CN212128737U - 一种精准连续式沥青再生剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准连续式沥青再生剂添加装置，包括混合桶、第一电机和第二电机，所述混合桶的底端安装有支撑脚，所述混合桶的底端中心位置处设置有排出管，且排出管上设置有阀门，所述混合桶的顶端设置有入料机构，所述混合桶的内部设置有混合机构。本实用新型通过设置有入料机构，将老化的沥青通过入料口放入到混合桶的内部，随后将再生剂放入到存储箱的内部，转板可以带动通孔转动，当通孔转动至于第一通孔重合时，可以使存储箱内部的再生剂进入到混合桶的内部与沥青进行混合，转动挡板，可以通过螺纹结构可以使挡板脱离通孔的内部，进而可以使挡板带动搅拌轮脱离混合桶的内部，方便对搅拌轮进行清理，操作简单，使用方便。

Description

一种精准连续式沥青再生剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及沥青再生剂领域，具体为一种精准连续式沥青再生剂添加装置。

背景技术

沥青的再生是一种老化逆过程，通常在旧路面上使用，将老化的沥青放入到混合桶的内部，随后放入再生剂进行搅拌混合，改善沥青的相容性，使沥青可以恢复原来的性能，使用较为方便。

但是现有的混合桶结构较为简单，只能简单的进行搅拌混合作用，不能连续将再生剂放入到混合桶的内部进行混合，使沥青的混合较差，使用较为不便，且搅拌后的搅拌轮不易进行清理，使用较为不便，因此亟需一种精准连续式沥青再生剂添加装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准连续式沥青再生剂添加装置，以解决上述背景技术中提出的不能连续将再生剂放入到混合桶的内部进行混合，搅拌后的搅拌轮不易进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准连续式沥青再生剂添加装置，包括混合桶、第一电机和第二电机，所述混合桶的底端安装有支撑脚，所述混合桶的底端中心位置处设置有排出管，且排出管上设置有阀门，所述混合桶的顶端设置有入料机构，所述混合桶的内部设置有混合机构。

优选的，所述混合机构包括第一电机、搅拌轮、凹槽、挡板、通孔、转块、转槽、连接杆、转座和转块，所述混合桶的左侧外壁固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有连接杆，且连接杆插设在混合桶外壁延申至混合桶内壁的一端固定安装有转座，所述转座的内壁插设有齿轮，所述齿轮背离转座的一面固定安装有搅拌轮，所述搅拌轮的外壁开设有凹槽，所述搅拌轮远离齿轮的一端设置有转块，所述混合桶的外壁右侧开设有通孔，且通孔的内部插设有挡板，所述挡板靠近搅拌轮的一面开设有转槽。

优选的，所述入料机构包括入料口、进料口、存储箱、安装架、第二电机、转杆、固定板、第一通孔、转板和通孔，所述混合桶的顶端右侧固定安装有入料口，且混合桶的顶端左侧固定安装有进料口，所述进料口的顶端固定安装有存储箱，且存储箱的内壁固定安装有安装架，且安装架的中间位置处固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定安装有转杆，且转杆的底端固定安装有转板，且转板的内壁开设有通孔，所述进料口的内壁固定安装有固定板，且固定板的内部开设有第一通孔。

优选的，所述挡板的外壁设置有外螺纹，所述通孔的内壁设置有内螺纹，所述挡板与通孔螺纹连接。

优选的，所述转块的外壁直径与转槽的内壁直径大小相等，所述转块插设在转槽的内壁，所述转块与转槽组成转动式结构。

优选的，所述转座的内部设置有卡齿，所述转座与齿轮相互啮合，所述转座与齿轮组成传动结构。

优选的，所述转板的外壁直径与进料口的内壁直径相等，所述转板插设在进料口的内壁与固定板相贴合，所述通孔与第一通孔的大小皆相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精准连续式沥青再生剂添加装置设置有入料机构，可以进行连续将再生剂放入到混合桶的内部进行混合，使混合的效果更好，搅拌机构可以将搅拌后的搅拌轮进行清理，使用方便。

1、该装置设置有入料机构，将老化的沥青通过入料口放入到混合桶的内部，随后将再生剂放入到存储箱的内部，随后第二电机带动转杆转动，从而使转杆带动转板转动，转板可以带动通孔转动，当通孔转动至于第一通孔重合时，可以使存储箱内部的再生剂进入到混合桶的内部与沥青进行混合，当存储箱与第一通孔交错时，可以使进料口处于密封状态，进而可以实现连续将再生剂放入到混合桶的内部进行混合，使混合的效果更好，操作简单，使用方便。

2、该装置设置有搅拌机构，当再生剂与沥青同时处于混合桶的内部时，第一电机开始工作，随后第一电机带动连接杆转动，连接杆带动转座转动，转座带动齿轮转动，齿轮带动搅拌轮转动，搅拌轮带动凹槽转动，从而使凹槽带动混合桶内部的材料进行搅拌混合，转动挡板，通过螺纹结构可以使挡板脱离通孔的内部，进而可以使挡板带动搅拌轮脱离混合桶的内部，方便对搅拌轮进行清理，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的进料口的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、混合桶；2、支撑脚；3、排出管；4、阀门；5、第一电机；6、搅拌轮；7、凹槽；8、挡板；9、通孔；10、转块；11、转槽；12、入料口；13、进料口；14、存储箱；15、安装架；16、第二电机；17、转杆；18、连接杆；19、转座；20、齿轮；21、固定板；22、第一通孔；23、转板；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种精准连续式沥青再生剂添加装置，包括混合桶1、第一电机5和第二电机16，混合桶1的底端安装有支撑脚2，混合桶1的底端中心位置处设置有排出管3，且排出管3上设置有阀门4，混合桶1的顶端设置有入料机构，入料机构包括入料口12、进料口13、存储箱14、安装架15、第二电机16、转杆17、固定板21、第一通孔22、转板23和通孔24，混合桶1的顶端右侧固定安装有入料口12，且混合桶1的顶端左侧固定安装有进料口13，进料口13的顶端固定安装有存储箱14，且存储箱14的内壁固定安装有安装架15，且安装架15的中间位置处固定安装有第二电机16，且第二电机16的输出端固定安装有转杆17，且转杆17的底端固定安装有转板23，且转板23的内壁开设有通孔24，进料口13的内壁固定安装有固定板21，且固定板21的内部开设有第一通孔22，转板23的外壁直径与进料口13的内壁直径相等，转板23插设在进料口13的内壁与固定板21相贴合，通孔24与第一通孔22的大小皆相等，将再生剂放入到存储箱14的内部，随后第二电机16带动转杆17转动，从而使转杆17带动转板23转动，转板23可以带动通孔24转动，当通孔24转动至于第一通孔22重合时，可以使存储箱14内部的再生剂进入到混合桶1的内部与沥青进行混合，当存储箱14与第一通孔22交错时，可以使进料口13处于密封状态，进而可以实现连续将再生剂放入到混合桶的内部进行混合，使混合的效果更好，操作简单，使用方便。

混合桶1的内部设置有混合机构，混合机构包括第一电机5、搅拌轮6、凹槽7、挡板8、通孔9、转块10、转槽11、连接杆18、转座19和转块10，混合桶1的左侧外壁固定安装有第一电机5，且第一电机5的输出端固定安装有连接杆18，且连接杆18插设在混合桶1外壁延申至混合桶1内壁的一端固定安装有转座19，转座19的内壁插设有齿轮20，转座19的内部设置有卡齿，转座19与齿轮20相互啮合，转座19与齿轮20组成传动结构，当再生剂与沥青同时处于混合桶1的内部时，第一电机5开始工作，随后第一电机5带动连接杆18转动，连接杆18带动转座19转动，转座19带动齿轮20转动，齿轮20带动搅拌轮6转动，搅拌轮6带动凹槽7转动，从而使凹槽7带动混合桶1内部的材料进行搅拌混合，操作简答，使用方便。

齿轮20背离转座19的一面固定安装有搅拌轮6，搅拌轮6的外壁开设有凹槽7，搅拌轮6远离齿轮20的一端设置有转块10，混合桶1的外壁右侧开设有通孔9，且通孔9的内部插设有挡板8，挡板8的外壁设置有外螺纹，通孔9的内壁设置有内螺纹，挡板8与通孔9螺纹连接，转动挡板8，通过螺纹结构可以使挡板8脱离通孔9的内部，进而可以使挡板8带动搅拌轮6脱离混合桶1的内部，方便对搅拌轮6进行清理，操作简单，使用方便。

挡板8靠近搅拌轮6的一面开设有转槽11，转块10的外壁直径与转槽11的内壁直径大小相等，转块10插设在转槽11的内壁，转块10与转槽11组成转动式结构，搅拌轮6在转动时带动转块10转动，从而使转块10在转槽11的内部转动，不会带动挡板8转动，进而避免挡板8转动发生脱落的情况，操作简单，使用方便。

工作原理：使用时，将老化的沥青通过入料口12放入到混合桶1的内部，随后将再生剂放入到存储箱14的内部，通过外接电源使第二电机16开始工作，随后第二电机16带动转杆17转动，从而使转杆17带动转板23转动，转板23可以带动通孔24转动，当通孔24转动至于第一通孔22重合时，可以使存储箱14内部的再生剂进入到混合桶1的内部与沥青进行混合，当存储箱14与第一通孔22交错时，可以使进料口13处于密封状态，进而可以实现连续将再生剂放入到混合桶的内部进行混合，使混合的效果更好，操作简单，使用方便。

当再生剂与沥青同时处于混合桶1的内部时，通过外接电源使第一电机5开始工作，随后第一电机5带动连接杆18转动，连接杆18带动转座19转动，转座19带动齿轮20转动，齿轮20带动搅拌轮6转动，搅拌轮6带动凹槽7转动，从而使凹槽7带动混合桶1内部的材料进行搅拌混合，随后可以通过打开阀门4，使沥青通过排出管3排出，随后转动挡板8，通过螺纹结构可以使挡板8脱离通孔9的内部，进而可以使挡板8带动搅拌轮6脱离混合桶1的内部，方便对搅拌轮6进行清理，随后将清理后的搅拌轮6从通孔9处插入到混合桶1的内部，使搅拌轮6带动齿轮20插入到转座19的内部进行啮合，随后转动挡板8，使挡板8通过螺纹与通孔9进行固定，方便搅拌轮6的下次搅拌，操作简单，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精准连续式沥青再生剂添加装置，包括混合桶(1)、第一电机(5)和第二电机(16)，其特征在于：所述混合桶(1)的底端安装有支撑脚(2)，所述混合桶(1)的底端中心位置处设置有排出管(3)，且排出管(3)上设置有阀门(4)，所述混合桶(1)的顶端设置有入料机构，所述入料机构包括入料口(12)、进料口(13)、存储箱(14)、安装架(15)、第二电机(16)、转杆(17)、固定板(21)、第一通孔(22)、转板(23)和通孔(24)，所述混合桶(1)的顶端右侧固定安装有入料口(12)，且混合桶(1)的顶端左侧固定安装有进料口(13)，所述进料口(13)的顶端固定安装有存储箱(14)，且存储箱(14)的内壁固定安装有安装架(15)，且安装架(15)的中间位置处固定安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出端固定安装有转杆(17)，且转杆(17)的底端固定安装有转板(23)，且转板(23)的内壁开设有通孔(24)，所述进料口(13)的内壁固定安装有固定板(21)，且固定板(21)的内部开设有第一通孔(22),所述混合桶(1)的内部设置有混合机构。

2.根据权利要求1所述的一种精准连续式沥青再生剂添加装置，其特征在于：所述混合机构包括第一电机(5)、搅拌轮(6)、凹槽(7)、挡板(8)、通孔(9)、转块(10)、转槽(11)、连接杆(18)、转座(19)和转块(10)，所述混合桶(1)的左侧外壁固定安装有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端固定安装有连接杆(18)，且连接杆(18)插设在混合桶(1)外壁延申至混合桶(1)内壁的一端固定安装有转座(19)，所述转座(19)的内壁插设有齿轮(20)，所述齿轮(20)背离转座(19)的一面固定安装有搅拌轮(6)，所述搅拌轮(6)的外壁开设有凹槽(7)，所述搅拌轮(6)远离齿轮(20)的一端设置有转块(10)，所述混合桶(1)的外壁右侧开设有通孔(9)，且通孔(9)的内部插设有挡板(8)，所述挡板(8)靠近搅拌轮(6)的一面开设有转槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种精准连续式沥青再生剂添加装置，其特征在于：所述挡板(8)的外壁设置有外螺纹，所述通孔(9)的内壁设置有内螺纹，所述挡板(8)与通孔(9)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种精准连续式沥青再生剂添加装置，其特征在于：所述转块(10)的外壁直径与转槽(11)的内壁直径大小相等，所述转块(10)插设在转槽(11)的内壁，所述转块(10)与转槽(11)组成转动式结构。

5.根据权利要求2所述的一种精准连续式沥青再生剂添加装置，其特征在于：所述转座(19)的内部设置有卡齿，所述转座(19)与齿轮(20)相互啮合，所述转座(19)与齿轮(20)组成传动结构。

6.根据权利要求3所述的一种精准连续式沥青再生剂添加装置，其特征在于：所述转板(23)的外壁直径与进料口(13)的内壁直径相等，所述转板(23)插设在进料口(13)的内壁与固定板(21)相贴合，所述通孔(24)与第一通孔(22)的大小皆相等。

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