CN212974930U

CN212974930U - 一种制备粘合剂的混合装置

Info

Publication number: CN212974930U
Application number: CN202021678130.8U
Authority: CN
Inventors: 李军
Original assignee: Zibo Huasen Adhesive Co ltd
Current assignee: Zibo Huasen Adhesive Co ltd
Priority date: 2020-08-13
Filing date: 2020-08-13
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-08-13

Abstract

本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，公开了一种制备粘合剂的混合装置，包括：底板；回转支承，回转支承的外圈与所述底板固定连接；混合缸，混合缸通过支撑架与回转支承的内圈固定连接，混合缸上设有进料口和出料口；弧形板，弧形板与混合缸固定连接，弧形板上设有弧形槽；滑块，滑动连接在弧形槽内；转动杆，转动杆的一端通过连接轴固定连接滑块；转动轴，转动杆的另一端固定连接转动轴的一端，转动轴可转动的连接在支撑板上；减速器，转动轴的另一端与减速器的输出端连接；电机，电机的输出端与减速器的输入端连接。本实用新型能够将混合缸进行晃动，混合更加均匀，生产出来的粘合剂的质量更高。

Description

一种制备粘合剂的混合装置

技术领域

本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，具体是一种制备粘合剂的混合装置。

背景技术

黏合剂又名胶黏剂，俗称“胶”。它是将两种材料通过界面的粘附和内聚强度连接在一起的物质，对被粘结物的结构不会有显着的变化，并赋予胶结面以足够的强度，粘合剂的制备过程中需要用到混合装置，现有的制备粘合剂的混合装置存在不能将混合缸进行晃动，混合不均匀，生产出来的粘合剂的质量不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种制备粘合剂的混合装置，以解决上述现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种制备粘合剂的混合装置包括：底板；回转支承，回转支承的外圈与所述底板固定连接；混合缸，混合缸通过支撑架与回转支承的内圈固定连接，混合缸上设有进料口和出料口；弧形板，弧形板与混合缸固定连接，弧形板上设有弧形槽；滑块，滑动连接在弧形槽内；转动杆，转动杆的一端通过连接轴转动连接滑块；转动轴，转动杆的另一端固定连接转动轴的一端，转动轴可转动的连接在支撑板上；减速器，转动轴的另一端与减速器的输出端连接；电机，电机的输出端与减速器的输入端连接。

进一步的，混合缸的内部设有搅拌装置，混合缸的一侧设有为搅拌装置提供动力的动力装置。

进一步的，搅拌装置包括：搅拌轴；框式搅拌器，框式搅拌器固定连接在搅拌轴上，框式搅拌器的两侧与混合缸的内壁贴合；直叶式搅拌器，固定连接在搅拌轴上。

进一步的，动力装置包括：第二电机；第二减速器，第二减速器与第二电机的输出轴连接，第二减速器的输出轴与所述搅拌轴连接。

本实用新型的有益效果是：1、通过弧形板、转动杆、滑块等部件的相互配合，能够实现对混合缸的左右摇晃，实现了混合缸内混合液的对流；

2、通过设置直叶搅拌器使得混合缸内混合液实现径向的流动搅拌，通过设置框式搅拌器能够实现对搅拌缸内壁进行刮擦，使得搅拌缸内壁粘附的混合物能够及时的清理；

3、通过搅拌装置的搅拌和混合缸的左右摇晃，使得混合缸内混合液混合的更加均匀和高效，提升了搅拌效率，也提高了粘合剂的质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例中搅拌装置和动力装置的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例中直叶式搅拌器的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、底板；2、回转支承；3、混合缸；4、弧形板；41、弧形槽；5、滑块；6、转动杆；7、转动轴；8、减速器；9、电机；10、搅拌装置；101、搅拌轴；102、框式搅拌器；103、直叶式搅拌器；11、动力装置；111、第二电机；112、第二减速器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型的实施例，提供了一种制备粘合剂的混合装置。

具体地，如图1，一种制备粘合剂的混合装置，包括：底板1；回转支承2，回转支承2的外圈与所述底板1固定连接；混合缸3，混合缸3通过支撑架与所述回转支承2的内圈固定连接，混合缸3上设有进料口31和出料口32；弧形板4，弧形板4与混合缸3固定连接，弧形板4上设有弧形槽41；滑块5，滑动连接在所述弧形槽41内；转动杆6，转动杆6的一端通过连接轴转动连接滑块5；转动轴7，转动杆6的另一端固定连接转动轴7的一端，转动轴7可转动的连接在支撑板上，支撑板固定连接在底板1上；减速器8，转动轴7的另一端与减速器8的输出端连接，减速器8固定安装在支撑箱内；电机9，电机9的输出端与减速器8的输入端连接，电机9固定安装在支撑箱内。

如图2、3，混合缸3的内部设有搅拌装置10，混合缸3的一侧设有为搅拌装置10提供动力的动力装置11。

搅拌装置10包括搅拌轴101、框式搅拌器102和直叶式搅拌器103，框式搅拌器102固定连接在搅拌轴101上，框式搅拌器102的两侧与混合缸3的内壁贴合，直叶式搅拌器103固定连接在搅拌轴101上。

动力装置11包括第二电机111和第二减速器112，第二减速器112与第二电机111的输出轴连接，第二减速器112的输出轴与搅拌轴101连接。

本实用新型的工作原理是：启动电机9，电机9通过减速器8带动转动轴7转动，转动轴7带动转动杆6转动，转动杆6与滑块5连接的一端转动轨迹为圆形，滑块5在弧形槽41中滑动，转动杆6通过滑块5带动与弧形板4相连的混合缸3左右摇动，实现对混合缸3内粘合剂的搅拌；启动电机111，可带动搅拌装置10对粘合剂的搅拌混合，直叶搅拌器103使得混合缸3内混合液实现径向的流动搅拌，框式搅拌器102能够实现对搅拌缸3内壁进行刮擦，使得搅拌缸3内壁粘附的混合物能够及时的清理，通过搅拌装置10的搅拌和混合缸3的左右摇动，使得混合缸3内混合液混合的更加均匀和高效，提升了搅拌效率，也提高了粘合剂的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种制备粘合剂的混合装置，其特征在于，包括：

底板（1）；

回转支承（2），所述回转支承（2）的外圈与所述底板（1）固定连接；

混合缸（3），所述混合缸（3）通过支撑架与所述回转支承（2）的内圈固定连接，所述混合缸（3）上设有进料口（31）和出料口（32）；

弧形板（4），所述弧形板（4）与所述混合缸（3）固定连接，所述弧形板（4）上设有弧形槽（41）；

滑块（5），滑动连接在所述弧形槽（41）内；

转动杆（6），所述转动杆（6）的一端通过连接轴转动连接所述滑块（5）；

转动轴（7），所述转动杆（6）的另一端固定连接所述转动轴（7）的一端，所述转动轴（7）可转动的连接在支撑板上；

减速器（8），所述转动轴（7）的另一端与所述减速器（8）的输出端连接；

电机（9），所述电机（9）的输出端与所述减速器（8）的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种制备粘合剂的混合装置，其特征在于，所述混合缸（3）的内部设有搅拌装置（10），所述混合缸（3）的一侧设有为搅拌装置（10）提供动力的动力装置（11）。

3.根据权利要求2所述的一种制备粘合剂的混合装置，其特征在于，所述搅拌装置（10）包括：搅拌轴（101）；

框式搅拌器（102），所述框式搅拌器（102）固定连接在所述搅拌轴（101）上，所述框式搅拌器（102）的两侧与所述混合缸（3）的内壁贴合；

直叶式搅拌器（103），固定连接在所述搅拌轴（101）上。

4.根据权利要求3所述的一种制备粘合剂的混合装置，其特征在于，所述动力装置（11）包括：

第二电机（111）；

第二减速器（112），所述第二减速器（112）与第二电机（111）的输出轴连接，所述第二减速器（112）的输出轴与所述搅拌轴（101）连接。