CN218790513U - 气溶胶产生装置及其电连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶产生装置及其电连接件，属于雾化装置领域。该电连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一侧滑动设置有第一活动件，所述第一活动件与所述第一连接部弹性连接，所述第一连接部靠近所述第二连接部的一端为实心。本申请通过将第一连接部的其中一部分设置为实心的，使得雾化介质不会沿着第一活动件与第一连接部之间的间隙向下泄露。

Description

气溶胶产生装置及其电连接件

技术领域

本实用新型涉及雾化装置领域，特别是涉及一种气溶胶产生装置及其电连接件。

背景技术

现有技术中，气溶胶产生装置中一般都会有电连接件，以电连接电源模组和雾化模组，使得电源模组为雾化模组供电。现有的电连接件的两侧加装弹簧等弹性件以使其具有一定活动及回弹性能，且有些电连接件为方便安装，其内部是中空的，气溶胶产生装置内的雾化介质可能会从电连接件内部向下流动，从而使得电源模组内部的方案板造成短路安全隐患。

实用新型内容

本申请实施方式一方面提供了一种电连接件，用于防止雾化介质从电连接件的第一活动件向下泄露，该电连接件包括：第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一侧滑动设置有第一活动件，所述第一活动件与所述第一连接部弹性连接，所述第一连接部靠近所述第二连接部的一端为实心。

在一些实施例中，所述第二连接部远离所述第一连接部的一侧滑动设置有第二活动件，所述第二活动件与所述第二连接部弹性连接。

在一些实施例中，所述第一连接部远离所述第二连接部的一端具有环状凸缘。

在一些实施例中，所述第一连接部远离所述第一活动件的一端开设有连接槽，所述第二连接部部分设置于所述连接槽内。

在一些实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部之间通过激光焊接固定。

本申请实施方式另一方面提供了一种气溶胶产生装置，包括上述的电连接件。

在一些实施例中，该气溶胶产生装置还包括壳体，所述壳体为中空的管状结构；抽吸部，设置于所述壳体一侧；雾化模组，设置于所述抽吸部内；电源模组，设置于所述壳体远离所述抽吸部的一侧；其中，所述电连接件与所述电源模组靠近所述雾化模组的一端，所述电连接件一端与所述雾化模组电连接，所述电连接件另一端与所述电源模组电连接。

在一些实施例中，所述抽吸部包括抽吸部本体和连接板，所述连接板设置于所述抽吸部本体靠近所述电源模组的一侧，所述连接板与所述抽吸部本体通过卡扣连接。

在一些实施例中，所述连接板上设置有第一电极和第二电极，所述第一电极与其中一个所述电连接件连接，所述第二电极与另外一个所述电连接件连接；所述雾化模组包括储油件、发热件和密封件，所述储油件设置于所述抽吸部本体内，所述储油件内开设有气流通道，所述发热件设置于所述储油件内的气流通道内，所述发热件的两个引脚分别与所述第一电极和所述第二电极连接，所述密封件设置于所述储油件的两侧。

在一些实施例中，所述抽吸部本体远离所述电源模组的一侧开设有出气孔，所述出气孔贯穿所述抽吸部本体，所述连接板上开设有进气孔，所述进气孔贯穿所述连接板；所述电源模组包括安装架、电芯和方案板，所述安装架设置于所述壳体远离所述抽吸部的一侧，所述电芯设置于所述安装架内，所述安装架内设置有两个方案板，所述方案板分别位于所述电芯两侧，靠近所述抽吸部一侧的所述方案板与所述第二连接部电连接。

本申请中的电连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一侧滑动设置有第一活动件，所述第一活动件与所述第一连接部弹性连接，所述第一连接部靠近所述第二连接部的一端为实心。本申请通过将第一连接部的其中一部分设置为实心的，使得雾化介质不会沿着第一活动件与第一连接部之间的间隙向下泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为本申请电连接件的结构示意图；

图2为本申请图1所示实施例中电连接件另一视角的结构示意图；

图3为本申请图2所示实施例中电连接件的剖面示意图；

图4为本申请气溶胶产生装置的结构示意图；

图5为本申请气溶胶产生装置的爆炸结构示意图；

图6为本申请气溶胶产生装置另一视角的爆炸结构示意图；

图7为本申请气溶胶产生装置另一视角的结构示意图；

图8为本申请图7所示实施例中气溶胶产生装置的剖面示意图；

图9为本申请图1所示实施例中电源模组的结构示意图；

图10为本申请图1所示实施例中电源模组的另一视角的结构示意图；

图11为本申请图1所示实施例中电源模组的部分结构示意图；

图12为本申请图1所示实施例中电源模组的爆炸结构示意图；

图13为本申请图4所示实施例中雾化模组和抽吸部的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要指出的是，下文中的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。

本说明书上的词汇是为了说明本实用新型的实施例而使用的，但不是试图要限制本实用新型。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述属于在本实用新型中的具体含义。

目前，相关技术中，雾化模组和电源模组之间需要设置有电连接件，以将电源模组中的电力传递至雾化模组中，从而对雾化模组中的雾化介质进行雾化，最终形成气溶胶。电连接件一般是位于电源模组和雾化模组之间，雾化模组内的雾化介质可能会沿着雾化模组朝向电源模组流动，由于传统的气溶胶产生装置通常设有电连接件用以与雾化装置建立电性连接。同时，为确保电连接件与雾化装置的电极紧密贴合，因此，通常将电连接件的两侧加装弹簧等弹性件以使其具有一定活动及回弹性能，且有些电连接件为方便安装，其内部是中空的，气溶胶产生装置内的雾化介质可能会从电连接件内部向下流动，从而使得电源模组内部的方案板造成短路安全隐患。

请参阅图1、图2和图3，图1为本申请电连接件的结构示意图；

图2为本申请图1所示实施例中电连接件另一视角的结构示意图；图3为本申请图2所示实施例中电连接件的剖面示意图。本申请公开了一种电连接件50，电连接件50包括第一连接部51和第二连接部52。第一连接部51的一侧滑动设置有第一活动件53。第一活动件53与第一连接部51弹性连接。第一连接部51靠近第二连接部52的一端为实心。第二连接部52远离第一连接部51的一侧滑动设置有第二活动件54，第二活动件54与第二连接部52弹性连接。

可以理解地是，第一连接部51和第二连接部52均为导电件，能够传递电力。在第一连接部51远离第二连接部52的一侧滑动设置有第一活动件53，也就是说，第一活动件53是可以在第一连接部51内滑动的，且由于第一活动件53与第一连接部51之间是弹性连接的，故第一活动件53在被压缩后能够自动回弹，如此便能实现与电极或方案板的紧密接触。在一实施例中，第二活动件54与第二连接部52之间的连接关系与第一活动件53和第一连接部51之间的连接关系是一致的，此处不做赘述。

在本实施例中，第一连接部51与第一活动件53或第二连接部52与第二活动件54之间是通过弹簧连接的。在另外一个实施例中，第一连接部51与第一活动件53或第二连接部52与第二活动件54之间也可以是通过弹片、波纹管或其他合适的弹性元件连接。

第一连接部51和第二连接部52可以由铜、铁、金、银、铝或锌合金等材质制成，在本实施例中综合考虑材料导电性能、材料硬度、材料成本，优选铜材质。第一连接部51和第二连接部52的形状大体为圆柱状。

第一活动件53和第二活动件54也可以由铜、铁、金、银、铝或锌合金等材质制成，在本实施例中综合考虑材料导电性能、材料硬度、材料成本，优选铜材质。

为了防止雾化介质从第一活动件53和第一连接部51之间的间隙流动并从第二活动件54和第二连接部52之间的间隙流出，从而导致电源模组30中的方案板或其他零部件损坏。因此，本申请中，第一连接部51靠近第二连接部52的一侧为实心设置，也就是说，第一活动件53和第二活动件54之间是被隔离开的，若雾化介质流动至第一活动件53和第一连接部51之间的间隙中，也不会继续向下流动。为了使得本申请能够节省重量，节省成本，节省材料，故只将第一连接部51靠近第二连接部52的一侧设置为实心。

在另外一实施例中，第一连接部51和第一活动件53之间也可以不是滑动连接，而是第一活动件53本身具有一定的弹性，可以保证第一活动件53与电极或方案板之间进行紧密接触。

在另外一实施例中，第二连接部52和第二活动件54之间也可以不是滑动连接，而是第二活动件54本身具有一定的弹性，可以保证第二活动件54与电极或方案板之间进行紧密接触。

请继续参阅图3，第一连接部51远离第一活动件53的一端开设有连接槽56，第二连接部52部分设置于连接槽56内。具体地，连接槽56的形状可以是圆形的，也可以是方形或者是其他形状，此处不做具体限定。第二连接部52朝向第一连接部51的部分结构位于该连接槽56内，也就是说，并不是第二连接部52所有部分均位于连接槽56内，而是第二连接部52的一部分位于连接槽56内。

由于将整个电连接件50分为第一连接部51和第二连接部52设置，在装配的过程中，组装方便且稳定性高。在一实施例中，第一连接部51和第二连接部52之间可以采用激光焊接，两者之间无缝隙，不会影响其导电效果。在另外一个实施例中，第一连接部51和第二连接部52之间还可以通过卡接、粘接或其他合适的方式连接。

第一连接部51远离第二连接部52一端可以具有环状凸缘55。可以理解地是，第一连接部51的半径大于第二连接部52的半径，在雾化介质泄露时可以起到阻碍的作用，并能够便于电连接件50的安装。

请参阅图4、图5、图6、图7和图8，图4为本申请气溶胶产生装置的结构示意图；图5为本申请气溶胶产生装置的爆炸结构示意图；图6为本申请气溶胶产生装置另一视角的爆炸结构示意图；图7为本申请气溶胶产生装置另一视角的结构示意图；图8为本申请图7所示实施例中气溶胶产生装置的剖面示意图。本申请公开了一种气溶胶产生装置100，该气溶胶产生装置100可以包括为中空的管状结构的壳体10、设置于壳体10一侧的抽吸部20、设置于壳体10远离抽吸部20的一侧电源模组30和设置于抽吸部20内的雾化模组40。其中，电源模组30靠近雾化模组40的一端设置有两个上述的电连接件50，电连接件50一端与雾化模组40电连接，电连接件50另一端与电源模组30电连接。

壳体10为中空结构，其内具有容纳腔体。壳体10大致可以为圆柱状，也可以为其他合适的形状，例如方形或其他合适的形状。壳体10可以由金属(铝或铁等)、陶瓷、纤维复合材料或其它合适的材料或这些材料的组合形成。

抽吸部20可以包括抽吸部本体201和连接板202。抽吸部本体201可以分为扁平状的抽吸口2010和圆柱状的安装部2011，其中，抽吸口2010用于放置在用户的口中，供用户进行抽吸，而安装部2011则整体位于壳体10内，用于安装雾化模组40。连接板202设置于抽吸部本体201靠近电源模组30的一侧。连接板202可以为板状结构，其为硬质材料制成，且连接板202为绝缘材料制成。

连接板202的边缘部分设置有多个卡接部2020。相对应的，抽吸部本体201靠近连接板202的一侧开设有多个卡接孔203。卡接部2020具有一定的弹性，在安装的过程中，当雾化模组40均安装在抽吸部本体201内后，将连接板202通过卡接部2020与卡接孔203的配合固定在抽吸部本体201上，从而使得整个雾化模组40和抽吸部20为整体结构，方便后续的装配。连接板202上开设有进气孔205，进气孔205可以在连接板202的中心位置。在另外一个实施例中，进气孔205也可以在连接板202的其他位置。抽吸部本体201上设置有出气孔204。

在本实施例中，连接板202上设置有第一电极206和第二电极207，第一电极206与其中一个电连接件50连接，第二电极207与另一个电连接件50连接。由于第一活动件53与第一连接部51之间是弹性连接的，在电源模组30安装的过程中，在第一活动件53与第一电极206或第二电极207接触之后，会继续将安装架301向内推动，使得第一活动件53与第一连接部51之间的弹性元件被压缩，如此，第一活动件53便能与第一电极206或第二电极207紧密接触，使得电连接件50的导电性能更佳。

请参阅图9、图10和图11，图9为本申请图1所示实施例中电源模组的结构示意图；图10为本申请图1所示实施例中电源模组的另一视角的结构示意图；图11为本申请图1所示实施例中电源模组的部分结构示意图。电源模组30可以包括安装架301、电芯302和方案板303。其中，安装架301与壳体10远离雾化模组40的一侧过盈连接。安装架301上开设有安装槽304，安装槽304内放置有电芯302。安装架301两侧设置有方案板303，两个方案板303分别与电芯302的正负极通过导线连接，两个方案板303之间也通过。进一步地，两个方案板303之间也通过导线连接。靠近雾化模组40一侧的方案板303上开设有第二通孔3031。

请参阅图3和图12，图12为本申请图1所示实施例中电源模组的爆炸结构示意图。进一步地，安装架301上靠近连接板202的一端可以设置有两个电连接件50。电连接件50可以通过铆接的方式与安装架301连接，也可以通过过盈连接的方式与安装架301连接。由于电连接件50与连接板202之间是存在间隙的，故雾化模组40内的雾化介质也会通过该间隙向电源模组30泄露，从而导致电源模组30内的方案板303或电芯302受到浸染，并容易导致损坏。故在第一连接部51远离第二连接部52的一端具有环状凸缘55。该环状凸缘55的设置不仅可以方便电连接件50的安装，且在雾化介质沿着电连接件50与连接板202之间的间隙向下泄露时，由于环状凸缘55的存在，雾化介质流动的路径加长，使得雾化介质不容易向下泄露。

进一步地，安装架301靠近雾化模组40的一侧开设有储液槽3010，用于储存雾化模组40泄露的雾化介质。可以理解地是，当雾化模组40内的雾化介质掉落时，雾化介质会掉落在储液槽3010内，从而将雾化介质进行储存，防止雾化介质继续掉落至电源模组30内，从而对电芯302、方案板303或其他零件造成损害。

安装架301靠近雾化模组40的一侧还可以设置有突出部3011。相对应地，连接板202上开设有定位孔208。在一实施例中，突出部3011的数量为一个，定位孔208的数量为两个。在电源模组30进行安装时，可以直接将电源模组30推入壳体10中，然后转动电源模组30，在突出部3011和任意一个定位孔208相对应后，再次将电源模组30向内推动便能实现本申请的快速安装。

安装架301远离抽吸部20一侧可以设置有进气口3012，外界的空气可以从进气口3012进入壳体10内部。电源模组30还可以包括咪头305和咪头硅胶306，咪头305设置在安装架301远离抽吸部20的一侧，咪头305位于靠近进气口3012一侧的方案板303上，且该咪头305朝向进气口3012设置。也就是说，当空气从外界进入壳体10内时，会先流经咪头305，咪头305感应到气流的流量或气压达到预设的阈值后，咪头305会控制电路连通，以使电芯302处的电力传递至雾化模组40处，供雾化模组40对雾化介质进行雾化。咪头硅胶306设置于咪头305外侧。安装架301靠近雾化模组40的一侧可以设置有第一通孔3013，以便于从进气口3012进入的空气向雾化模组40流动。

在一实施例中，电源模组30还可以包括多个磁性件307，磁性件307设置于安装架301靠近抽吸部20的一侧。磁性件307用于与雾化模组40产生磁吸力，以将电源模组30固定于壳体10内。

在另外一个实施例中，磁性件307可以省略，安装架301与壳体10过盈连接，以将电源模组30固定于壳体10内。

请参阅图13，图13为本申请图12所示实施例中气溶胶产生装置的剖面示意图。雾化模组40可以包括设置于抽吸部20内的储油件401、设置于储油件401内侧的发热件402和设置于储油件401两侧的密封件403。雾化模组40设置在抽吸部20内。

具体地，用户在使用本申请时，抽吸部20是紧紧设置在壳体10内的，一般情况下，抽吸部20和雾化模组40是不能被用户取下的。由于本申请属于一次性气溶胶产生装置100，在雾化模组40中的雾化介质使用完之后，会直接将整个气溶胶产生装置100丢弃。基于对环境的保护，节约资源，一般厂商会对气溶胶产生装置100进行回收，此时可以通过特别的方式将雾化模组40整个取下，使得雾化模组40、电源模组30和壳体10分离，便于回收利用。

储油件401可以包括具有储油腔的储油杯4010和设置于储油腔内且用于储油雾化介质的储油棉4011。储油棉4011中心处开设有气流通道4012。储油杯4010可以为两端具有开口的圆柱状。储油杯4010位于抽吸部20内，且与抽吸部20内壁紧密接触。储油杯4010可以由塑料、纤维复合材料或其它合适的材料或这些材料的组合形成。储油棉4011的形状为圆柱状，其位于储油杯4010的储油腔内。储油棉4011的材质可以是无纺布、一体棉或者PLA纤维，储油棉4011具有极好的吸附效果，雾化介质储存在储油棉4011内。

储油棉4011中部设置有气流通道4012，抽吸部本体201上的出气孔204和连接板202上的出气孔204均与气流通道4012连通。连接板202上还可以设置有第一电极206和第二电极207，用于与电连接件50紧密接触，便于电源模组30上的电力传递至雾化模组40处。

发热件402可以包括设置于储油棉4011内气流通道4012的中心管4020、设置于中心管4020内的导油体4021和设置于导油体4021内的发热体4022，其中，中心管4020为中空的圆管状。中心管4020的形状与储油棉4011的气流通道4012相适配，中心管4020的外壁与储油棉4011紧密贴合。中心管4020可以由耐热的材料制成，例如金属(铝或铁等)、陶瓷、纤维复合材料或其它合适的材料或这些材料的组合。

导油体4021可以包括圆柱状的本体部4024和延伸部4025。其中本体部4024完全位于中心管4020内。延伸部4025穿过中心管4020与储油棉4011接触。或延伸部4025位于储油棉4011内，也就是说，储油棉4011内可以开设有容纳延伸部4025的槽。延伸部4025的作用是能够加大与储油棉4011的接触面积，能够更好地进行雾化介质的传递。导油体4021的材料可以是医用脱脂棉、有机棉、纤维棉或其他合适的材料。

发热体4022可以是发热丝，也可以是发热网。发热体4022上设置有两个引脚4023，两个引脚4023分别与连接板202上的第一电极206和第二电极207电连接。发热体4022可以由耐热性较好的金属材料制成。

具体地，第一电极206和第二电极207与连接板202之间均具有很小的间隙，在安装的过程中，可以将引脚4023安装在间隙内，之后再将第一电极206和第二电极207铆接在连接板202上，如此便能实现引脚4023与第一电极206和第二电极207之间的电连接。

密封件403可以包括上硅胶4030和下硅胶4031。上硅胶4030设置于储油杯4010靠近出气孔204的一侧。在上硅胶4030远离下硅胶4031的一侧可以开设有放置槽4033，该放置槽4033内设置有吸油体4034，用于吸收未完全雾化的雾化介质，也可以防止冷凝液的回流。吸油体4034的材料可以是医用脱脂棉、有机棉、纤维棉或其他合适的材料。下硅胶4031设置于储油杯4010远离出气孔204的一侧。上硅胶4030和下硅胶4031中心均开设有第三通孔4032。第三通孔4032与气流通道4012相连通。

本申请中的电连接件50包括第一连接部51和第二连接部52，所述第一连接部51的一侧滑动设置有第一活动件53，所述第一活动件53与所述第一连接部51弹性连接，所述第一连接部51靠近所述第二连接部52的一端为实心。通过将第一连接部51的其中一部分设置为实心的，使得雾化介质不会沿着第一活动件53与第一连接部51之间的间隙向下泄露。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电连接件，其特征在于，所述电连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一侧滑动设置有第一活动件，所述第一活动件与所述第一连接部弹性连接，所述第一连接部靠近所述第二连接部的一端为实心。

2.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述第二连接部远离所述第一连接部的一侧滑动设置有第二活动件，所述第二活动件与所述第二连接部弹性连接。

3.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述第一连接部远离所述第二连接部的一端具有环状凸缘。

4.根据权利要求2所述的电连接件，其特征在于，所述第一连接部远离所述第一活动件的一端开设有连接槽，所述第二连接部部分设置于所述连接槽内。

5.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部之间通过激光焊接固定。

6.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括权利要求1-5中任意一项所述的电连接件。

7.根据权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，还包括：

壳体，所述壳体为中空的管状结构；

抽吸部，设置于所述壳体一侧；

雾化模组，设置于所述抽吸部内；

电源模组，设置于所述壳体远离所述抽吸部的一侧；

其中，所述电连接件与所述电源模组靠近所述雾化模组的一端，所述电连接件一端与所述雾化模组电连接，所述电连接件另一端与所述电源模组电连接。

8.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述抽吸部包括抽吸部本体和连接板，所述连接板设置于所述抽吸部本体靠近所述电源模组的一侧，所述连接板与所述抽吸部本体通过卡扣连接。

9.根据权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述连接板上设置有第一电极和第二电极，所述第一电极与其中一个所述电连接件连接，所述第二电极与另外一个所述电连接件连接；

所述雾化模组包括储油件、发热件和密封件，所述储油件设置于所述抽吸部本体内，所述储油件内开设有气流通道，所述发热件设置于所述储油件内的气流通道内，所述发热件的两个引脚分别与所述第一电极和所述第二电极连接，所述密封件设置于所述储油件的两侧。

10.根据权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述抽吸部本体远离所述电源模组的一侧开设有出气孔，所述出气孔贯穿所述抽吸部本体，所述连接板上开设有进气孔，所述进气孔贯穿所述连接板；

所述电源模组包括安装架、电芯和方案板，所述安装架设置于所述壳体远离所述抽吸部的一侧，所述电芯设置于所述安装架内，所述安装架内设置有两个方案板，所述方案板分别位于所述电芯两侧，靠近所述抽吸部一侧的所述方案板与所述第二连接部电连接。

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