CN210522388U - 一种数码印花机浆料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合装置技术领域，尤其是一种数码印花机浆料混合装置，针对现有的混合器对浆料混合不均匀，且将多种原料一次性加入混合器中，使得混合效果差，不能达到很好的混合效果问题，现提出如下方案，其包括混合器外壳，混合器外壳上连通有加水管和出料管，混合器外壳的底部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有混合轴，混合轴与混合器外壳转动连接，混合器外壳的顶部连通有加料箱，加料箱内固定连接有第一圆板，第一圆板的顶部设置有分割板，加料箱的内壁上滑动安装有第二圆板，本实用新型避免将多种原料一次性加入混合器外壳内，可以很好的对原料进行混合，提高了混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种数码印花机浆料混合装置。
背景技术
数码印花机是大幅面打印机的一个行业，在使用数码印刷机使需要用到浆料进行染色，现有技术中的数码印花浆料成份包括海藻酸钠、变性淀粉、淀粉、合成糊料、尿素、碳酸氢钠、硫酸钠等，现有浆料的生产需要对不同多种原料进行混合，通常使用混合器对多种原料进行混合，在混合时加入水，将多种原料混合成浆料。
现有的混合器对浆料混合不均匀，且将多种原料一次性加入混合器中，使得混合效果差，不能达到很好的混合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的混合器对浆料混合不均匀，且将多种原料一次性加入混合器中，使得混合效果差，不能达到很好的混合效果缺点，而提出的一种数码印花机浆料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数码印花机浆料混合装置，包括混合器外壳，混合器外壳上连通有加水管和出料管，混合器外壳的底部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有混合轴，混合轴与混合器外壳转动连接，混合器外壳的顶部连通有加料箱，加料箱内固定连接有第一圆板，第一圆板的顶部设置有分割板，加料箱的内壁上滑动安装有第二圆板，第一圆板和第二圆板上分别开设有多个第一加料孔和多个第二加料孔，第一加料孔与第二加料孔间歇连通，加料箱的底部内壁上固定安装有分割块，混合轴的顶端延伸至加料箱内并与第二圆板的底部固定连接，且混合轴与分割块转动连接，分割块为锥形结构，分割板为十字结构。
优选的，所述混合轴的外侧固定安装有四个焊接杆，位于同一竖直轴线上的两个焊接杆上均转动安装有同一个驱动轴，两个驱动轴的顶端均固定安装有齿轮，混合器外壳的顶部内壁上固定安装有环形内齿条，两个齿轮均与环形内齿条啮合，由于设置了两个齿轮和环形内齿条，使得两个驱动轴作环形运动的同时可以自转。
优选的，位于同一竖直轴线上的两个焊接杆上均固定安装有同一个刮壁板，刮壁板与混合器外壳的内壁滑动连接，且刮壁板为倾斜设置，刮壁板对混合器外壳的内壁进行刮除，避免混合料粘粘在混合器外壳的内壁上影响混合效果。
优选的，所述混合轴的外侧固定安装有多个固定盒，固定盒上转动安装有圆杆，圆杆的一端固定安装有混合架，驱动轴与对应的固定盒转动连接，固定盒对圆杆起到支撑作用。
优选的，所述圆杆的一端延伸至对应的固定盒内并固定安装有第一锥齿轮，驱动轴的外侧固定安装有两个第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，伺服电机上电性连接有控制器，驱动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动对应的圆杆转动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过混合轴带动第二圆板转动，第二圆板带动第二加料孔与第一加料孔间歇性连通，使得多种原料可以间歇性加入混合器外壳的内部，避免一次性将原料加入混合器外壳内部影响混合效果。
(2)本方案通过刮壁板对混合器外壳的内壁进行刮除，避免混合料粘粘在混合器外壳的内壁上影响混合效果，且便于对粘粘在混合器外壳内壁上的混合料进行清理。
(3)本方案通过混合架做环形运动的同时可以自转对原料进行混合，提高了混合效果。
本实用新型避免将多种原料一次性加入混合器外壳内，可以很好的对原料进行混合，提高了混合效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数码印花机浆料混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数码印花机浆料混合装置的加料箱和分割板的俯视连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数码印花机浆料混合装置的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数码印花机浆料混合装置的齿轮和环形内齿条的俯视连接结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种数码印花机浆料混合装置的第二圆板的立体结构示意图。
图中：1混合器外壳、2加料箱、3分割板、4第一圆板、5第二圆板、6伺服电机、7混合轴、8焊接杆、9刮壁板、10固定盒、11混合架、12圆杆、13驱动轴、14环形内齿条、15齿轮、16分割块。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种数码印花机浆料混合装置，包括混合器外壳1，混合器外壳1上连通有加水管和出料管，混合器外壳1的底部设置有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定安装有混合轴7，混合轴7与混合器外壳1转动连接，混合器外壳1的顶部连通有加料箱2，加料箱2内固定连接有第一圆板4，第一圆板4的顶部设置有分割板3，加料箱2的内壁上滑动安装有第二圆板5，第一圆板4和第二圆板5上分别开设有多个第一加料孔和多个第二加料孔，第一加料孔与第二加料孔间歇连通，加料箱2的底部内壁上固定安装有分割块16，混合轴7的顶端延伸至加料箱2内并与第二圆板5的底部固定连接，且混合轴7与分割块16转动连接，分割块16为锥形结构，分割板3为十字结构。
本实施例中，混合轴7的外侧固定安装有四个焊接杆8，位于同一竖直轴线上的两个焊接杆8上均转动安装有同一个驱动轴13，两个驱动轴13的顶端均固定安装有齿轮15，混合器外壳1的顶部内壁上固定安装有环形内齿条14，两个齿轮15均与环形内齿条14啮合，由于设置了两个齿轮15和环形内齿条14，使得两个驱动轴13作环形运动的同时可以自转。
本实施例中，位于同一竖直轴线上的两个焊接杆8上均固定安装有同一个刮壁板9，刮壁板9与混合器外壳1的内壁滑动连接，且刮壁板9为倾斜设置，刮壁板9对混合器外壳1的内壁进行刮除，避免混合料粘粘在混合器外壳1的内壁上影响混合效果。
本实施例中，混合轴7的外侧固定安装有多个固定盒10，固定盒10上转动安装有圆杆12，圆杆12的一端固定安装有混合架11，驱动轴13与对应的固定盒10转动连接，固定盒10对圆杆12起到支撑作用。
本实施例中，圆杆12的一端延伸至对应的固定盒10内并固定安装有第一锥齿轮，驱动轴13的外侧固定安装有两个第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，伺服电机6上电性连接有控制器，驱动轴13通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动对应的圆杆12转动。
实施例二
参照图1-5，一种数码印花机浆料混合装置，包括混合器外壳1，混合器外壳1上连通有加水管和出料管，混合器外壳1的底部设置有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上通过焊接固定安装有混合轴7，混合轴7与混合器外壳1转动连接，混合器外壳1的顶部连通有加料箱2，加料箱2内通过螺丝固定连接有第一圆板4，第一圆板4的顶部设置有分割板3，加料箱2的内壁上滑动安装有第二圆板5，第一圆板4和第二圆板5上分别开设有多个第一加料孔和多个第二加料孔，第一加料孔与第二加料孔间歇连通，加料箱2的底部内壁上通过焊接固定安装有分割块16，混合轴7的顶端延伸至加料箱2内并与第二圆板5的底部通过螺丝固定连接，且混合轴7与分割块16转动连接，分割块16为锥形结构，分割板3为十字结构。
本实施例中，混合轴7的外侧通过焊接固定安装有四个焊接杆8，位于同一竖直轴线上的两个焊接杆8上均转动安装有同一个驱动轴13，两个驱动轴13的顶端均通过焊接固定安装有齿轮15，混合器外壳1的顶部内壁上通过焊接固定安装有环形内齿条14，两个齿轮15均与环形内齿条14啮合，由于设置了两个齿轮15和环形内齿条14，使得两个驱动轴13作环形运动的同时可以自转。
本实施例中，位于同一竖直轴线上的两个焊接杆8上均通过焊接固定安装有同一个刮壁板9，刮壁板9与混合器外壳1的内壁滑动连接，且刮壁板9为倾斜设置，刮壁板9对混合器外壳1的内壁进行刮除，避免混合料粘粘在混合器外壳1的内壁上影响混合效果。
本实施例中，混合轴7的外侧通过焊接固定安装有多个固定盒10，固定盒10上转动安装有圆杆12，圆杆12的一端通过焊接固定安装有混合架11，驱动轴13与对应的固定盒10转动连接，固定盒10对圆杆12起到支撑作用。
本实施例中，圆杆12的一端延伸至对应的固定盒10内并通过焊接固定安装有第一锥齿轮，驱动轴13的外侧通过焊接固定安装有两个第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，伺服电机6上电性连接有控制器，驱动轴13通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动对应的圆杆12转动。
本实施例中，使用时，将伺服电机6接通电源，将不同种类的原料称重后加入加料箱2内部，通过分割板3进行分割，向混合器外壳1内部加入一定量的水，启动伺服电机6，伺服电机6带动混合轴7转动，混合轴7带动第二圆板5转动，第二圆板5带动第二加料孔与第一加料孔间歇性连通，使得多种原料可以间歇性加入混合器外壳1的内部，避免一次性加入混合器外壳1内部影响混合效果，同时混合轴7通过四个焊接杆8带动两个刮壁板9对混合器外壳1的内壁进行刮除，避免混合料粘粘在混合器外壳1的内壁上影响混合效果，混合轴7通过固定盒10带动多个混合架11转动对原料进行混合，同时两个驱动轴13作环形运动，由于设置了两个齿轮15和环形内齿条14，使得两个驱动轴13作环形运动的同时可以自转，由于设置了多个第一锥齿轮和多个第二锥齿轮，使得驱动轴13带动对应的两个圆杆12转动，圆杆12带动对应的混合架11自转对原料进行混合，提高了混合效果，混合完成后，将混合料导出即可，本申请可以向混合器外壳1内部加入清洗水，并通过伺服电机6的配合使得刮壁板9对混合器外壳1的内壁进行刮洗，提高清洗效果。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数码印花机浆料混合装置，包括混合器外壳(1)，混合器外壳(1)上连通有加水管和出料管，其特征在于，所述混合器外壳(1)的底部设置有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴上固定安装有混合轴(7)，混合轴(7)与混合器外壳(1)转动连接，混合器外壳(1)的顶部连通有加料箱(2)，加料箱(2)内固定连接有第一圆板(4)，第一圆板(4)的顶部设置有分割板(3)，加料箱(2)的内壁上滑动安装有第二圆板(5)，第一圆板(4)和第二圆板(5)上分别开设有多个第一加料孔和多个第二加料孔，第一加料孔与第二加料孔间歇连通，加料箱(2)的底部内壁上固定安装有分割块(16)，混合轴(7)的顶端延伸至加料箱(2)内并与第二圆板(5)的底部固定连接，且混合轴(7)与分割块(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数码印花机浆料混合装置，其特征在于，所述混合轴(7)的外侧固定安装有四个焊接杆(8)，位于同一竖直轴线上的两个焊接杆(8)上均转动安装有同一个驱动轴(13)，两个驱动轴(13)的顶端均固定安装有齿轮(15)，混合器外壳(1)的顶部内壁上固定安装有环形内齿条(14)，两个齿轮(15)均与环形内齿条(14)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种数码印花机浆料混合装置，其特征在于，位于同一竖直轴线上的两个焊接杆(8)上均固定安装有同一个刮壁板(9)，刮壁板(9)与混合器外壳(1)的内壁滑动连接，且刮壁板(9)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种数码印花机浆料混合装置，其特征在于，所述混合轴(7)的外侧固定安装有多个固定盒(10)，固定盒(10)上转动安装有圆杆(12)，圆杆(12)的一端固定安装有混合架(11)，驱动轴(13)与对应的固定盒(10)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种数码印花机浆料混合装置，其特征在于，所述圆杆(12)的一端延伸至对应的固定盒(10)内并固定安装有第一锥齿轮，驱动轴(13)的外侧固定安装有两个第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，伺服电机(6)上电性连接有控制器。
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