CN210510991U - 一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，包括滑轨和注射器，所述滑轨内壁设置有滑轮，且滑轨上端设置有油箱，所述油箱一端连接有油泵，且油箱外壁一侧连接有软管，所述软管末端连接有旋转轴心，且旋转轴心内壁设置有第一通油管，所述旋转轴心外壁设置有旋转外壁，且旋转外壁外壁贯穿有第二通油管，所述第二通油管另一端设置有注射器，所述旋转外壁一端设置有第一档杆，且旋转外壁另一端设置有第二档杆。该具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座设置有油箱可以对润滑油进行储存，使用者在需要对滑轮进行润滑时，润滑油从油箱直接流入软管，当润滑油不够时可以通过油泵向油箱内加入润滑油。
Description
技术领域
本实用新型涉及葫芦起重机安装座装置技术领域，具体为一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座。
背景技术
起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，同时起重机的润滑也成了日常保养的一部分，需要人员定期爬到起重设备上进行加油。
市场上的对起重机润滑需要人手动去添加，不利于人的安全，滑轮与限位块长期硬接触会导致限位块出现破损的问题，为此，我们提出一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，以解决上述背景技术中提出的起重机润滑需要人手动去添加，不利于人的安全，滑轮与限位块长期硬接触会导致限位块出现破损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，包括滑轨和注射器，所述滑轨内壁设置有滑轮，且滑轨上端设置有油箱，所述油箱一端连接有油泵，且油箱外壁一侧连接有软管，所述软管末端连接有旋转轴心，且旋转轴心内壁设置有第一通油管，所述旋转轴心外壁设置有旋转外壁，且旋转外壁外壁贯穿有第二通油管，所述第二通油管另一端设置有注射器，所述旋转外壁一端设置有第一档杆，且旋转外壁另一端设置有第二档杆，所述旋转轴心上下两端设置有外框，且外框外壁贯穿有开口，所述滑轨内壁末端设置有限位块，且限位块另一端设置有弹簧，所述滑轨下端设置有升降电机，且升降电机外壁下端设置有钩子。
优选的，所述软管与油箱之间为胶合连接，且油箱与油泵沿着滑轨对称分布。
优选的，所述第一通油管水平方向与第二通油管相互对应，且第二通油管截面呈圆弧状。
优选的，所述第一档杆与第二档杆分布于旋转外壁两侧，且第一档杆与注射器之间相互垂直。
优选的，所述限位块通过弹簧与滑轨之间构成弹性结构，且限位块与弹簧沿滑轨对称分布。
优选的，所述钩子与升降电机之间相互垂直，且升降电机与滑轨之间相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座设置有第一通油管与软管相互连接，润滑油可直接流入到旋转轴心内，当旋转外壁旋转到第一通油管与第二通油管相互对应的位置时，润滑油可直接流入到注射器内，旋转外壁旋转到与第一通油管与第二通油管相互垂直的位置时，润滑油无法进入到注射器内，实现润滑油导通与阻断两种状态；
滑轮开始运动时，当接触到第一档杆时，滑轮推动第一档杆开始通过旋转外壁进行旋转，使得注射器与滑轮侧面相互垂直，同时旋转外壁内的第二通软管与第一通油管相互接通，润滑油开始流入进注射器内，注射器喷出润滑油对滑轮的“轴承”部位进行润滑，当滑轮向反方向运动时，滑轮接触到第二档杆，通过旋转外壁开始旋转，使第一档杆恢复到原来位置，同时第一通油管与第二通油管处于不同位置无法接通，使得润滑油无法进入到注射器，没有润滑油喷出。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型第一档杆转动前俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一档杆转动后俯视结构示意图；
图4为本实用新型第一档杆转动前侧视结构示意图；
图5为本实用新型第一档杆转动后侧视结构示意图；
图6为本实用新型图4中A处局部剖视结构示意图；
图7为本实用新型图5中B处局部剖视结构示意图。
图中：1、滑轨；2、滑轮；3、油箱；4、油泵；5、软管；6、旋转轴心；7、第一通油管；8、旋转外壁；9、第二通油管；10、注射器；11、第一档杆；12、第二档杆；13、外框；14、开口；15、限位块；16、弹簧；17、升降电机；18、钩子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，包括滑轨1、滑轮2、油箱3、油泵4、软管5、旋转轴心6、第一通油管7、旋转外壁8、第二通油管9、注射器10、第一档杆11、第二档杆12、外框13、开口14、限位块15、弹簧16、升降电机17和钩子18，滑轨1内壁设置有滑轮2，且滑轨1上端设置有油箱3，油箱3一端连接有油泵4，且油箱3外壁一侧连接有软管5，软管5与油箱3之间为胶合连接，且油箱3与油泵4沿着滑轨1对称分布，油箱3可以对润滑油进行储存，使用者在需要对滑轮2进行润滑时，润滑油从油箱3直接流入软管5，当润滑油不够时可以通过油泵4向油箱3内加入润滑油；
软管5末端连接有旋转轴心6，且旋转轴心6内壁设置有第一通油管7，旋转轴心6外壁设置有旋转外壁8，且旋转外壁8外壁贯穿有第二通油管9，第二通油管9另一端设置有注射器10，第一通油管7水平方向与第二通油管9相互对应，且第二通油管9截面呈圆弧状，第一通油管7与软管5相互连接，润滑油可直接流入到旋转轴心6内，当旋转外壁8旋转到第一通油管7与第二通油管9相互对应的位置时，润滑油可直接流入到注射器10内，旋转外壁8旋转到与第一通油管7与第二通油管9相互垂直的位置时，润滑油无法进入到注射器10内，实现润滑油导通与阻断两种状态；
旋转外壁8一端设置有第一档杆11，且旋转外壁8另一端设置有第二档杆12，第一档杆11与第二档杆12分布于旋转外壁8两侧，且第一档杆11与注射器10之间相互垂直，滑轮2开始运动时，当接触到第一档杆11时，滑轮2推动第一档杆11开始通过旋转外壁8进行旋转，使得注射器10与滑轮2侧面相互垂直，同时旋转外壁8内的第二通油管9与第一通油管7相互接通，润滑油开始流入进注射器10内，注射器10喷出润滑油对滑轮2的“轴承”部位进行润滑，当滑轮2向反方向运动时，滑轮2接触到第二档杆12，通过旋转外壁8开始旋转，使第一档杆11恢复到原来位置，同时第一通油管7与第二通油管9处于不同位置无法接通，使得润滑油无法进入到注射器10，没有润滑油喷出；
旋转轴心6上下两端设置有外框13，且外框13外壁贯穿有开口14，滑轨1内壁末端设置有限位块15，且限位块15另一端设置有弹簧16，限位块15通过弹簧16与滑轨1之间构成弹性结构，且限位块15与弹簧16沿滑轨1对称分布，限位块15对滑轮2起到限位作用，防止滑轮2离开滑轨1内壁，同时弹簧16起到了缓冲作用，防止滑轮2长期与限位块15之间发生硬接触，导致限位块15出现破损；
滑轨1下端设置有升降电机17，且升降电机17外壁下端设置有钩子18，钩子18与升降电机17之间相互垂直，且升降电机17与滑轨1之间相互平行，升降电机17可以对钩子18进行升降运动通过钩子18来吊起重物，且垂直结构可以有利于结构的稳定性，保证重物能被垂直吊起。
工作原理：对于这类的具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，首先使用者先通过油泵4将润滑油打入到油箱3内，油泵4的型号为CB-B600，润滑油可从油箱3直接流入软管5，第一通油管7与软管5相互连接，润滑油可直接流入到旋转轴心6内，滑轮2开始运动时，当接触到第一档杆11时，滑轮2推动第一档杆11开始通过旋转外壁8进行旋转，使得注射器10与滑轮2侧面相互垂直，同时旋转外壁8通过逆时针旋转90°使得旋转外壁8内所贯穿的第二通油管9位于第一通油管7末端的前端，且管壁直径大小相同，并且相互重合，使得第二通油管9与第一通油管7相互接通，润滑油开始流入进注射器10内，注射器10的型号为701NPT-5，注射器10喷出润滑油对滑轮2的“轴承”部位进行润滑，当滑轮2向反方向运动时，滑轮2接触到第二档杆12，通过旋转外壁8开始旋转，使第一档杆11恢复到原来位置，同时旋转外壁8通过顺时针旋转90°使得旋转外壁8内所贯穿的第二通油管9位于第一通油管7的侧面，且第一通油管7末端的前端被旋转外壁8四周所阻挡，润滑油无法流出，使得第一通油管7与第二通油管9处于不同位置无法接通，使得润滑油无法进入到注射器10，没有润滑油喷出，限位块15对滑轮2起到限位作用，防止滑轮2离开滑轨1内壁，同时弹簧16起到了缓冲作用，防止滑轮2长期与限位块15之间发生硬接触，导致限位块15出现破损，升降电机17可以对钩子18进行升降运动，升降电机17的型号为SC200.200-90米，通过钩子18来吊起重物，且垂直结构可以有利于结构的稳定性，保证重物能被垂直吊起，就这样完成整个具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，包括滑轨(1)和注射器(10)，其特征在于：所述滑轨(1)内壁设置有滑轮(2)，且滑轨(1)上端设置有油箱(3)，所述油箱(3)一端连接有油泵(4)，且油箱(3)外壁一侧连接有软管(5)，所述软管(5)末端连接有旋转轴心(6)，且旋转轴心(6)内壁设置有第一通油管(7)，所述旋转轴心(6)外壁设置有旋转外壁(8)，且旋转外壁(8)外壁贯穿有第二通油管(9)，所述第二通油管(9)另一端设置有注射器(10)，所述旋转外壁(8)一端设置有第一档杆(11)，且旋转外壁(8)另一端设置有第二档杆(12)，所述旋转轴心(6)上下两端设置有外框(13)，且外框(13)外壁贯穿有开口(14)，所述滑轨(1)内壁末端设置有限位块(15)，且限位块(15)另一端设置有弹簧(16)，所述滑轨(1)下端设置有升降电机(17)，且升降电机(17)外壁下端设置有钩子(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，其特征在于：所述软管(5)与油箱(3)之间为胶合连接，且油箱(3)与油泵(4)沿着滑轨(1)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，其特征在于：所述第一通油管(7)水平方向与第二通油管(9)相互对应，且第二通油管(9)截面呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，其特征在于：所述第一档杆(11)与第二档杆(12)分布于旋转外壁(8)两侧，且第一档杆(11)与注射器(10)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，其特征在于：所述限位块(15)通过弹簧(16)与滑轨(1)之间构成弹性结构，且限位块(15)与弹簧(16)沿滑轨(1)对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的电动葫芦起重机的安装座，其特征在于：所述钩子(18)与升降电机(17)之间相互垂直，且升降电机(17)与滑轨(1)之间相互平行。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113790379A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-14 | 河南东起机械有限公司 | 一种具有降噪减震结构的单梁电动葫芦 |
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