包括转接板、气流开关以及权利要求1-5任一项所述的气流开关支架，所述气流开关连接在所述转接板上且容置在所述气流开关支架的基座的凹槽上，且所述气流开关的外周与所述凹槽的内周密封配合。

7.根据权利要求6所述的气流开关组件，其特征在于，所述气流开关组件还包括两个连接在所述转接板上的电极，两个所述电极穿进所述基座的电极槽内且顶部穿出与所述电极槽连通的电极孔。

8.一种电子烟的供电装置，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的气流开关支架或者权利要求6-7任一项所述的气流开关组件。

9.一种电子烟，其特征在于，包括相接的供电装置和雾化装置、配合在所述雾化装置远离所述供电装置的一端上的吸嘴，所述供电装置包括权利要求6-7任一项所述的气流开关组件，所述气流开关组件的电极与所述雾化装置的导体电连接。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述雾化装置的侧面或者所述雾化装置和供电装置的连接处设有进气孔，所述雾化装置内设有连通所述进气孔和吸嘴的气流通道；通过所述进气孔进入所述雾化装置内的气流，经过所述气流开关组件的薄壁层上方使其发生形变，使所述气流开关组件内产生负压而控制气流开关的启闭。

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