CN112850532A - 一种使用行星减速器的电动葫芦 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿用减速机技术领域,且公开了一种使用行星减速器的电动葫芦,包括电机,所述电机的左侧固定连接有内齿环,所述内齿环的内部开设有储剂腔,所述电机的左侧转动连接有太阳轮,所述太阳轮的外部啮合有行星轮,所述内齿环的底部转动连接有齿轮,所述内齿环内部的下方开设有内腔,所述内腔的上方开设有抹油槽,所述内腔的内部活动连接有活塞,所述活塞的底部转动连接有连杆。通过齿轮转动时通过连杆带动活塞上下移动,将储剂腔内的润滑剂压入抹油槽内,进而与内齿环底部的齿牙接触,行星轮转动时与内齿环和太阳轮啮合,进而将内齿环底部的润滑剂均匀涂抹在行星轮和太阳轮上,从而达到了自动对太阳轮和行星轮进行持续性润滑的效果。
Description
技术领域
本发明涉及矿用减速机技术领域,具体为一种使用行星减速器的电动葫芦。
背景技术
电动葫芦是一种用于吊装货物的起重设备,通常包括电机、减速机、卷筒、吊绳和吊钩等零部件,具有体积小、自重轻,操作简单和使用方便的优点,一般用于工矿企业、仓储和码头等场所。
现有的电动葫芦减速机一般使用行星减速器,行星减速器通常是在齿轮表面涂抹一层润滑脂进行润滑,在长时间负载运行时,齿轮啮合时会因摩擦发热,润滑脂在较高的温度下容易发生碳化,导致润滑效果较低,由此我们提出了一种使用行星减速器的电动葫芦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种使用行星减速器的电动葫芦,具备自动对行星减速器内的传动机构进行润滑的优点,解决了现有的行星减速器通常是在齿轮表面涂抹一层润滑脂,在长时间负载运行时,齿轮啮合时会因摩擦发热,润滑脂在较高的温度下容易发生碳化,导致润滑效果降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动对行星减速器内的传动机构进行润滑的目的,本发明提供如下技术方案:一种使用行星减速器的电动葫芦,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有电机,所述电机的左侧固定连接有内齿环,所述内齿环的内部开设有储剂腔,所述电机的左侧转动连接有太阳轮,所述太阳轮的外部啮合有行星轮,所述行星轮的左侧固定连接有行星架,所述行星架的外部固定连接有环形筒,所述环形筒的外部固定连接有卷筒,所述卷筒的内底壁固定连接有弧形齿条,所述内齿环的底部转动连接有齿轮,所述内齿环内部的下方开设有内腔,所述内腔的上方开设有抹油槽,所述内腔的内部活动连接有活塞,所述活塞的底部转动连接有连杆,所述内腔左侧的上方开设有弧形孔,所述弧形孔的内部活动连接有挡板,所述内齿环的左侧活动连接有环形排列的滚珠。
优选的,所述内齿环与行星轮啮合,且内齿环的左侧开设有环形槽,滚珠位于环形槽内,起到减小环形筒与内齿环之间的摩擦力的效果。
优选的,所述储剂腔与内腔之间开设有进剂孔,内腔与抹油槽之间开设有出剂孔,抹油槽的顶部开设有出剂口,进剂孔和出剂孔的内部均设置有单向阀。
优选的,所述弧形齿条与齿轮啮合间歇性啮合,弧形齿条上的齿牙数与齿轮相同,使弧形齿条每与齿轮啮合一次,带动齿轮转动一周。
优选的,所述连杆的底部与齿轮的左侧转动连接,齿轮转动时通过连杆带动活塞在内腔中上下移动。
优选的,所述挡板的左侧固定连接有挤压弹簧,起到了向右挤压挡板将弧形孔堵住,且挡板的右侧和活塞的顶部均设置有磁性装置,两者磁性相同,相互靠近时会使挡板向左移动将弧形孔打开。
优选的,所述弧形孔底部的左侧开设有通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种使用行星减速器的电动葫芦,具备以下有益效果:
1、该使用行星减速器的电动葫芦,通过电机带动太阳轮转动时,太阳轮带动行星轮转动,行星轮通过行星架带动环形筒转动,环形筒带动卷筒转动,卷筒每转动一周会通过弧形齿条带动齿轮转动一周,齿轮转动时会通过连杆带动活塞上下移动,进而将储剂腔内适量的润滑剂通过进剂孔吸进内腔内,再通过出剂孔被压入抹油槽内,抹油槽内的润滑剂通过出剂口与内齿环底部的齿牙接触,行星轮转动时与内齿环和太阳轮啮合,进而将内齿环底部的润滑剂均匀涂抹在行星轮和太阳轮上,从而达到了自动对太阳轮和行星轮进行持续性润滑的效果,不需要工作人员手动润滑,提高了装置的使用寿命。
2、该使用行星减速器的电动葫芦,通过活塞向上移动将内腔中的润滑剂挤出,当活塞即将到达最上方时,活塞顶部的磁性装置与挡板右侧的磁性装置接触,使挡板向左移动将弧形孔打开,内腔中的润滑剂会通过弧形孔和通孔进入环形槽内,对环形槽内的滚珠进行润滑,环形筒转动时内壁会沾上润滑剂,继续转动会将润滑剂均匀涂抹在滚珠上,从而达到对太阳轮和行星轮进行润滑的同时也对滚珠进行润滑。
附图说明
图1为本发明整体结构正面示意图;
图2为本发明图1中内齿环结构放大示意图;
图3为本发明图2中A部分结构放大示意图;
图4为本发明图1中内齿环结构左侧剖视图;
图5为本发明图4中内腔结构放大示意图;
图6为本发明图1中内齿环结构左侧示意图。
图中:1、壳体;2、电机;3、内齿环;4、储剂腔;5、太阳轮;6、行星轮;7、行星架;8、环形筒;9、卷筒;10、弧形齿条;11、齿轮;12、内腔;13、抹油槽;14、活塞;15、连杆;16、弧形孔;17、挡板;18、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种使用行星减速器的电动葫芦,包括壳体1,壳体1的内部固定连接有电机2,电机2的左侧固定连接有内齿环3,内齿环3的内部开设有储剂腔4,电机2的左侧转动连接有太阳轮5,太阳轮5的外部啮合有行星轮6,行星轮6的左侧固定连接有行星架7,行星架7的外部固定连接有环形筒8,环形筒8的外部固定连接有卷筒9,卷筒9的内底壁固定连接有弧形齿条10,内齿环3的底部转动连接有齿轮11,弧形齿条10与齿轮11啮合间歇性啮合,弧形齿条10上的齿牙数与齿轮11相同,使弧形齿条10每与齿轮11啮合一次,带动齿轮11转动一周,内齿环3内部的下方开设有内腔12,内腔12的上方开设有抹油槽13,储剂腔4与内腔12之间开设有进剂孔,内腔12与抹油槽13之间开设有出剂孔,抹油槽13的顶部开设有出剂口,进剂孔和出剂孔的内部均设置有单向阀,内腔12的内部活动连接有活塞14,活塞14的底部转动连接有连杆15,连杆15的底部与齿轮11的左侧转动连接,齿轮11转动时通过连杆15带动活塞14在内腔12中上下移动,内腔12左侧的上方开设有弧形孔16,弧形孔16底部的左侧开设有通孔,弧形孔16的内部活动连接有挡板17,挡板17的左侧固定连接有挤压弹簧,起到了向右挤压挡板17将弧形孔16堵住,且挡板17的右侧和活塞14的顶部均设置有磁性装置,两者磁性相同,相互靠近时会使挡板17向左移动将弧形孔16打开,内齿环3的左侧活动连接有环形排列的滚珠18,内齿环3与行星轮6啮合,且内齿环3的左侧开设有环形槽,滚珠18位于环形槽内,起到减小环形筒8与内齿环3之间的摩擦力的效果。
工作原理:使用时,电机2带动太阳轮5转动时,太阳轮5带动行星轮6转动,行星轮6通过行星架7带动环形筒8转动,环形筒8带动卷筒9转动,卷筒9每转动一周会通过弧形齿条10带动齿轮11转动一周,齿轮11转动时会通过连杆15带动活塞14上下移动,进而将储剂腔4内适量的润滑剂通过进剂孔吸进内腔12内,再通过出剂孔被压入抹油槽13内,抹油槽13内的润滑剂通过出剂口与内齿环3底部的齿牙接触,行星轮6转动时与内齿环3和太阳轮5啮合,进而将内齿环3底部的润滑剂均匀涂抹在行星轮6和太阳轮5上,从而达到了自动对太阳轮5和行星轮6进行持续性润滑的效果,不需要工作人员手动润滑,提高了装置的使用寿命;活塞14向上移动将内腔12中的润滑剂挤出,当活塞14即将到达最上方时,活塞14顶部的磁性装置与挡板17右侧的磁性装置接触,使挡板17向左移动将弧形孔16打开,内腔12中的润滑剂会通过弧形孔16和通孔进入环形槽内,对环形槽内的滚珠18进行润滑,环形筒8转动时内壁会沾上润滑剂,继续转动会将润滑剂均匀涂抹在滚珠18上,从而达到对太阳轮5和行星轮6进行润滑的同时也对滚珠18进行润滑。
活塞14向下复位后,活塞14顶部的磁性装置与挡板17右侧的磁性装置分离,进而使挡板17在挤压弹簧的作用下向右复位,将弧形孔16堵住,从而使内腔12中的润滑剂先进入抹油槽13,后进入环形槽,对太阳轮5、行星轮6和滚珠18进行润滑。
综上所述,该使用行星减速器的电动葫芦,通过电机2带动太阳轮5转动时,太阳轮5带动行星轮6转动,行星轮6通过行星架7带动环形筒8转动,环形筒8带动卷筒9转动,卷筒9每转动一周会通过弧形齿条10带动齿轮11转动一周,齿轮11转动时会通过连杆15带动活塞14上下移动,进而将储剂腔4内适量的润滑剂通过进剂孔吸进内腔12内,再通过出剂孔被压入抹油槽13内,抹油槽13内的润滑剂通过出剂口与内齿环3底部的齿牙接触,行星轮6转动时与内齿环3和太阳轮5啮合,进而将内齿环3底部的润滑剂均匀涂抹在行星轮6和太阳轮5上,从而达到了自动对太阳轮5和行星轮6进行持续性润滑的效果,不需要工作人员手动润滑,提高了装置的使用寿命。
通过活塞14向上移动将内腔12中的润滑剂挤出,当活塞14即将到达最上方时,活塞14顶部的磁性装置与挡板17右侧的磁性装置接触,使挡板17向左移动将弧形孔16打开,内腔12中的润滑剂会通过弧形孔16和通孔进入环形槽内,对环形槽内的滚珠18进行润滑,环形筒8转动时内壁会沾上润滑剂,继续转动会将润滑剂均匀涂抹在滚珠18上,从而达到对太阳轮5和行星轮6进行润滑的同时也对滚珠18进行润滑,适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种使用行星减速器的电动葫芦,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部固定连接有电机(2),所述电机(2)的左侧固定连接有内齿环(3),所述内齿环(3)的内部开设有储剂腔(4),所述电机(2)的左侧转动连接有太阳轮(5),所述太阳轮(5)的外部啮合有行星轮(6),所述行星轮(6)的左侧固定连接有行星架(7),所述行星架(7)的外部固定连接有环形筒(8),所述环形筒(8)的外部固定连接有卷筒(9),所述卷筒(9)的内底壁固定连接有弧形齿条(10),所述内齿环(3)的底部转动连接有齿轮(11),所述内齿环(3)内部的下方开设有内腔(12),所述内腔(12)的上方开设有抹油槽(13),所述内腔(12)的内部活动连接有活塞(14),所述活塞(14)的底部转动连接有连杆(15),所述内腔(12)左侧的上方开设有弧形孔(16),所述弧形孔(16)的内部活动连接有挡板(17),所述内齿环(3)的左侧活动连接有环形排列的滚珠(18)。
2.根据权利要求1所述的一种使用行星减速器的电动葫芦,其特征在于:所述内齿环(3)与行星轮(6)啮合,且内齿环(3)的左侧开设有环形槽,滚珠(18)位于环形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种使用行星减速器的电动葫芦,其特征在于:所述储剂腔(4)与内腔(12)之间开设有进剂孔,内腔(12)与抹油槽(13)之间开设有出剂孔,抹油槽(13)的顶部开设有出剂口。
4.根据权利要求1所述的一种使用行星减速器的电动葫芦,其特征在于:所述弧形齿条(10)与齿轮(11)啮合间歇性啮合。
5.根据权利要求1所述的一种使用行星减速器的电动葫芦,其特征在于:所述连杆(15)的底部与齿轮(11)的左侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种使用行星减速器的电动葫芦,其特征在于:所述挡板(17)的左侧固定连接有挤压弹簧,且挡板(17)的右侧和活塞(14)的顶部均设置有磁性装置。
7.根据权利要求1所述的一种使用行星减速器的电动葫芦,其特征在于:所述弧形孔(16)底部的左侧开设有通孔。
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2021
- 2021-01-08 CN CN202110021896.1A patent/CN112850532A/zh not_active Withdrawn
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