CN220088585U - 一体式雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种一体式雾化装置，包括壳体、控制组件和雾化组件，壳体具有间隔设置的第一腔体和第二腔体；控制组件，设于第一腔体内，控制组件具有主板；雾化组件设于第二腔体内；雾化组件具有与主板电连接的转接板、与转接板电连接的发热体、以及与转接板间隔设备并环绕于发热体的外围设置的存储件，存储件用于存储雾化介质。本申请提供的一体式雾化装置，通过将设于第一腔体内的主板和设于第二腔体内的转接板进行电连接，以用于控制设于存储件内的发热体进行发热，并对存储件存储的雾化介质进行加热使其汽化；其中，发热体通过转接板与主板实现电连接，避免发热体在装配过程中暴露于存储件的外部，可以保证发热体的稳定性，且有利于装配。

Description

一体式雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化装置的技术领域，特别是涉及一种一体式雾化装置。

背景技术

雾化装置是一种模仿叶类雾化介质的电子产品，有着与叶类雾化介质一样的气溶胶、味道和感觉。它是通过雾化等手段将雾化介质变成气溶胶后让用户抽吸的一种产品。

目前的雾化装置中的发热装置一般是通过导线与控制主板连接，这就导致了雾化装置在装配过程中存在诸多不便。因此需要设计一种可以解决该问题的雾化装置。

实用新型内容

本申请实施例提供一种一体式雾化装置，用于解决背景技术中所提及的雾化装置线路布局复杂且不利于装配的技术问题。

本申请实施例提供了一种一体式雾化装置，包括壳体、控制组件和雾化组件，壳体具有间隔设置的第一腔体和第二腔体；控制组件具有设于第一腔体内的主板、以及设于第二腔体内的转接板，转接板与主板电连接；雾化组件设于第二腔体内；雾化组件具有与转接板电连接的发热体、以及与转接板间隔设备并环绕于发热体的外围设置的存储件，存储件用于存储雾化介质。

即本申请实施例提供的一体式雾化装置，通过将设于第一腔体内的主板和设于第二腔体内的转接板进行电连接，以用于控制设于存储件内的发热体进行发热，并对存储件存储的雾化介质进行加热使其汽化；其中，发热体通过转接板与主板实现电连接，可以避免发热体在装配过程中暴露于存储件的外部，从而可以保证发热体的稳定性，且可以提升一体式雾化装置中的雾化组件与控制组件装配连接的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一些实施例中的一体式雾化装置的结构爆炸示意图；

图2是图1实施例的一体式雾化装置的俯视图；

图3是图2实施例的一体式雾化装置沿A-A向的截面结构示意图；

图4是本申请一些实施例中的控制组件的结构示意图；

图5是图4实施例中的控制组件的俯视图；

图6是图5实施例中的控制组件沿B-B向的截面结构示意图；

图7是本申请一些实施例中的雾化组件的部分结构爆炸示意图；

图8是本申请另一些实施例中的雾化组件的部分结构爆炸示意图；

图9是本申请另一些实施例中的雾化组件的部分结构爆炸示意图；

图10是本申请另一些实施例中的雾化组件的部分结构爆炸示意图；

图11是本申请另一些实施例中的雾化组件的部分结构爆炸示意图；

图12是本申请另一些实施例中的雾化组件的部分结构爆炸示意图；

图13是本申请一些实施例中的雾化组件的结构爆炸示意图；

图14是本申请一些实施例中的雾化组件的俯视图；

图15是图14实施例中的雾化组件沿C-C向的截面结构示意图；

图16是本申请一些实施例中的壳体的结构爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

请参阅图1～图3，图1是本申请一些实施例中的一体式雾化装置100的结构爆炸示意图，图2是图1实施例中的一体式雾化装置100的俯视图，图3是图2实施例中的一体式雾化装置100沿A-A向的截面结构示意图。

一体式雾化装置100可以包括壳体10、控制组件20和雾化组件30。其中，壳体10可以具有容纳腔111，控制组件20和雾化组件30设置于容纳腔111内。控制组件20和雾化组件30可以是相对独立的两个组件，并分别用于实现一体式雾化装置100的相应功能。例如，雾化组件30可以用于使得液态的雾化介质汽化为气溶胶。控制组件20可以用于对雾化组件30进行控制以使得雾化组件30实现上述功能。雾化组件30与控制组件20之间可通过导线连接或者直接插接等方式形成电连接。

可选地，壳体10具有外壳110和壳盖120。外壳110可以为具有开口的盒状结构，壳盖120可以盖设于外壳110具有开口的一端，并与外壳110配合围设形成上述容纳腔111。

可选地，壳盖120上可以设有连通容纳腔111的出气口121，外壳110上可以设有连通容纳腔111的进气口112，气体可从进气口112流进容纳腔111，再从出气口121流出。其中，外壳110、壳盖120可以采用金属或者塑料等材料制成，二者的材质可以相同或者不同。

在一实施例中，容纳腔111可以被划分为间隔设置的第一腔体130和第二腔体140。控制组件20设于第一腔体130内，雾化组件30设于第二腔体140内。可选地，第二腔体140和第一腔体130沿着自壳盖120朝向外壳110的方向上依次间隔设置。当然，在其他实施方式中，第二腔体140和第一腔体130还可以采用其他并排方式实现间隔设置。

其中，出气口121贯穿第二腔体140的腔壁，以连通第二腔体140内外。进气口112贯穿第一腔体130的腔壁，以连通第一腔体130的内外。当然，在其他实施例中，出气口121和进气口112可以分别贯穿于第一腔体130的腔壁或者第二腔体140的腔壁，以使得第一腔体130和第二腔体140能够分别与一体式雾化装置100的外部相通。

进一步地，第一腔体130内的空间和第二腔体140内的空间相通，气体可以从第一腔体130内流入第二腔体140内。即一体式雾化装置100的外部气体可以从进气口112流入第一腔体130，第一腔体130内的气体能够到达第二腔体140，第二腔体140内的气体能够从出气口121流出。在这一过程中，位于第二腔体140内的雾化组件30中的雾化介质雾化形成的气溶胶可通过这一路径从出气口121流出。

控制组件20具有设于第一腔体130内的主板210。其中，主板210上集成有控制电路，以用于控制一体式雾化装置100实现其相应的功能。需要说明的是，对于主板210上集成的控制电路的具体类型以及工作原理对于本领域技术人员而言是显而易见的，本申请对此不作进一步改进，为避免赘述，故此处不进行具体描述。

雾化组件30具有设于第二腔体140内的发热体310、存储件320和转接板330。转接板330用于与主板210实现电连接，发热体310与转接板330电连接，以在主板210的控制下进行发热。其中，转接板330与主板210之间可以通过导线实现电连接。上述导线穿过第一腔体130内的空间，具体可紧贴着容纳腔111的腔壁穿过第一腔体130内的空间进行布置，以免干扰其他部件的布置。当然，在其他实施方式中，连接转接板330和主板210之间的导线可以自第一腔体130延伸至第二腔体140，从而使得转接板330和主板210实现电连接。

发热体310上设置有连接件311，可通过连接件311与转接板330进行电连接。其中连接件311可以是发热体310的引脚，具体可采用焊接或者粘合剂粘连等方式将发热体310的引脚与转接板330连接。发热体310可采用不同的结构，例如发热丝、发热片、发热网或发热涂层等结构，本领域技术人员可以根据实际需要灵活选择发热体310的结构。

转接板330起到转接作用，使得发热体310可以通过转接板330与主板210实现电连接。转接板330上可集成有转接电路，使得主板210上传导来的电流通过连接件311传递至发热体310。需要说明的是，对于转接板330上集成的转接电路的具体类型以及工作原理对于本领域技术人员而言是显而易见的，本申请对此不作进一步改进，为避免赘述，故此处不进行具体描述。转接板330可以采用厚度较薄、体积较小的电路板制成，避免占用壳体10内的过多空间。

存储件320环绕于发热体310的外围并与转接板330间隔进行设置。存储件320用于存储雾化介质。存储件320可以采用棉质纤维、泡沫镍、陶瓷、玻璃纤维或金属网格等材料制成，本实施例中的存储件320优选采用棉质纤维制成，具有吸附能力强、质量轻、安全无害、发热效果好、成本低廉、制备工艺简单的优点。

主板210上的控制电路工作时可以通过转接板330给发热体310供电，发热体310受电后会开始发热，并对存储在存储件320内的雾化介质加热，以使得雾化介质雾化成气溶胶。

可以理解的，在相关技术中，一般在控制组件20和雾化组件30分别装配完成后，优先将控制组件20装配于第一腔体130内，然后将与连接的导线伸出第一腔体130、以与发热体310进行连接，再将雾化组件30装配于第二腔体140以完成一体式雾化装置100的装配。然而，在上述装配过程中，发热体310的引脚需暴露在雾化组件30的外部或者导线需要伸入雾化组件30内，且在导线与发热体310完成装配后将雾化组件30装配于第二腔体140的过程中，由于导线的两端并未固定而呈自由状态，难以避免会发生晃动现象，从而可能会带动发热体310产生小幅度的移动，不利于发热体310保持稳定。

本申请实施例提供的一体式雾化装置100，在装配过程中，将设于存储件320内的发热体310与转接板330连接形成雾化组件30，然后将与主板210连接的导线伸出第一腔体130、以与转接板330进行连接，再将雾化组件30装配于第二腔体140以完成一体式雾化装置100的装配。显然地，在上述装配过程中，可以避免发热体310暴露于雾化组件30的外部而使得发热体310出现晃动现象，从而可以保持发热体310的稳定性。

此外，在本申请其他装配方式中，在分别完成控制组件20和雾化组件30的装配后。只需将与主板210连接的导线与转接板330进行连接后，依次将控制组件20、雾化组件30放入容纳腔111内即可完成装配，在简化装配过程以提升装配效率的同时，可以保持发热体的稳定性。

当然，在其他实施方式中，转接板330和主板210之间还可以通过连接器等连接的方式实现电连接，例如板对板连接器等。

在一实施例中，容纳腔111内设有支架150，该支架150被配置为用于承载控制组件20以及雾化组件30。

此外，支架150还可以被配置为用于将容纳腔111分隔为第一腔体130和第二腔体140。当然，在其他实施方式中，第一腔体130和第二腔体140之间还可通过隔板等结构件进行隔开。

其中，支架150可以具有相对设置的第一板体151和第二板体152，第一板体151的外周沿可以抵触于壳体10内壁，以将容纳腔111分隔为间隔设置的第一腔体130和第二腔体140。第二板体152与第一板体151间隔设置，并位于第一板体151背离第二腔体140的一侧。当然，在其他实施方式中，第一板体151的外周沿可以与壳体10内壁之间具有缝隙，这里所述的第一板体151将容纳腔111分隔为间隔设置的第一腔体130和第二腔体140是指在空间上将第一腔体130和第二腔体140进行分开，并不局限于第一腔体130和第二腔体140之间是否存在相通区域。

进一步地，控制组件20位于第一板体151和第二板体152之间，雾化组件30位于第一板体151背离第二板体152的一侧。

其中，第一板体151设有第五通孔153，第五通孔153的相对两端可分别与第一腔体130和第二腔体140相通。进气口112可以形成于外壳110的围设形成第一腔体130的部分上，并和第五通孔153连通。

一体式雾化装置100的外部气体可以从进气口112流入第一腔体130内，第一腔体130内的气体通过第五通孔153可到达第二腔体140内，第二腔体140内的气体能够从出气口121流出。在这一过程中，位于第二腔体140内的雾化组件中的雾化介质雾化形成的气溶胶可通过这一路径从出气口121流出。

当然，在其他实施例中，外壳110具有与第二板体152相对设置的部分，即该部分位于第二板体152背离第一板体151的一侧。进气口112可以形成于外壳110与第二板体152相对的部分。换言之，进气口112可以形成于外壳110上与壳盖120相间隔的部分。可选地，第二板体152抵触于外壳110与第二板体152相对的部分，第二板体152设有和进气口112连通的第六通孔154。

一体式雾化装置100的外部气体可以依次通过进气口112、第六通孔154流入第一腔体130内，第一腔体130内的气体通过第五通孔153进入第二腔体140，第二腔体140内的气体能够从出气口121流出。在这一过程中，位于第二腔体140内的雾化组件中的雾化介质雾化形成的气溶胶可通过这一路径并经由出气口121流出。

请参阅图4～图6，图4是本申请一些实施例中的控制组件20的结构示意图，图5是图4实施例中的控制组件20的俯视图，图6是图5实施例中的控制组件20沿B-B向的截面结构示意图。

控制组件20还可以包括承载于支架150上的电池220，即电池220设于第一腔体130内。电池220与主板210之间可以通过导线实现电连接。其中，电池220用于给主板210的功能实现进行供电。

在一实施例中，支架150还包括设于第一板体151和第二板体152之间的第三板体155。第一板体151、第二板体152以及第三板体155围设形成装配槽。其中，电池220设于装配槽内。主板210设于电池220和第二板体152之间。电池220可采用锌锰、镍镉、镍氢或锂等材料的电池，电池220可以为不可充电的蓄电池、或者可以为具有充电功能的充电电池等。本领域技术人员可以根据实际情况灵活选择。可选的，控制组件20还可以包括与主板210电连接的接头230，该接头230可以设于主板210背离电池220的一侧，以用于为电池220进行充电。优选地，外壳110具有与第二板体152相对设置的部分，即该部分位于第二板体152背离第一板体151的一侧。外壳110与第二板体152相对的部分设有与接头230对应的接口113，接头230的一端穿设于第二板体152，并暴露于接口113中，以用于连接外部电源。

控制组件20还可以包括气流传感器240，气流传感器240设于第一腔体130内、并位于第二板体152背离第一板体151的一侧。

其中，气流传感器240用于感应气体的流动，因此气流传感器240的感应面应设置在能与空气接触的位置。气流传感器240的感应面暴露于第一腔体130中以用于感应第一腔体130中的气体流动。

进一步地，基于气流传感器240脆弱易损坏特性，为了更好地保护并安装气流传感器240，第二板体152和外壳110之间可以设有安装件241，即安装件241设于第二板体152背离第一板体151的一侧、并抵触于壳体10的外壳110。气流传感器240可以嵌设于安装件241上。其中，安装件241具有用于安装气流传感器240的装配孔242，该装配孔242连通至第一腔体130。气流传感器240装配于装配孔242内且其感应面通过装配孔暴露于第一腔体130中。可选地，安装件241可以采用硅胶或者橡胶等软胶材料制成。

气流传感器240与主板210可通过导线进行电连接。气流传感器240用于感应气体的流动。当使用者吸气时，自进气口112进入第一腔体130的气体在第一腔体130内流动，气流传感器240可以感应到第一腔体130内的气体流动，以使得气流传感器240产生响应并发出感应信号，主板210上的控制电路接收到上述感应信号后控制主板210与转接板330上的电路导通从而为发热体310供电，以使得发热体310发热从而对雾化介质进行加热使其雾化产生气溶胶，产生的气溶胶通过出气口121流出。

请参阅图7，图7是本申请一些实施例中的雾化组件30的部分结构爆炸示意图。

存储件320具有连通至存储件320的表面的第一通道321，发热体310位于第一通道321内。第一通道321的一端与进气口112相通，另一端与出气口121相通。雾化介质雾化形成的气溶胶可在第一通道321内流通。结合前文，具体气体路径为一体式雾化装置100的外部气体依次通过进气口112、第六通孔154流入第一腔体130内，第一腔体130内的气体能够通过第五通孔153到达第一通道321内，第一通道321内的气体能够从出气口121流出。第一通道321内通过雾化形成的气溶胶可通过这一气体路径在出气口121处流出。

在一实施例中，雾化组件30具有套设于存储件320上的油杯340。存储件320的外壁抵触于油杯340的内壁上。油杯340可采用硬度高、耐腐蚀的金属材料、塑料材料或玻璃材料等材料制成。本领域技术人员可以根据实际情况灵活选择。油杯340用于固定装设存储件320，并防止存储件320中的雾化介质从其外周壁处泄露。

请参阅图8，图8是本申请另一些实施例中的雾化组件30的部分结构爆炸示意图。

在另一些实施例中，雾化组件30具有引导件350，存储件320内的雾化介质可通过引导件350进行传递。引导件350可采用具有较强吸附能力的棉质纤维、微孔陶瓷、玻璃纤维和不锈钢绳等材料制成，本实施例中的引导件350优选采用棉质纤维制成，具有成本低、使用方便、安全无害、口感醇厚的优点。引导件350具有主体部351和引导部352。主体部351位于第一通道321内，引导部352位于第一通道321外与存储件320接触。其中引导部352可以和存储件320相抵触，也可以自主体部351伸入存储件320内。本实施例中的引导部352优选采用自主体部351伸入存储件320内的结构，有利于更好地传递存储件320内的雾化介质，提高雾化效率。其中，主体部351具有连通至主体部351的表面的第二通道353，发热体310位于第二通道353内，第二通道353的两端分别与进气口112、出气口121相通。

存储件320内的雾化介质可自存储件320内被传递至引导部352内，再通过引导部352传递至主体部351内，被位于第二通道353内的发热体310所加热，雾化介质可以被加热雾化成气溶胶。结合前文，其中具体气体路径为一体式雾化装置100的外部气体可依次通过进气口112、第六通孔154流入第一腔体130内，第一腔体130内的气体可通过第五通孔153流入第二通道353内，第二通道353内的气体通过第一通道321能够从出气口121流出。第二通道353内雾化形成的气溶胶可通过这一气体路径在出气口121处流出。

通过设置引导件350，可对存储件320内的雾化介质进行传递，使雾化介质集中传递到主体部351内，便于位于第二通道353内的发热体310加热雾化介质，提高雾化介质雾化为气溶胶的效率。

请参阅图9，图9是本申请另一些实施例中的雾化组件30的部分结构爆炸示意图。

在一些实施例中，雾化组件30可以具有雾化管360。雾化管360用于形成至少部分气体通路并保护发热体310，雾化管360可采用金属、塑料等材料制成，本实施例优选采用钢管制成雾化管360，具有硬度高、耐腐蚀的优点。雾化管360位于第一通道321内，雾化管360的两端分别连通进气口112和出气口121。其中，雾化管360上设有连通第一通道321的槽孔361，存储件320内的雾化介质通过槽孔361暴露于雾化管360内，发热体310可以对暴露于槽孔361中的雾化介质进行加热并雾化成气溶胶。结合前文，其中具体气体路径为一体式雾化装置100的外部气体可从进气口112流入第一腔体130内，第一腔体130内的气体可以到达雾化管360内，雾化管360内的气体能够从出气口121流出。雾化管360内雾化形成的气溶胶可通过这一气体路径在出气口121处流出。

通过设置具有槽孔361的雾化管360，使得存储件320内的雾化介质集中到槽孔361内，便于发热体310对暴露于槽孔361中的雾化介质进行加热并雾化，提高雾化介质雾化为气溶胶的效率。

请参阅图10，图10是本申请另一些实施例中的雾化组件30的部分结构爆炸示意图。

在一些实施例中，雾化组件30还具有引导件350，引导件350具有主体部351和引导部352，主体部351位于雾化管360内，引导部位于雾化管360外与存储件320接触。其中引导部352可以和存储件320相抵触也可以自主体部351伸入存储件320内，本实施例中的引导部352优选采用自主体部351伸入存储件320内的结构，有利于更好地传递存储件320内的雾化介质，提高雾化效率。

其中，发热体310可以设于主体部351和雾化管360之间。

存储件320内的雾化介质可以被传递至引导部352内，再通过引导部352被传递至主体部351内被发热体310所加热并雾化成气溶胶。结合前文，其中具体气体路径为一体式雾化装置100的外部气体可从进气口112流入第一腔体130内，第一腔体130内能够到达雾化管360与主体部351之间，雾化管360与主体部351之间的气体能够从出气口121流出。雾化管360与主体部351之间雾化形成的气溶胶可通过这一气体路径在出气口121处流出。

在另一些实施例中，发热体310也可以至少部分嵌设于雾化管360的管壁内。

存储件320内的雾化介质可以被传递至引导部352内，再通过引导部352被传递至主体部351内被发热体310所加热并雾化成气溶胶。其中具体气体路径为一体式雾化装置100的外部气体可从进气口112流入第一腔体130内，第一腔体130内的气体能够到达雾化管360内，雾化管360内的气体能够从出气口121流出。雾化管360内雾化形成的气溶胶可通过这一气体路径在出气口121处流出。

发热体310容易发生变形，通过将发热体310嵌设于雾化管360的管壁内，在不影响发热效果的情况下，可以起到保护发热体310的作用以及保证发热体310的稳定性。

在其他实施例中，主体部还具有贯穿主体部351的相对两侧的第二通道353，第二通道353的相对两端分别连通于出气口121和进气口112。发热体310可以设置在第二通道353内。存储件320内的雾化介质可以被传递至引导部352内，再通过引导部352被传递至主体部351内被发热体310所加热并雾化成气溶胶。结合前文，其中具体气体路径为一体式雾化装置100的外部气体可从进气口112流入第一腔体130内，第一腔体130内的气体能够到达第二通道353，第二通道353内的气体能够从出气口121流出。第二通道353内雾化形成的气溶胶可通过这一气体路径在出气口121处流出。

通过设置具有槽孔361的雾化管360和引导件350，使得存储件320内的雾化介质集中到槽孔361内，便于发热体310对暴露于槽孔361中的雾化介质进行加热并雾化，提高雾化介质雾化为气溶胶的效率。

请参阅图11，图11是本申请另一些实施例中的雾化组件30的部分结构爆炸示意图。

在一些实施例中，雾化组件30还具有引导管370，引导管370用于形成部分气体通道。引导管370可采用金属、塑料或玻璃纤维等材料制成。本领域技术人员可根据实际情况灵活选择。本申请优选玻璃纤维材料制成引导管370，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。引导管370与雾化管360对接，且引导管370的相对两端分别连通于第二通道353和出气口121。其中，引导管370可以嵌设于雾化管360内。此时存储件320内的雾化介质可以被传递至引导部352内，再通过引导部352被传递至主体部351内被发热体310所加热并雾化成气溶胶。结合前文，其中具体气体路径为一体式雾化装置100的外部气体可从进气口112流入第一腔体130内，第一腔体130内的气体能够到达第二通道353内，第二通道353内的气体能够流入引导管370内，引导管370内的气体能够从出气口121流出。二通道353内雾化形成的气溶胶可通过这一气体路径在出气口121处流出。在其他实施例中，引导管370还可以套设于雾化管360上或者引导管370抵触于主体部351。其中气体路径与前文引导管370嵌设于雾化管内相同或者相似，故不多加以阐述，具体参见前文。

请参阅图12，图12是本申请另一些实施例中的雾化组件30的部分结构爆炸示意图。

在一些实施例中，雾化组件30可以具有设于雾化管360内的固定件380，固定件380呈环形，且固定件380的外周壁抵触于雾化管360。固定件380可采用具有一定硬度的金属或者耐热性较好的塑料等材料制成。发热体310通过连接件311与转接板330相连实现电连接，连接件311穿设于固定件380和雾化管360之间，其中连接件311可以为发热体的引脚。通过设置固定件380用于固定连接发热体310，防止发热体310出现晃动，保证了发热体310的稳定性。

请参阅图13～图15，图13是本申请一些实施例中的雾化组件30的结构爆炸示意图，图14是本申请一些实施例中的雾化组件30的俯视图，图15是图14实施例中的雾化组件30沿C-C向的截面结构示意图。

存储件320的相对两侧还设有第一密封件160和第二密封件170。其中，第一密封件160和第二密封件170可以采用硅胶、橡胶等软胶材料制成。在装配过程中，第一密封件160和第二密封件170可以通过定位卡接或胶水粘接等方式粘接于存储件320的相对两侧。第一密封件160具有分别与第一通道321和出气口121相通的第一通孔161，第二密封件170具有分别与第一通道321和进气口112相通的第二通孔171。其中第二密封件170的外周沿抵触于壳体10的内部。第一密封件160和第二密封件170起到密封存储件320，防止雾化介质泄露的作用。

请结合前文和图6，第二密封件170设于第一板体151背离第二板体152的一侧，即第二密封件170设于存储件320与第一板体151之间。其中，第一板体151和第二密封件170中的一者上设有第一定位部156、另一者上设有第二定位部172，第一定位部156和第二定位部172相配合以将第二密封件170定位装配于第一板体151背离第二板体152的一侧。可选地，第一定位部156和第二定位部172中的一者可为凹槽结构、另一者可为凸起结构，凸起可以嵌设于凹槽中以实现上述定位装配。当然，在其他实施方式中，第一定位部156和第二定位部172中一者可以是螺孔、另一者可以是螺栓或者螺丝，以此来实现上述定位装配。

此外，第一板体151和第二密封件170之间也可采用胶水粘连等方式固定连接。

其中转接板330可设于第一板体151和第二密封件170之间。优选的，转接板330可嵌设于第二密封件170内，在不占用多余空间的情况下固定安置转接板330，防止转接板330晃动影响雾化组件30功能的实现。转接板330上设有第四通孔331，第四通孔331的相对两端分别与第五通孔153和第二通孔171相通。

在第一密封件160和出气口121之间还设有第三密封件180，第三密封件180具有分别连通第一通孔161和出气口121的第三通孔181。第三密封件180可以采用具有较好吸收能力的棉质纤维、微孔陶瓷或玻璃纤维等材料制成，本实施例中的第三密封件180优选采用棉质纤维制成，具有吸附能力强、成本低、使用方便、安全无害的优点。第三密封件180用于防止使用者通过出气口121吸入雾化介质的情况发生，或者防止溢出的雾化介质发生泄露。

结合前文，一体式雾化装置100的外部气体可通过进气口112、第六通孔154流入第一腔体130内，第一腔体130内的气体能够通过第五通孔153、第四通孔331、第二通孔171到达第一通道321内，第一通道321内的气体能够通过第一通孔161和第三通孔181从出气口121流出。第一通道321内雾化形成的气溶胶可通过这一气体路径在出气口121处流出。

请参阅图16，图16是本申请一些实施例中的壳体10的结构爆炸示意图。

壳盖120可盖设于外壳110的开口处，用于封闭容纳腔111。如图11所示，壳盖120的边沿可具有朝向外壳110方向延伸出的连接部122，外壳110上设有相对应的槽口114，连接部122可与槽口114进行对接固定。通过该结构，可以在外壳110和壳盖120组装连接时进行定位，以保证外壳110和壳盖110能够快速便捷地完成装配。

本申请提供的一体式雾化装置100，包括壳体10、控制组件20、雾化组件30。壳体10具有间隔设置的第一腔体130和第二腔体140。壳体10上还设有贯穿第一腔体130的腔壁的进气口112和贯穿第二腔体140的腔壁的出气口121。控制组件20设于第一腔体130内，控制组件20具有主板210、电池220、气流传感器240等部件。雾化组件30设于第二腔体140内，雾化组件30具有转接板330、发热体310、存储件320等部件。具体工作原理为：当使用者吸气时，一体式雾化装置100外部气体会从进气口112流入第一腔体130内。气流传感器240可以感应到第一腔体130内的气体流动，以使得气流传感器240产生响应并发出感应信号，主板210上的控制电路接收到上述感应信号后控制主板210与转接板330上的电路导通从而为发热体310供电，以使得发热体310发热从而对雾化介质进行加热使其雾化产生气溶胶，产生的气溶胶通过出气口121流出。

本申请实施例提供的一体式雾化装置100，通过将设于第一腔体130内的主板210和设于第二腔体140内的转接板330进行电连接，以用于控制设于存储件320内的发热体310进行发热，并对存储件320存储的雾化介质进行加热使其汽化；其中，发热体310通过转接板330与主板210实现电连接，可以避免发热体310在装配过程中暴露于存储件320的外部，从而可以保证发热体310的稳定性，且可以提升一体式雾化装置100中的雾化组件30与控制组件20装配连接的便利性。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种一体式雾化装置，其特征在于，包括：

壳体，具有间隔设置的第一腔体和第二腔体；

控制组件，设于所述第一腔体内，所述控制组件具有主板；以及

雾化组件，设于所述第二腔体内；所述雾化组件具有用于与所述主板电连接的转接板、与所述转接板电连接的发热体、以及与所述转接板间隔设置并环绕于所述发热体的外围设置的存储件，所述存储件用于存储雾化介质。

2.根据权利要求1所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述存储件具有连通至所述存储件的表面的第一通道，所述发热体位于所述第一通道内；所述壳体具有出气口以及进气口，所述出气口与所述第一通道的一端相通、所述进气口与所述第一通道的另一端相通。

3.根据权利要求2所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述雾化组件具有引导件，所述引导件具有位于所述第一通道内的主体部、以及自所述主体部伸入所述存储件内的引导部，所述主体部具有连通至所述主体部的表面的第二通道，所述发热体位于所述第二通道内；其中，所述第二通道的两端分别连通于所述出气口和所述进气口。

4.根据权利要求2所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述雾化组件具有位于所述第一通道内的雾化管，所述雾化管的两端分别连通于所述出气口和所述进气口；

其中，所述雾化管具有连通所述第一通道的槽孔。

5.根据权利要求4所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述雾化组件还具有引导件，所述引导件具有位于所述雾化管内的主体部、以及自所述主体部穿设于所述槽孔并与所述存储件相接触的引导部；

其中，所述发热体位于所述主体部和所述雾化管之间或者所述发热体嵌于所述雾化管的管壁内。

6.根据权利要求5所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述主体部具有连通至所述主体部的表面的第二通道，所述第二通道的两端分别连通于所述出气口和所述进气口。

7.根据权利要求6所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述雾化组件还具有引导管，所述引导管与所述雾化管对接，且所述引导管的两端分别连通于所述第二通道和所述出气口。

8.根据权利要求4所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述雾化组件具有设于所述雾化管内的固定件，所述固定件呈环形，且所述固定件的外周壁抵触于所述雾化管；其中，所述发热体通过连接件与所述转接板实现电连接，所述连接件穿设于所述固定件和所述雾化管之间。

9.根据权利要求2所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述雾化组件还包括设于所述存储件的相对两侧的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件具有分别连通所述第一通道和所述出气口的第一通孔，所述第二密封件具有分别连通所述第一通道和所述进气口的第二通孔，所述第二密封件的外周沿抵触于所述壳体内部。

10.根据权利要求9所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述雾化组件还包括设于所述第一密封件和所述出气口之间的第三密封件，所述第三密封件具有分别连通所述第一通孔和所述出气口的第三通孔。

11.根据权利要求9所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述壳体内设有支架，所述支架包括相对设置的第一板体和第二板体，所述第一板体设于所述第二密封件背离所述第一密封件的一侧以将所述壳体的内部空间分隔为所述第一腔体和所述第二腔体；所述第二板体与所述第一板体间隔设置，并位于所述第一板体背离所述第二腔体的一侧；

其中，所述转接板设于所述第二密封件和所述第一板体之间，所述转接板具有连通所述第二通孔的第四通孔，所述第一板体具有分别连通所述第四通孔和所述进气口的第五通孔。

12.根据权利要求11所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述第二板体背离所述第一板体的一侧设有安装件，所述安装件抵触于所述壳体；所述控制组件还包括嵌设于所述安装件上的气流传感器，所述气流传感器的感应面暴露于所述第一腔体中。

13.根据权利要求11所述的一体式雾化装置，其特征在于，所述支架还包括设于所述第一板体和所述第二板体之间的第三板体，所述第一板体、所述第二板体以及所述第三板体围设形成装配槽；其中，所述控制组件还包括设于所述装配槽内的电池，所述电池与所述主板电连接。