CN214819908U - 一种塑料颗粒的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒的搅拌设备，涉及颗粒搅拌设备技术领域；包括：底板，底板的上方设置有L型支杆，底板位于L型支杆的一侧设置有空心桶；搅拌机构位于L型支杆对应空心桶的位置，搅拌机构包括位于空心桶上方的搅拌杆，搅拌杆与L型支杆之间限位转动连接，搅拌杆位于远离L型支杆的一端设置有搅拌头，搅拌杆的中部设置有限位块；延伸机构，位于限位块上，延伸机构包括设置有限位块两侧的延伸杆，延伸杆位于远离限位块的一端设置有伸缩杆，伸缩杆位于远离延伸杆的一端设置有铲板；本实用新型可以减少颗粒在内侧壁附着的现象，使颗粒混合均匀。

Description

一种塑料颗粒的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及颗粒搅拌设备技术领域，更具体地说，涉及一种塑料颗粒的搅拌设备。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。

目前在针对塑料颗粒进行搅拌时，有部分颗粒由于水分以及材料等因素影响，会在搅拌过程中，附着在容器的内侧壁上，造成混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒的搅拌设备，旨在能够有效的解决现有技术中塑料颗粒在搅拌过程中，附着在容器的内侧壁上，造成混合不均匀的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种塑料颗粒的搅拌设备，包括：

底板，所述底板的上方设置有L型支杆，所述底板位于L型支杆的一侧设置有空心桶；

搅拌机构，位于所述L型支杆对应空心桶的位置，所述搅拌机构包括位于空心桶上方的搅拌杆，所述搅拌杆与L型支杆之间限位转动连接，所述搅拌杆远离L型支杆的一端设置有搅拌头，所述搅拌杆的中部设置有限位块；

延伸机构，位于所述限位块上，所述延伸机构包括设置于限位块两侧的延伸杆，所述延伸杆远离限位块的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离延伸杆的一端设置有铲板；本实用新型可以减少颗粒在内侧壁附着的现象，使颗粒混合均匀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述L型支杆的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两所述延伸杆远离伸缩杆的一端均设置有微齿轮，两所述微齿轮位于所述限位块的内部，两个所述微齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述微齿轮与限位块之间通过转杆限位活动连接，所述限位块的外部设置有延伸电机，所述延伸电机的输出端与转杆之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩杆包括设置在延伸杆上的第一支杆，所述第一支杆远离延伸杆的一端内部限位滑动连接有第二支杆，所述第二支杆与铲板之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支杆的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两个限位端分别与第一支杆和第二支杆之间固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）在本实用新型中，将塑料颗粒放置在空心桶中，通过延伸电机的输出端带动转杆进行转动，通过转杆带动微齿轮进行转动，通过微齿轮之间啮合连接，使微齿轮带动延伸杆进行同步摆动，使延伸杆带动伸缩杆进行位置高度调节，通过压缩弹簧对第二支杆进行弹性支撑，使第二支杆推动铲板紧贴在空心桶的侧壁上，可以有效防止塑料颗粒附着在空心桶的内侧壁上；

（2）在本实用新型中，通过搅拌电机的输出端带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆带动搅拌头进行转动，使搅拌头可以对空心桶内部的塑料颗粒进行均匀搅拌，通过搅拌杆转动可以带动限位块进行转动，使限位块带动延伸杆进行转动，使延伸杆带动伸缩杆进行转动，使伸缩杆带动铲板进行转动，使铲板对空心桶内侧壁上附着的塑料颗粒进行铲除，避免造成混合不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的延伸杆内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆内部剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、L型支杆；3、空心桶；4、搅拌机构；41、搅拌杆；42、搅拌头；43、限位块；44、搅拌电机；5、延伸机构；51、延伸杆；52、伸缩杆；521、第一支杆；522、第二支杆；523、压缩弹簧；53、铲板；54、微齿轮；55、转杆；56、延伸电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图3，一种塑料颗粒的搅拌设备，包括底板1、L型支杆2、空心桶3、搅拌机构4以及延伸机构5。

其中，底板1用于对整体进行限位支撑，底板1的上方设置有L型支杆2，通过L型支杆2用于对搅拌机构4进行限位支撑，底板1位于L型支杆2的一侧设置有空心桶3，通过空心桶3用于对塑料颗粒进行放置。

其中，搅拌机构4用于对塑料颗粒进行均匀搅拌，搅拌机构4位于L型支杆2对应空心桶3的位置，搅拌机构4包括位于空心桶3上方的搅拌杆41，搅拌杆41与L型支杆2之间限位转动连接，搅拌杆41远离L型支杆2的一端设置有搅拌头42，通过搅拌杆41用于带动搅拌头42进行转动，使搅拌头42可以对空心桶3内部的塑料颗粒进行均匀搅拌，可以均匀混合，搅拌杆41的中部设置有限位块43，通过限位块43对延伸机构5进行限位支撑。

其中，延伸机构5用于对附着在空心桶3侧壁上的塑料颗粒进行铲除，避免造成混合不均匀，延伸机构5位于限位块43上，延伸机构5包括设置于限位块43两侧的延伸杆51，延伸杆51远离限位块43的一端设置有伸缩杆52，通过延伸杆51对伸缩杆52的位置高度进行调节，伸缩杆52远离延伸杆51的一端设置有铲板53，通过伸缩杆52带动铲板53对空心桶3侧壁上的塑料颗粒进行铲除。

具体的，请参阅图1，L型支杆2的顶部设置有搅拌电机44，通过L型支杆2对搅拌电机44进行位置固定，搅拌电机44的输出端与搅拌杆41之间固定连接，启动搅拌电机44，搅拌电机44可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为DC3V-12V，通过搅拌电机44的输出端带动搅拌杆41进行转动。

具体的，请参阅图3，两延伸杆51远离伸缩杆52的一端均设置有微齿轮54，微齿轮54均与延伸杆51之间固定连接，两微齿轮54位于限位块43的内部，两个微齿轮54之间啮合连接，通过微齿轮54进行转动，会使两个微齿轮54进行同步转动，通过微齿轮54带动延伸杆51进行转动，使延伸杆51带动伸缩杆52进行位置高度调节。

具体的，请参阅图1，微齿轮54与限位块43之间通过转杆55限位活动连接，限位块43的外部设置有延伸电机56，通过限位块43对延伸电机56进行位置固定，延伸电机56的输出端与转杆55之间固定连接，启动延伸电机56，通过延伸电机56的输出端带动转杆55进行转动。

具体的，请参阅图2和图4，伸缩杆52包括设置在延伸杆51上的第一支杆521，第一支杆521远离延伸杆51的一端内部限位滑动连接有第二支杆522，第二支杆522与铲板53之间固定连接，通过第二支杆522位于第一支杆521的内部进行滑动，可以使伸缩杆52的长度进行调节。

具体的，请参阅图2和图4，第一支杆521的内部设置有压缩弹簧523，压缩弹簧523的两个限位端分别与第一支杆521和第二支杆522之间固定连接，通过压缩弹簧523对第二支杆522进行弹性支撑，使第二支杆522推动铲板53紧贴在空心桶3的侧壁上，对空心桶3侧壁上的塑料颗粒进行有效清除。

工作原理：

本实用新型，将塑料颗粒放置在空心桶3中，启动延伸电机56，通过延伸电机56的输出端带动转杆55进行转动，通过转杆55带动微齿轮54进行转动，通过微齿轮54之间啮合连接，使微齿轮54带动延伸杆51进行同步转动，使延伸杆51带动伸缩杆52进行位置高度调节，通过压缩弹簧523对第二支杆522进行弹性支撑，使第二支杆522推动铲板53紧贴在空心桶3的侧壁上，可以有效防止塑料颗粒附着在空心桶3的内侧壁上；

启动搅拌电机44，通过搅拌电机44的输出端带动搅拌杆41进行转动，通过搅拌杆41带动搅拌头42进行转动，使搅拌头42可以对空心桶3内部的塑料颗粒进行均匀搅拌，通过搅拌杆41转动可以带动限位块43进行转动，使限位块43带动延伸杆51进行转动，使延伸杆51带动伸缩杆52进行转动，使伸缩杆52带动铲板53进行转动，使铲板53对空心桶3内侧壁上附着的塑料颗粒进行铲除，避免造成混合不均匀；本实用新型可以减少颗粒在内侧壁附着的现象，使颗粒混合均匀。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒的搅拌设备，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的上方设置有L型支杆（2），所述底板（1）位于L型支杆（2）的一侧设置有空心桶（3）；

搅拌机构（4），位于所述L型支杆（2）对应空心桶（3）的位置，所述搅拌机构（4）包括位于空心桶（3）上方的搅拌杆（41），所述搅拌杆（41）与L型支杆（2）之间限位转动连接，所述搅拌杆（41）远离L型支杆（2）的一端设置有搅拌头（42），所述搅拌杆（41）的中部设置有限位块（43）；

延伸机构（5），位于所述限位块（43）上，所述延伸机构（5）包括设置于限位块（43）两侧的延伸杆（51），所述延伸杆（51）远离限位块（43）的一端设置有伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）远离延伸杆（51）的一端设置有铲板（53）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的搅拌设备，其特征在于：所述L型支杆（2）的顶部设置有搅拌电机（44），所述搅拌电机（44）的输出端与搅拌杆（41）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的搅拌设备，其特征在于：两所述延伸杆（51）远离伸缩杆（52）的一端均设置有微齿轮（54），两所述微齿轮（54）位于所述限位块（43）的内部，两个所述微齿轮（54）之间啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒的搅拌设备，其特征在于：所述微齿轮（54）与限位块（43）之间通过转杆（55）限位活动连接，所述限位块（43）的外部设置有延伸电机（56），所述延伸电机（56）的输出端与转杆（55）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的搅拌设备，其特征在于：所述伸缩杆（52）包括设置在延伸杆（51）上的第一支杆（521），所述第一支杆（521）远离延伸杆（51）的一端内部限位滑动连接有第二支杆（522），所述第二支杆（522）与铲板（53）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒的搅拌设备，其特征在于：所述第一支杆（521）的内部设置有压缩弹簧（523），所述压缩弹簧（523）的两个限位端分别与第一支杆（521）和第二支杆（522）之间固定连接。

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