CN210501068U - 聚四氟乙烯配料预成型机 - Google Patents

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陈启阳
陈昱同
朱红美
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Abstract

本实用新型公开了聚四氟乙烯配料预成型机,涉及塑料产品制备术领域,包括装置底板,所述装置底板顶端边缘焊接有第二支撑架,所述装置底板顶端安装有电机,且电机输出端连接有震动机构,所述震动机构末端连接有第一支撑杆,且震动机构顶端安装有预成型腔,所述预成型腔内壁底端开设有滑槽,且滑槽内壁安装有滑轮,所述滑轮顶端连接有下模具,且下模具一侧焊接有把手。本实用新型中,通过设置有震动机构,在电机的作用下,可以实现对预成型腔的震动操作,进而可以对预成型腔中放置的下模具中的粉末状的胚料进行震动,使其能更均匀的分布在下模具中,使得预成型的成型质量大大提高,进而可以使得最终生产出来的聚四氟乙烯制品的质量更好。

Description

聚四氟乙烯配料预成型机
技术领域
本实用新型涉及塑料产品制备技术领域,尤其涉及聚四氟乙烯配料预成型机。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步,传统的工艺也需要经过不断地改进以适应现代社会的发展,聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”,具有抗酸抗碱的特点,可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料,预成型是聚四氟乙烯制品成型加工过程中的一个重要环节,关乎着聚四氟乙烯产品的最终质量。
现有的聚四氟乙烯配料预成型机往往功能较为单一,只能进行简单的预成型工作,并且当对粉末状的聚四氟乙烯胚料进行预成型时效果往往较差,经常会出现预成型出的产品力学性能不稳定,从而影响到最终的聚四氟乙烯制品的质量,并且现有的聚四氟乙烯预成型机在对预成型完成的产品进行取出时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的聚四氟乙烯配料预成型机往往功能较为单一,只能进行简单的预成型工作,并且当对粉末状的聚四氟乙烯胚料进行预成型时效果往往较差,经常会出现预成型出的产品力学性能不稳定,从而影响到最终的聚四氟乙烯制品的质量,并且现有的聚四氟乙烯预成型机在对预成型完成的产品进行取出时较为不便的缺点,而提出的聚四氟乙烯配料预成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
聚四氟乙烯配料预成型机,包括装置底板,所述装置底板顶端边缘焊接有第二支撑架,所述装置底板顶端安装有电机,且电机输出端连接有震动机构,所述震动机构末端连接有第一支撑杆,且震动机构顶端安装有预成型腔,所述预成型腔内壁底端开设有滑槽,且滑槽内壁安装有滑轮,所述滑轮顶端连接有下模具,且下模具一侧焊接有把手,所述下模具顶端一侧开设有进料管,且进料管顶端连接有投料口,所述预成型腔上方安装有上模具,且上模具内部贯穿有弹力机构,所述第二支撑架顶端安装有控制装置,且控制装置底端连接有压块。
优选的,所述震动机构内部包括有滚动轴,且滚动轴外壁焊接有凸块,所述凸块顶部安装有震动板,且震动板顶端安装有第一弹簧。
优选的,所述滚动轴通过凸块与震动板构成活动结构,且凸块在滚动轴外壁呈螺旋状均匀分布。
优选的,所述弹力机构内部包括有按压块,且按压块内壁底端焊接有第二弹簧,所述按压块末端安装有模具头。
优选的,所述按压块与第二弹簧之间为弹性连接,且第二弹簧沿按压块中轴线对称分布有两个。
优选的,所述弹力机构的中轴线与压块的中轴线相重合,且弹力机构与压块在整个装置中均匀分布有多组。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有震动机构,在电机的作用下,可以实现对预成型腔的震动操作,进而可以对预成型腔中放置的下模具中的粉末状的胚料进行震动,使其能更均匀的分布在下模具中,使得预成型的成型质量大大提高,进而可以使得最终生产出来的聚四氟乙烯制品的质量更好。
2、本实用新型中,通过在预成型腔内壁底端开设的滑槽,在与下模具底端的滑轮的配合作用下,可以实现方便快捷的把下模具从预成型腔中推出来,从而可以方便的对预成型完成的产品进行搬运与收集,使得整个装置的工作效率提升,并且降低了工作人员的劳动强度。
3、本实用新型中,通过设置有弹力机构,可以使得控制装置在对上模具进行一次压制动作后,上模具的模具快可以自动回弹至初始的位置,使得整个装置的自动化能力提高,从而使得预成型工作的工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型中结构示意图;
图2为本实用新型中弹力机构结构示意图;
图3为本实用新型中A处结构示意图。
图例说明:
1、装置底板;2、电机;3、震动机构;301、滚动轴;302、凸块;303、震动板;304、第一弹簧;4、第一支撑杆;5、预成型腔;6、滑槽;7、滑轮;8、下模具;9、把手;10、进料管;11、投料口;12、上模具;13、弹力机构;1301、按压块;1302、第二弹簧;1303、模具头;14、第二支撑架;15、控制装置;16、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,聚四氟乙烯配料预成型机,包括装置底板1、电机2、震动机构3、滚动轴301、凸块302、震动板303、第一弹簧304、第一支撑杆4、预成型腔5、滑槽6、滑轮7、下模具8、把手9、进料管10、投料口11、上模具12、弹力机构13、按压块1301、第二弹簧1302、模具头1303、第二支撑架14、控制装置15和压块16,装置底板1顶端边缘焊接有第二支撑架14,装置底板1顶端安装有电机2,且电机2输出端连接有震动机构3,震动机构3末端连接有第一支撑杆4,且震动机构3顶端安装有预成型腔5,预成型腔5内壁底端开设有滑槽6,且滑槽6内壁安装有滑轮7,滑轮7顶端连接有下模具8,且下模具8一侧焊接有把手9,下模具8顶端一侧开设有进料管10,且进料管10顶端连接有投料口11,预成型腔5上方安装有上模具12,且上模具12内部贯穿有弹力机构13,第二支撑架14顶端安装有控制装置15,且控制装置15底端连接有压块16。
进一步的,震动机构3内部包括有滚动轴301,且滚动轴301外壁焊接有凸块302,凸块302顶部安装有震动板303,且震动板303顶端安装有第一弹簧304。
进一步的,滚动轴301通过凸块302与震动板303构成活动结构,且凸块302在滚动轴301外壁呈螺旋状均匀分布,通过电机2带动滚动轴301转动,使得凸块302同时转动,从而使得震动板303上下震动。
进一步的,弹力机构13内部包括有按压块1301,且按压块1301内壁底端焊接有第二弹簧1302,按压块1301末端安装有模具头1303。
进一步的,按压块1301与第二弹簧1302之间为弹性连接,且第二弹簧1302沿按压块1301中轴线对称分布有两个,通过按压块1301与第二弹簧1302之间的弹性连接,使得弹力机构13可以实现工作完成后的自动回弹动作。
进一步的,弹力机构13的中轴线与压块16的中轴线相重合,且弹力机构13与压块16在整个装置中均匀分布有多组,通过多组分布的弹力机构13与压块16,使得装置可以同时对多个胚料进行预成型操作。
工作原理:使用时,首先将待预成型的胚料通过投料口11投入进料管10中,随后胚料进入到下模具8中,随后启动电机2,凸块302开始与滚动轴301同时转动,从而使得震动板303带动第一弹簧304上下弹动,从而带动在下模具8中的待预成型的胚料震动,使胚料变得更加受力均匀,随后启动控制装置15,使之向下移动,压块16随之向下移动,使得弹力机构13受力向下活动,从而带动模具头1303进入下模具8中,开始预成型动作,完成后,控制装置15向上退回,弹力机构13在第二弹簧1302的作用下回弹,从而使得上模具12与下模具8分离,拉动把手9,将下模具8从预成型腔5中拉出,预成型工作完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.聚四氟乙烯配料预成型机,包括装置底板(1),其特征在于,所述装置底板(1)顶端边缘焊接有第二支撑架(14),所述装置底板(1)顶端安装有电机(2),且电机(2)输出端连接有震动机构(3),所述震动机构(3)末端连接有第一支撑杆(4),且震动机构(3)顶端安装有预成型腔(5),所述预成型腔(5)内壁底端开设有滑槽(6),且滑槽(6)内壁安装有滑轮(7),所述滑轮(7)顶端连接有下模具(8),且下模具(8)一侧焊接有把手(9),所述下模具(8)顶端一侧开设有进料管(10),且进料管(10)顶端连接有投料口(11),所述预成型腔(5)上方安装有上模具(12),且上模具(12)内部贯穿有弹力机构(13),所述第二支撑架(14)顶端安装有控制装置(15),且控制装置(15)底端连接有压块(16)。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯配料预成型机,其特征在于,所述震动机构(3)内部包括有滚动轴(301),且滚动轴(301)外壁焊接有凸块(302),所述凸块(302)顶部安装有震动板(303),且震动板(303)顶端安装有第一弹簧(304)。
3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯配料预成型机,其特征在于,所述滚动轴(301)通过凸块(302)与震动板(303)构成活动结构,且凸块(302)在滚动轴(301)外壁呈螺旋状均匀分布。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯配料预成型机,其特征在于,所述弹力机构(13)内部包括有按压块(1301),且按压块(1301)内壁底端焊接有第二弹簧(1302),所述按压块(1301)末端安装有模具头(1303)。
5.根据权利要求4所述的聚四氟乙烯配料预成型机,其特征在于,所述按压块(1301)与第二弹簧(1302)之间为弹性连接,且第二弹簧(1302)沿按压块(1301)中轴线对称分布有两个。
6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯配料预成型机,其特征在于,所述弹力机构(13)的中轴线与压块(16)的中轴线相重合,且弹力机构(13)与压块(16)在整个装置中均匀分布有多组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112659438A (zh) * 2020-12-22 2021-04-16 梁佳鹏 一种单次双头压聚四氟乙烯模压棒加工装置

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