CN115517409A - 气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气溶胶产生装置，属于雾化装置领域。该气溶胶产生装置包括：外壳，所述外壳为中空结构，且两端具有开口；雾化组件，设置于所述外壳内一侧，所述雾化组件具有气流通道；电源组件，设置于所述外壳内远离所述雾化组件的一侧，所述电源组件包括支架和电池，所述支架内开设有放置槽，所述电池设置于所述放置槽内，所述支架靠近所述雾化组件的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔与所述气流通道连通且错位设置。本申请通过将雾化组件处的气流通道与支架上的第一通孔错位设置，使得雾化组件的雾化介质发生泄漏时，不会直接从气流通道流动至第一通孔内，从而有效地保护电源组件内的电池和其他部件。

Description

气溶胶产生装置

技术领域

本发明涉及雾化装置领域，特别是涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术

现有技术中的气溶胶产生装置，外界的空气需要通过电源组件进入到雾化装置中，因此，雾化装置和电源组件上会分别设置有气孔，一般来说，为了气流比较顺畅的流通，雾化装置和电源组件上的气孔都是直接相对设置的，也就是说，若雾化组件出现漏油现象，则雾化介质便会沿着气孔流动至电源组件中，容易对电源组件中的电池或电路板等造成一定的损伤，导致气溶胶产生装置的寿命降低。

发明内容

本申请实施方式一方面提供了一种气溶胶产生装置，以防止雾化组件中的雾化介质泄露至电源组件中。该气溶胶产生装置包括：外壳，所述外壳为中空结构，且两端具有开口；雾化组件，设置于所述外壳内一侧，所述雾化组件具有气流通道；电源组件，设置于所述外壳内远离所述雾化组件的一侧，所述电源组件包括支架和电池，所述支架内开设有放置槽，所述电池设置于所述放置槽内，所述支架靠近所述雾化组件的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔与所述气流通道连通且错位设置。

在一些实施例中，所述支架靠近所述雾化组件的一侧开设有凹槽，用于储存雾化组件泄露的雾化介质。

在一些实施例中，所述支架远离所述雾化组件的一侧开设有进气孔。

在一些实施例中，所述凹槽内设置有突出部，所述第一通孔开设于所述突出部上。

在一些实施例中，所述凹槽的深度为1mm-3mm，所述突出部的高度为1mm-3mm，所述突出部的高度小于或等于所述凹槽的深度，所述第一通孔的孔径大小为0.5mm-1.5mm。

在一些实施例中，所述雾化组件包括吸嘴、储油部、发热部和密封部，所述储油部设置于所述吸嘴内，所述发热部设置于所述储油部内侧，所述密封部设置于所述储油部两侧。

在一些实施例中，所述吸嘴包括本体部和连接部，所述本体部开设有出气口，所述连接部设置于所述本体部靠近所述电源组件的一侧，所述连接部上开设有进气口，所述进气口和所述出气口均与所述气流通道连通。

在一些实施例中，所述连接部与所述本体部通过卡扣连接。

在一些实施例中，所述储油部包括储油体和储油棉，所述储油体内具有储油腔，所述储油棉设置于所述储油腔内，所述储油棉中心处开设有穿孔。

在一些实施例中，所述发热部包括雾化支架、导油棉和发热件，所述雾化支架设置于所述储油棉内的所述穿孔，所述导油棉设置于所述雾化支架内，所述导油棉至少部分结构位于所述储油棉内，所述发热件设置于所述导油棉内。

在一些实施例中，所述密封部包括第一密封硅胶和第二密封硅胶，所述第一密封硅胶设置于所述储油体靠近所述出气口的一侧，所述第二密封硅胶设置于所述储油体远离所述出气口的一侧，所述第一密封硅胶和所述第二密封硅胶中心均开设有中心孔。

在一些实施例中，所述电源组件还包括磁性件，所述磁性件设置于所述支架靠近所述雾化组件侧一侧，所述磁性件与所述雾化组件配合对所述电源组件进行固定。

本申请的有益效果：本申请通过将雾化组件处的气流通道与支架上的第一通孔错位设置，使得雾化组件的雾化介质发生泄漏时，不会直接从气流通道流动至第一通孔内，从而有效地保护电源组件内的电池和其他部件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为本申请气溶胶产生装置的结构示意图；

图2为本申请气溶胶产生装置的爆炸结构示意图；

图3为本申请气溶胶产生装置另一视角的爆炸结构示意图；

图4为本申请图1所示实施例中雾化组件的爆炸结构示意图；

图5为本申请气溶胶产生装置另一视角的结构示意图；

图6为本申请图5所示实施例中气溶胶产生装置的剖面示意图；

图7为本申请图1所示实施例中电源组件的结构示意图；

图8为本申请图1所示实施例中电源组件的另一视角的结构示意图；

图9为本申请图1所示实施例中电源组件的部分结构示意图；

图10为本申请图1所示实施例中电源组件的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要指出的是，下文中的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。

本说明书上的词汇是为了说明本发明的实施例而使用的，但不是试图要限制本发明。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述属于在本发明中的具体含义。

本申请提供的气溶胶产生装置为一次性的，即本申请不需要充电,不需要更换烟弹，一次使用即丢弃的气溶胶产生装置，携带更方便，使用更便捷、性能更稳定、储存的雾化介质更多。现有的一次性气溶胶产生装置中，会存在雾化介质从进气口213泄露的问题，还可能会对电池造成一定的损害。

请参阅图1、图2、图3和图4，图1为本申请气溶胶产生装置的结构示意图；图2为本申请气溶胶产生装置的爆炸结构示意图；图3为本申请气溶胶产生装置另一视角的爆炸结构示意图；图4为本申请图1所示实施例中雾化组件的爆炸结构示意图。本申请提供了一种气溶胶产生装置100，包括中空结构且两端具有开口的外壳10、设置于外壳10内一侧且具有气流通道25的雾化组件20和设置于外壳10内远离雾化组件20的一侧的电源组件30。其中，电源组件30包括开设有放置槽312的支架31和设置于放置槽312内的电池32，支架31靠近雾化组件20的一侧开设有第一通孔311，第一通孔311与气流通道25连通且错位设置，以防止雾化组件20中的雾化介质泄露至电源组件30中。

可以理解地是，雾化组件20的气流通道25作用是接收电源组件30处的空气，以便于在雾化组件20中进行雾化，从而产生气溶胶。在现有技术中，为了方便空气的流动，故电源组件30处的第一通孔311与雾化组件20的气流通道25是直接对位的。也就是说，现有技术中，电源组件30的第一通孔311在雾化组件20的投影是与气流通道25具有重叠部分的。

而在本申请中，电源组件30的第一通孔311在雾化组件20的投影是与气流通道25不具有重叠部分的。具体地，第一通孔311设置在支架31的边缘处，而气流通道25设置在雾化组件20的中心处。因此，第一通孔311和气流通道25是错位设置的，可以防止雾化组件20处的雾化介质泄露至电源组件30处。在说明书合适位置，需要描述第一通孔311的具体位置，以及是设置在凹槽313内的，突出凹槽313设置的目的，突出的高度是多少，高度的范围(不能超过凹槽所在的进气腔的顶部等因素限制)，孔径的大小，如果3D图可以量出来的话(用范围表示)

外壳10是中空结构，其内具有容纳腔体。外壳10大致可以为圆柱状，也可以为其他合适的形状。外壳10可以由金属(铝或铁等)、陶瓷、纤维复合材料或其它合适的材料或这些材料的组合形成。

请继续参阅图4、图5和图6，图5为本申请气溶胶产生装置另一视角的结构示意图；图6为本申请图5所示实施例中气溶胶产生装置的剖面示意图。雾化组件20可以包括设置于壳体一侧的吸嘴21、设置于吸嘴21内的储油部22、设置于储油部22内侧的发热部23和设置于储油部22两侧的密封部24。

具体地，雾化组件20与外壳10过盈连接。用户在使用本申请时，雾化组件20是紧紧设置在外壳10内的，一般情况下，雾化组件20是不能被用户取下的。由于本申请属于一次性气溶胶产生装置100，在雾化组件20中的雾化介质使用完之后，会直接将整个气溶胶产生装置100丢弃。基于对环境的保护，节约资源，一般厂商会对气溶胶产生装置100进行回收，此时可以通过特别的方式将雾化组件20整个取下，使得雾化组件20和外壳10分离，便于回收利用。

吸嘴21可以包括本体部210和连接部212。其中，本体部210开设有出气口211，整个本体部210为一体成型。本体部210分为扁平部2100和圆管部2101，扁平部2100位于外壳10外侧，方便用户使用时进行抽吸。圆管部2101容纳与外壳10的容纳空间中。

连接部212设置于本体部210靠近电源组件30的一侧。连接部212的边缘部分设置有多个卡扣2120。相对应的，本体部210靠近连接部212的一侧开设有多个卡扣孔2102。卡扣2120具有一定的弹性，在安装的过程中，当储油部22、发热部23和密封部24均安装在本体部210内后，将连接部212通过卡扣2120与卡扣孔2102的配合固定在本体部210上，从而使得整个雾化组件20为整体结构，方便后续的装配。连接部212上开设有进气口213，进气口213可以在连接部212的中心位置。在另外一个实施例中，进气口213也可以在连接部212的其他位置。本体部210上的出气口211和连接部212上的出气口211均与气流通道25连通。连接部212上还可以设置有电极214，用于电连接发热部23。

储油部22可以包括具有储油腔的储油体220和设置于储油腔内且用于储油雾化介质的储油棉221。储油棉221中心处开设有穿孔222。储油体220可以为两端具有开口的圆柱状。储油体220位于吸嘴21内，且与吸嘴21内壁紧密接触。储油体220可以由塑料、纤维复合材料或其它合适的材料或这些材料的组合形成。储油棉221的形状为圆柱状，其位于储油体220的储油腔内。储油棉221的材质可以是无纺布、一体棉或者PLA纤维，储油棉221具有极好的吸附效果，雾化介质储存在储油棉221内。

发热部23可以包括设置于储油棉221内穿孔222的雾化支架230、设置于雾化支架230内的导油棉231和设置于导油棉231内的发热件232，其中，雾化支架230为中空的圆管状。雾化支架230的形状与储油棉221的穿孔222相适配，雾化支架230的外壁与储油棉221紧密贴合。雾化支架230可以由耐热的材料制成，例如金属(铝或铁等)、陶瓷、纤维复合材料或其它合适的材料或这些材料的组合。

导油棉231可以包括圆柱状的雾化部2310和延伸部2311。其中雾化部2310完全位于雾化支架230内。延伸部2311穿过雾化支架230与储油棉221接触。或延伸部2311位于储油棉221内，也就是说，储油棉221内可以开设有容纳延伸部2311的槽。延伸部2311的作用是能够加大与储油棉221的接触面积，能够更好地进行雾化介质的传递。导油棉231的材料可以是医用脱脂棉、有机棉、纤维棉或其他合适的材料。

发热件232可以是发热丝，也可以是发热网。发热件232上设置有两个引脚2320，两个引脚2320分别与连接部212上的两个电极214电连接。发热件232可以由耐热性较好的金属材料制成。

密封部24可以包括第一密封硅胶241和第二密封硅胶242。第一密封硅胶241设置于储油体220靠近出气口211的一侧。在第一密封硅胶241远离第二密封硅胶242的一侧可以开设有安装槽244，该安装槽244内设置有吸油棉243，用于吸收未完全雾化的雾化介质，也可以防止冷凝液的回流。第二密封硅胶242设置于储油体220远离出气口211的一侧。第一密封硅胶241和第二密封硅胶242中心均开设有中心孔245。中心孔245与气流通道25相连通。

请参阅图7、图8、图9和图10，图7为本申请图1所示实施例中电源组件的结构示意图；图8为本申请图1所示实施例中电源组件的另一视角的结构示意图；图9为本申请图1所示实施例中电源组件的部分结构示意图；图10为本申请图1所示实施例中电源组件的爆炸结构示意图。电源组件30可以包括支架31、电池32、电路板33和电连接件34。其中，支架31与外壳10远离雾化组件20的一侧过盈连接。支架31上开设有放置槽312，放置槽312内放置有电池32。支架31两侧设置有电路板33，两个电路板33分别与电池32的正负极通过导线连接。进一步地，两个电路板33之间也通过导线连接。支架31靠近雾化组件20的一侧设置有两个电连接件34，电连接件34一端与雾化组件20的电极214连接，另一端与电路板33电连接。支架31靠近雾化组件20的一侧开设有第一通孔311，第一通孔311与气流通道25连通且错位设置，以防止雾化组件20中的雾化介质泄露至电源组件30中。

进一步地，支架31靠近雾化组件20的一侧开设有凹槽313，用于储存雾化组件20泄露的雾化介质。可以理解地是，当雾化组件20内的雾化介质通过气流通道25、中心孔245和进气孔310掉落时，雾化介质会掉落在凹槽313内，从而将雾化介质进行储存，防止雾化介质直接掉落至第一通孔311处。支架31远离雾化组件20的一侧开设有进气孔310。

在一实施例中，凹槽313的深度可以是1mm-3mm。具体地，凹槽313的深度可以是1.8mm。凹槽313内设置有突出部314，突出部314设置在凹槽313的边缘位置。第一通孔311开设在突出部314上。

突出部314的高度要小于或等于凹槽313的深度。突出部314的高度可以是1mm-3mm。具体地，突出部314的高度可以是1.8mm。突出部314突出凹槽313设置的目的是防止凹槽313内储存的雾化介质从第一通孔311处向下泄露。第一通孔311的孔径可以是0.5-1.5mm。具体地，第一通孔311的孔径可以0.8mm。

请继续参阅图7，支架31靠近雾化组件20的一侧还可以设置有定位销35。相对应地，连接部212上开设有定位销孔36。在一实施例中，定位销35的数量为一个，定位销孔36的数量为两个。在电源组件30进行安装时，可以直接将电源组件30推入外壳10中，然后转动电源组件30，在定位销35和定位销孔36相对应后，再次将电源组件30向内推动便能实现本申请的快速安装。

在另外一实施例中，定位销35和定位销孔36的数量可以为一个，也可以为多个，此处不做具体限定。

请继续参阅图10，电源组件30还可以包括咪头37和咪头硅胶38。远离雾化组件20一侧的电路板33上可以设置有咪头37，咪头37朝向进气孔310设置。咪头37外侧设置有咪头硅胶38，用于保护咪头37。电路板33上均可以开设有第二通孔330。外界的空气可以从进气孔310进入外壳10内，在空气经过咪头37后可以从电路板33上的通孔进入支架31内的放置槽312处，由于电池32是安装在支架31的放置槽312内的，故电池32与外壳10之间还存在一定的间隙。空气便会通过间隙从远离雾化组件20一侧的电路板33的第二通孔330流动至靠近雾化组件20一侧的电路板33的第二通孔330。之后空气便会通过第一通孔311流入至气流通道25内，在雾化组件20中与雾化介质配合从而产生气溶胶。

在另外一个实施例中，电源组件30还可以包括磁性件39，磁性件39设置于支架31靠近雾化组件20侧一侧，磁性件39与雾化组件20配合对电源组件30进行固定。需要说明的是，磁吸件是与连接部212的电极214产生磁吸反应的，两者之间不会互相接触，还存在一定的间隙。

本申请提供了一种气溶胶产生装置100，包括：外壳10，所述外壳10为中空结构，且两端具有开口；雾化组件20，设置于所述外壳10内一侧，所述雾化组件20具有气流通道25；电源组件30，设置于所述外壳10内远离所述雾化组件20的一侧，所述电源组件30包括支架31和电池32，所述支架31内开设有放置槽312，所述电池32设置于所述放置槽312内，所述支架31靠近所述雾化组件20的一侧开设有第一通孔311，所述第一通孔311与所述气流通道25连通且错位设置。通过将雾化组件20处的气流通道25与支架31上的第一通孔311错位设置，使得雾化组件20的雾化介质发生泄漏时，不会直接从气流通道25流动至第一通孔311内，从而有效地保护电源组件30内的电池32和其他部件。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳为中空结构，且两端具有开口；

雾化组件，设置于所述外壳内一侧，所述雾化组件具有气流通道；

电源组件，设置于所述外壳内远离所述雾化组件的一侧，所述电源组件包括支架和电池，所述支架内开设有放置槽，所述电池设置于所述放置槽内，所述支架靠近所述雾化组件的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔与所述气流通道连通且错位设置。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述支架靠近所述雾化组件的一侧开设有凹槽，用于储存雾化组件泄露的雾化介质。

3.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述凹槽内设置有突出部，所述第一通孔开设于所述突出部上。

4.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述凹槽的深度为1mm-3mm，所述突出部的高度为1mm-3mm，所述突出部的高度小于或等于所述凹槽的深度，所述第一通孔的孔径大小为0.5mm-1.5mm。

5.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述支架远离所述雾化组件的一侧开设有进气孔。

6.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化组件包括吸嘴、储油部、发热部和密封部，所述储油部设置于所述吸嘴内，所述发热部设置于所述储油部内侧，所述密封部设置于所述储油部两侧。

7.根据权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述吸嘴包括本体部和连接部，所述本体部开设有出气口，所述连接部设置于所述本体部靠近所述电源组件的一侧，所述连接部上开设有进气口，所述进气口和所述出气口均与所述气流通道连通。

8.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述连接部与所述本体部通过卡扣连接。

9.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述储油部包括储油体和储油棉，所述储油体内具有储油腔，所述储油棉设置于所述储油腔内，所述储油棉中心处开设有穿孔。

10.根据权利要求9所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述发热部包括雾化支架、导油棉和发热件，所述雾化支架设置于所述储油棉内的所述穿孔，所述导油棉设置于所述雾化支架内，所述导油棉至少部分结构位于所述储油棉内，所述发热件设置于所述导油棉内。

11.根据权利要求9所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述密封部包括第一密封硅胶和第二密封硅胶，所述第一密封硅胶设置于所述储油体靠近所述出气口的一侧，所述第二密封硅胶设置于所述储油体远离所述出气口的一侧，所述第一密封硅胶和所述第二密封硅胶中心均开设有中心孔。

12.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述电源组件还包括磁性件，所述磁性件设置于所述支架靠近所述雾化组件侧一侧，所述磁性件与所述雾化组件配合对所述电源组件进行固定。

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